RIDGID MegaPress 38008 Manuel D'opérateur page 16

Outil de préparation des tuyaux MegaPress
Figure 13 – Vérification de l'emplacement du
périmètre traité
3. Examinez la zone surfacée afin de déter-
miner si elle peut recevoir le joint
d'étanchéité. Reportez-vous aux con-
signes du fabricant des raccords pour les
critères d'acceptation applicables. De
manière générale, la zone traitée ne de-
vrait présenter aucun revêtement épaufré,
et la majorité de sa surface doit être propre
et luisante. De pressions (les égratignures,
les cannelures, les fosses, etc.) dans le
secteur nettoyé du tuyau qui n'est pas
lisse pourrait permettre passé à la fuite le
cachet adéquat. Si l'usine est appliquée le
revêtement de tuyau (la peinture noire, le
laque, etc) remplit complètement la dé-
pression, est assurément adhéré et est
lisse de la préparation, ce peut être ac-
ceptable pour utiliser. Ne pas appliquer
des revêtements pour remplir des dépres-
sions (Figures 14).
4. En cas d'anomalie, il sera nécessaire de
répéter les opérations d'ébarbage et de
surfaçage (voire éventuellement de rem-
placer le tuyau et d'en préparer un autre)
afin de répondre aux critères établis par
le fabricant des raccords utilisés (Figure
14) et d'éviter d'éventuelles fuites au
niveau de son sertissage.
Anomalies courantes constatées lors
de la préparation des tuyaux
Figure 14A – Traces de clé à tubes sur la zone
de traitement
14
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Périmètre traité
Figure 14B – Traces de mandrinage du système
Figure 14C – Zone de traitement excentrée
Figure 14D – Poinçons de fabrication dans la
TestEquipmentDepot.com
®
d'entraînement 300 PD sur la zone
de traitement
zone de traitement.
5. Une fois le réseau raccordé, il conviendra
de l'éprouver selon les règles de l'art et
les normes en vigueur.