Table des Matières
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11. Maintenance
11.1 Remplacement de l'élément filtrant:
Le manomètre d'alimentation d'eau permet de contrôler la pression
d'alimentation de la pompe et de prévoir le remplacement préventif
du filtre. Lorsque la perte de charge au travers du filtre augmente à
cause du colmatage progressif, la pression à l'entrée de la pompe dimi-
nuera. Pour éviter un arrêt imprévu du système, remplacez l'élément
filtrant avant d'atteindre la pression de consigne fixée à 1,6 bar.
• Utilisez uniquement la pièce de rechange Danfoss
• Fermez le robinet d'alimentation
• Pressez le bouton rouge sur le filtre pour décompresser
• Démontez le corps de filtre et l'élément filtrant usagé
• Placez les joints sur les deux cotés du nouvel élément filtrant
• Introduire le nouvel élément filtrant
• Veillez à ne pas endommager le joint torique du corps de filtre
• Tournez prudemment le corps du filtre afin d'obtenir le placement
correct de l'élément filtrant
• Evitez d'endommager les joints!
• Vissez manuellement le corps de filtre, n'utilisez pas d'outils!
Ne jamais faire fonctionner le système sans filtre! Une filtration
impropre provoque d'importants dommages ou réduit la durée de
vie du système. Danfoss n'accordera aucune garantie en cas de
contamination.
11.2 Remplacement de la pompe:
Les pompes Nessie n'exigent aucune maintenance. En fonction du
respect des conditions de fonctionnement et de filtration, une durée
de fonctionnement de min. 8000 devrait être atteinte. La pompe sera
remplacée dès que les performances commencent à décliner ou que le
niveau sonore augmente.
Pour les installations ayant des exigences de disponibilité élevées,
Danfoss recommande le remplacement préventif de la pompe après
8000 heures de fonctionnement.
Le remplacement de la pompe ne devra être effectué que par un par-
tenaire de service autorisé de Danfoss.
12. Détection de pannes
Le moteur ne démarre pas:
• Contrôlez l'arrivée du courant
• Examinez le fonctionnement du système de contrôle
• FCM 300:
o Contrôlez la programmation
o Un signal de démarrage est-il connecté à la borne 4?
o La pression de l'eau (alimentation) est-elle suffisante?
o La température de l'eau est-elle inférieure à 50°C?
o La deuxième ligne du LCP clignote? Si oui, appuyez sur START
o Réinitialisez le FCM 300 après une détection de défaut ou une
alarme.
La pompe ne génère pas de pression:
• Contrôlez l'alimentation d'eau:
o Robinet ouvert?
o Pression OK?
o Filtre OK, non colmaté?
• Répétez la procédure de purge
o Purgez le filtre
o Purgez la pompe
• Contrôlez l'application:
o Une vanne de décharge n'est-elle pas ouverte?
o Toutes les buses, etc. correctement installées et serrées?
o Encore de l'air dans les canalisations et tuyaux?
• Après le remplacement de la pompe:
o Les instructions de montage ont-elles été respectées?
o L'accouplement entre la pompe et le moteur est-il installé
correctement? Aucune charge axiale ne peut être tolérée!
11.3 Mise hors service:
Les systèmes d'humidification et de refroidissement adiabatique fonc-
tionnent souvent de manière saisonnière. Une longue période d'arrêt
peut en résulter, ainsi que certains problèmes :
• Problèmes d'hygiène dus à une prolifération bactérienne (bio film)
• Corrosion de pièces vitales (si l'air s'accumule dans le système).
La meilleure façon d'éviter ces problèmes est de faire fonctionner le
système, même si cela ne s'avère pas nécessaire, chaque jour pendant
quelques minutes afin de renouveler l'eau. Une électrovanne peut
également être installée pour vidanger le système. Si cela s'avère
impossible à réaliser, le système devra être protégé contre la corrosion
et le gel comme décrit au chapitre suivant.
11.4 Protection antigel:
Si la centrale Plug&Spray
le système mis à l'arrêt doit être protégé contre le gel par un mélange
eau/glycol (minimum 35% de Mono Propylène Glycol).
Procédure à suivre:
• Débranchez l'arrivée d' eau et connectez-la au récipient contenant
le mélange.
• Vidangez le système autant que possible et démontez le filtre afin
de le vidanger.
• Connecter la conduite haute pression au récipient contenant le
mélange.
• Faites tourner la pompe sans pression pour remplir tout le système
avec le mélange.
• Lors de la remise en service, le système doit être complètement
rincé!
• Après le processus de rinçage, un nouvel élément filtrant doit être
utilisé!
Ne jamais vidanger le système sans le remplir immédiatement et
complètement d'eau ou de mélange eau/glycol car l'eau résiduelle
provoquerait de la corrosion et d'importants dommages.
Pression (de brumisation) insuffisante:
• Le limiteur de pression est-il correctement réglé?
• Le point de consigne sur le FCM 300 est-il correctement programmé?
• Voyez-vous des fuites?
• Toutes les buses fonctionnent-elles?
• La centrale Plug&Spray est-elle dimensionnée correctement en
fonction du nombre de buses?
Pompe bruyante:
• Une pompe bruyante est souvent un signe de cavitation.
o Le système est-il correctement purgé?
o La pression d'alimentation est-elle suffisante?
o En cas de défectuosité mécanique, arrêtez immédiatement la
pompe et renvoyez-la pour inspection.
La pression diminue avec le temps :
• La pompe fourni de moins en moins de pression avec le temps.
o Avez-vous modifié la résistance des buses?
o Le système est-il étanche?
o Le limiteur de pression est-il encore réglé correctement?
o La pompe peut avoir atteint sa limite de fonctionnement et doit
être remplacée.
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est exposée à des températures négatives,
TM
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