Siemens 7MB2111 Notice De Service page 44

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Raccordement
4.5 Analyseurs pour une utilisation dans des zones à risque d'explosion
Des analyseurs dotés d'un chauffage doivent toujours être purgés lorsque des gaz corrosifs sont
utilisés.
Fixez l'analyseur et l'équipement de sécurité Ex px selon vos schémas dimensionnels du
chapitre Schéma des connexions (Page 40) et raccordez-les suivant les schémas d'assemblage
4-2 et 4-3. Les informations suivantes sont à l'usage de l'équipement de sécurité Ex px que nous
préconisons en accord avec notre catalogue AP01 actuel. Ces informations sont également
valables pour toutes les unités de purge.
Il est essentiel de respecter les conditions suivantes pour une exploitation sans problème :
• Au moment de serrer les écrous-union sur les raccords de gaz, utiliser une clé plate
appropriée pour un bon contreblocage, faute de quoi le chemin du gaz risque de fuir.
• L'opérateur doit assurer la pression minimum du gaz protecteur sur le site d'installation. Une
surpression de 0,2 ... 0,4 MPa (2 ... 4 bars) doit être appliquée au régulateur de pression de
l'équipement de sécurité Ex px.
• Lorsque le gaz protecteur est expurgé, la chute de pression sur la conduite ne doit pas excéder
5 hPa (5 mbars) à un débit de 50 l/min. Pour ce faire, la conduite d'évacuation d'air doit être
dimensionnée en proportion (par ex., pour un filetage gaz avec un diamètre intérieur d'ISO
228 - G 1, la conduite d'évacuation d'air doit être longue d'environ 20 m).
• Le temps de pré-purge réglable sur l'équipement de sécurité Ex px (5 min. avec un débit de
gaz protecteur de 50 l/min.) ne doit pas être modifié (valeur minimum).
• L'équipement de sécurité Ex px est livré avec des paramètres de base fixes. La pression du gaz
protecteur est préréglée à 105 hPa (rel.). Des modifications raisonnables de ces paramètres,
telles que la réduction de la pression maximum du gaz protecteur, peuvent être faites
conformément aux spécifications du manuel livré avec l'équipement de sécurité Ex px.
• l'analyseur ne doit pas être alimenté en gaz échantillon tant que la phase de pré-purge n'est
pas terminée.
• Un interrupteur à clé peut être raccordé à l'équipement de sécurité Ex px (voir le Interrupteur
à clé (Page 52) pour les détails).
• OXYMAT 6F : Avant l'introduction du gaz échantillon, le microdétecteur de débit doit être
purgé avec un gaz de référence. Par conséquent, le gaz de référence doit aussi être raccordé
(période de pré-purge = 5 min.) lorsque l'équipement de sécurité Ex px est allumé. la pression
du gaz de référence doit toujours être de 0,2 ... 0,4 MPa (2 ... 4 bars) supérieure à la pression
du gaz échantillon.
Les points suivants sont valables pour des versions d'analyseur avec compensation des
fuites :
En cas d'utilisation de gaz échantillons inflammables, la différence de pression entre gaz
protecteur et gaz échantillon doit être maintenue de façon permanente et fiable à plus de 50 hPa
(5 hPa recommandés). Une surveillance de pression différentielle doit être prévue pour une
protection contre les défaillances. Celle-ci doit assurer que l'équipement de sécurité Ex px éteint
l'analyseur et se met en phase de pré-purge si une différence de pression réglée n'est plus tenue.
Il incombe à l'utilisateur de choisir un appareil de surveillance de pression différentielle
approprié (par ex. pressostat différentiel).
OXYMAT 6F : l'arrivée de gaz échantillon contient un étranglement créant une pression
dynamique pour amortir les débits pulsatoires. Il peut être recommandé de retirer cet
étranglement si la surveillance de pression différentielle (avec compensation des fuites) doit
être activée. La mesure d'amortissement (étranglement) doit alors être montée en amont du
point de mesure de pression si nécessaire.
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Notice de service selon EN 61010-1 et EN 60079-0
Notice de service, 09/2018, A5E45779389003-01

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