Tabla Diagnóstica - Keyfrost KBA Manuel

Tabla diagnóstica
ANOMALÍA
1 Poniendo bajo tensión la
máquinaque el regulador
electrónico no seenciende.
2 El compresor zumba a
intervalos, pero no se pone
en marcha.
3 Con el display encendido y
el regulador en posición de
acceso la maquina no parte.
4 El compresor se detiene
cuando inter-viene el
protector térmico.
5 El compresor no se
pone en marcha y no se
advierte ningún zumbido,
aunque si a la máquina
llega tensión y sobre el
regulador electrónico ha
sido establecido un valor
de temperatura más bajo
de aquel existente en la
cámara.
6 Rendimiento insuficiente:
la máquina no logra llevar
la cámara al valor de
temperatura establecido
7 Los circuitos auxiliares (luz
cámara y resistencia puerta)
no funcionan.
Manual
PROBABLE CAUSA
1.1 Regulador electrónico en posición OFF.
1.2 Regulador electrónico desconectado.
1.3 Regulador electrónico no funciona.
2.1 Tensión de línea inferior a los limites de
tolerancia.
2.2
Conexiones eléctricas erradas porque
alteradas
2.3 Envolvimiento del motor eléctrico defectuoso.
3.1 Set point establecido superior a la
temperatura en la cámara.
4.1 Condensador ineficiente.
4.2
Insuficiente flujo de aire sobre el
condensador.
4.3 Circulación de aire sobre el condensador.
4.4 Envolvimiento del motor en corto circuito o
a masa.
4.5 Intervención interruptor de alta presión.
5.1 La línea de alimentación del compresor se
halla interrumpida.
5.2 El envolvimiento del motor eléctrico-se halla
interrumpido.
5.3
Relé del regulador electrónico dañado.
5.4 Regulador electrónico en stand-by
6.1 Èvaporador lleno de hielo.
6.2
Parámetros establecidos errados porque
alterados.
6.3 Apertura puerta cámara a ritmos demasiado
elevados.
6.4
Calor excesivo en el local donde está
instalado el sistema.
6.5 Condensador sucio.
6.6
Bobina electrovalvula de descongelacion
interrumpida del regulador electronico
danado.
6.7
Relé mando descongelación del regulador
electrónico dañado.
7.1 Circuito interrumpido o bombilla quemada.
7.2 Fusible dañado.
INTERVENCIÓN
Encender el regulador electrónico.
Controlar que los bornes de conexión del
regulador electrónico estén bien insertados
en las respectivas sedes.
Sustituir el regulador electrónico.
Medir la tensión que allega ala máquina: si
es inferior a loslímites de tolerancia pedir la
intervención del ente erogante.
Restablecer las conexiones con refe-rencia a
los esquemas originales.
Verificar la continuidad del circuito de
envolvimiento, eventualmente sustituir el
compresor.
Controlar el set point establecido y
eventualmente disminuirlo.
Limpiar el paquete aleteado y eventualmente
enderezar las aletas deformadas con un
peine.
Verificar la eficiencia de los ventiladores,
sentido de rotación, estado de las hélices.
Corregir la colocación del la máquina.
Sustituir el compresor.
Verificar el estado del condensador (como
por los puntos 4.1, 4.2 e 4.3).
Desconectar la línea en sus extremos y
verificar la continuidad del circuito.
Verificar la continuidad del circuito del
envolvedor, eventualmente sustituir
el compresor.
Sustituir el regulador electrónico.
Poner el regulador electrónico en estado de
ON.
Efectuar una descongelación manual hasta
que el evaporador no este libre de hielo.
Restablecer los parámetros según la tabla.
Limitar la apertura de la puerta de la cámara.
Airear el local.
Limpiar el paquet e aleteado y even-
tualmente enderezar las aletas con un peine.
Sustituir bobina.
Sustituir regulador electrónico.
Restablecer la coneccion o sustituir la
bombilla.
Sustituir el fusible.
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