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I n f o r m a z i o n i g e n e r a l i :
Le valvole di espansione della serie TI sono progettate per
refrigerazione, pompe di calore e condizionamento. Per
l'installazione sono necessari, oltre al corpo valvola (1), un
orifizio (2), un dado e un adattatore a soldare TIA
opzionale (3). (vedi Fig.1)
!
I s t r u z i o n i d i s i c u r e z z a :
•
Leggere attentamente le istruzioni operative. La
mancata
osservanza
può
componente, guasti al sistema o provocare lesioni alle
persone.
•
In accordo alla EN 13313 questo prodotto deve essere
utilizzato da personale specializzato con le adeguate
conoscenze e competenze.
•
Prima di aprire qualsiasi circuito frigorifero
accertarsi che la pressione al suo interno sia stata
abbassata fino al valore atmosferico.
•
Non scaricare refrigerante nell'atmosfera!
•
Non superare i valori massimi specificati per le
pressioni e le temperature.
•
Non
utilizzare
altri
fluidi
approvazione di EMERSON. L'uso di refrigeranti
non indicati nelle specifiche potrebbe causare:
Modifiche nella categoria di pericolosità del prodotto
e conseguentemente modifiche nelle valutazioni di
conformità richieste in accordo con la direttiva
europea recipienti in pressione 2014/68/EU.
•
Assicurarsi che il design, l'installazione e il
funzionamento siano in accordo agli standard e alle
direttive europee e nazionali.
I n s t a l l a z i o n e :
•
Le valvole possono essere installate in qualsiasi
posizione ma dovrebbero essere messe più vicine
possibile al distributore o all'ingresso dell'evaporatore.
•
Assicurarsi che la linea del liquido sia collegata
all'ingresso della valvola TI dopo avere inserito
l'orifizio ed il filtro meccanico (No.1 Fig.1).
•
La valvola deve essere libera da agenti contaminanti,
acidi e particelle solide. Installare un drier a monte della
valvola. Installare una spia a monte della valvola.
Attacco a cartella: (Fig.3)
- Utilizzare
un
dado
conforme
DIN/EN/SAE/ANSI. La forma della cartella deve
avere un angolo di 45°, bordi diritti, pulita e senza
sbavature (Fig.4a & 4b)
- Rispettare le coppie di serraggio dei dadi come segue:
Ingresso: 40...50 Nm, Uscita: 50...60 Nm
Equalizzatore esterno: 17...20 Nm
-
Applicare alcune gocce di olio per refrigerazione sulla
superficie della cartella prima di serrare.
Attenzione: La non osservanza può causare una
tenuta non corretta.se si verifica una perdita con le
coppie di serraggio specificate, deve essere
verificata la correttezza della cartella e del dado.
Una coppia superiore al valore specificato
potrebbe non risolvere la perdita. Non serrare il
dado all'ingresso in modo eccessivo. L'orifizio
potrebbe rimanere incastrato nella valvola e
causare il cattivo funzionamento della valvola.
Attacco a Saldare:(Fig.5 & 6)
•
Eseguire e verificare la giunzione di brasatura secondo
la EN 14324.
•
Pulire i tubi e le giunture prima e dopo la brasatura.
•
Durante la brasatura occorre utilizzare un flusso di un
gas inerte come l'azoto per evitare fenomeni di
ossidazione.
Attacco a Saldare TILE (Fig.5):
- La versione TILE con attacchi in acciaio inox non
richiede lo straccio bagnato durante la saldatura.
- Usare un flussante ed una lega con minimo 30%
argento Non puntare la fiamma direttamente sul corpo
della valvola
Attacco a Saldare TIS(E) (Fig.6):
- - Avvolgere la valvola con uno straccio bagnato per
evitare danni durante la brasatura. Orientare la fiamma
lontano dal corpo valvola (max. temp. 120°C).
Emerson Climate Technologies GmbH
Am Borsigturm 31 I 13507 Berlin I Germany
Valvola d'espansione termostatica TI
Adattatore a saldare TIA (Fig.1 & 2):
- Utilizzare la guarnizione in rame fornita come da
Fig.1. Assicurarsi che la superficie dell'orificio in
ottone (No.1 in Fig.1) non presenti graffi o danni e
applicare alcune gocce di olio per refrigerazione.
- Coppie di serraggio per il dado dell'adattatore:
40...50 Nm
•
Svolgere il tubo capillare.
Attenzione: Non piegare il capillare in prossimità
causare
danni
al
dell'attacco sulla testa della valvola. Valori permessi:
distanza N (10 mm) e raggio R (5 mm). (Fig.7)
•
Fissare il bulbo con le fascette in dotazione. Isolare il
bulbo con materiale isolante adeguato La posizione del
bulbo sulla tubazione di aspirazione dipende dal
diametro del tubo stesso (vedere Fig. 8)
•
Assicurarsi che non vi sia travaso di olio dalla tubazione
di aspirazione a quella dell'equalizzatore esterno.
•
La valvola deve essere libera da agenti contaminanti,
acidi e particelle solide. Installare un drier a monte della
valvola. Installare una spia a monte della valvola.
P r o v a d i p r e s s i o n e :
senza
la
previa
Al termine dell'installazione deve essere eseguito un test in
pressione come indicato di seguito:
- in accordo alla EN 378 per i sistemi che devono
rispettare la Direttiva PED 2014/68/EU.
- alla massima pressione operativa per i sistemi soggetti
ad altre applicazioni.
Attenzione:
•
Il non rispetto di queste indicazioni potrebbe causare
perdite di refrigerante e lesioni alle persone.
•
Il test in pressione deve essere eseguito da personale
qualificato con particolare attenzione per il pericolo
dovuto ai valori di pressione.
P r o v a d i t e n u t a :
Eseguire un test di tenuta in accordo alla EN 378-2
utilizzando attrezzature e modalità idonee per identificare
perdite dalle giunzioni.
F u n z i o n a m e n t o :
Controllare che non ci siano perdite, che la carica di
refrigerante sia corretta e che la valvola sia alimentata
esclusivamente con refrigerante liquido, prima di
agli
standard
procedere al controllo della valvola per verificarne il
corretto funzionamento.
Funzionamento corretto delle diverse cariche:
La massima temperatura del bulbo deve essere limitata ai
valori:
Codice carica
SWxx /MWxx /
NWxx / ZWxx /
BWxx
SAD
SW / NW / BW/
LW / KW
ZW
MW
CW / FW
Attenzione: Le valvole con carica a gas includono la
funzione MOP e operano correttamente solo se la
temperatura del bulbo è inferiore a quella della testa
della valvola e del tubo capillare (Fig. 9). Se la testa
della valvola diventa più fredda del bulbo o del capillare
di collegamento, vi saranno malfunzionamenti quali ad
esempio
surriscaldamento in aspirazione troppo elevato.
I m p o s t a z i o n i d i f a b b r i c a :
La tabella sotto fornisce l'impostazione di fabbrica
dell'asta di regolazione del surriscaldamento e mostra il
numero di giri in senso orario quando l'asta di regolazione
è completamente aperta in senso antiorario.
Codice
Numero
carica
SW
MW
NW
ZW
BW
www.climate.emerson.com/en-gb
Istruzioni operative
Massima temp.
Carica
del bulbo
MOP
+175°C
Adsorbimento
+130°C
liquida
+85°C
liquida
+60°C
liquida
+100°C
liquida
+90°C
pressione
di
aspirazione
instabile
Codice
Numero
Codice
di giri
carica
di giri
carica
+4
LW
+4
SAD10
+6
KW
+4 1/2
SAD20
+3
CW
+4 1/2
MW55
+5 1/2 FW
+4
ZW175
+2 1/2 SW75
+2
BW30
Attenzione: la versione TILE-ZW (R410A) può
richiedere un incremento del surriscaldamento statico
rispetto alla taratura standard nel caso di applicazioni
di refrigerazione di bassa temperatura.
U t i l i z z o d e l l e v a l v o l e T I i n s i s t e m i
c o n r e f r i g e r a n t i n o n s t a n d a r d :
I seguenti refrigeranti possono essere utilizzati con le
cariche standard disponibili, modificando l'impostazione di
fabbrica in modo tale da ottenere un surriscaldamento
ottimale. La regolazione dipende dalla temperatura di
evaporazione come indicato nelle linee guida seguenti
Temperatura di evaporazione (°C)
Refrigerante
-40
-30
/ Codice
R452A
S
+3/4
R450A
M +1/3
+2/3
R1234ze M +1/2
R32
Z
B
-2/3
R454A
Nota1: la modifica del valore di surriscaldamento statico
modifica il MOP in senso opposto.
Fig. 10
Nota: + = Rotazione oraria
- = Rotazione antioraria
R e g o l a z i o n e s u r r i s c a l d a m e n t o :
Se si deve modificare il surriscaldamento procedere come
di seguito descritto:
1. Rimuovere il dado di tenuta sul lato della valvola.
2. Ruotare la vite di regolazione in senso orario per
aumentare il surriscaldamento, in senso antiorario per
diminuirlo.
Le variazioni del surriscaldamento (K) per ogni giro
dell'asta dipendono dalla temperatura di evaporazione e
dal refrigerante:
Refrigerante /
Temperatura di evaporazione (°C)
Codice
-40
R404A
S
3.1
R507
S
3.0
R134a
M
6.5
R407C
N
4.2
R410A
Z
2.4
R448A
B
3.4
R449A
R454C
L
3.3
R455A
K
2.7
R513A
C
5.9
R1234yf
W
5.9
Dopo ogni cambiamento è necessario attendere 20 min.
perché il sistema si stabilizzi.
3. Regolare il surriscaldamento (Fig. 11).
4. Rimontare e bloccare il dado di tenuta (stringere senza
forzare).
M a n u t e n z i o n e / A s s i s t e n z a :
TIH difettosi devono essere sostituiti, non è possibile la
riparazione.
o
D a t i t e c n i c i :
Massima pressione di PS
Pressione di prova in
produzione PT
Temperatura del fluido TS
Gruppo Fluido
Categoria
Numero
di giri
Marchio
+4
+5
Dimensioni
+4
+3
+2 1/2
TI_OI_EN_DE_FR_ES_IT_RU_0421_R08_865884.docx
-20
-10
0
+5
Numero di giri
+1
+1-1/3 +1-3/4 +2-1/4 +2-1/3
+1
+1-1/2
+2
+2-1/3
+1
+1-1/2 +2-1/2
+4
+4-1/2
0
-1/4
-1/2
-3/4 -1-1/4
-1
-1-1/2 -1-3/4
-1
-2
Attenzione:
L'asta
di
regolazione dispone di 11 giri
per
la
variazione
del
surriscaldamento (dal fermo di
destra a quello di sinistra).
-30
-20
-10
0
+10
2.3
1.7
1.3
1.0
0.8
2.2
1.7
1.3
1.0
0.8
4.6
3.3
2.4
1.8
1.4
3.0
2.2
1.6
1.2
1.0
1.8
1.3
1.0
0.8
0.6
2.5
1.8
1.4
1.1
0.9
2.4
1.8
1.4
1.1
0.9
2.0
1.5
1.2
1.0
0.8
4.2
3.1
2.3
1.7
1.4
4.2.
3.1
2.3
1.7
1.4
45 bar
49.5 bar
-45...+70 °C
I + II
SEP (PED 14/68/EU)
non consentita
Fig. 12
Date: 22.04.2021
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