4. Прокладка труб хладагента
Запорный кран <для жидкости>
Запорный кран <для газа>
Стык для техобслуживания
Секция открытия/закрытия
Местная труба
Fig. 4-5
(1)
Fig. 4-6
Кран
Со стороны блока
Ручка
Колпачок
Со стороны местной трубы
Изоляция трубы
Стык для техобслуживания
Отверстие под ключ
Fig. 4-8
4.6. Добавление хладагента
• Данный прибор не нуждается в дополнительной зарядке, если длина трубы
не превышает 30 м.
• Если длина трубы превышает 30 м, дополнительно зарядите устройство
хладагентом R410A. Допустимые длины труб указаны ниже.
* При выключенном приборе заряжайте его добавочным количеством
хладагента через жидкостный запорный кран после вакуумной продувки
труб и внутреннего прибора.
При включенном приборе добавляйте хладагент через кран контроля газа,
используя прибор безопасной зарядки. Не добавляйте жидкий хладагент
непосредственно через кран контроля.
* После зарядки прибора хладагентом обратите внимание на количество до-
бавочного хладагента на служебной метке (присоединенной к прибору).
Дополнительная информация содержится в разделе "1.5. Использование
кондиционеров с хладагентом R410A".
Наружный прибор
30 м и меньше
ZRP200
Дополнитель-
ZRP250
ная загрузка не
P200
требуется
P250
150
Герметизация, таким же образом для
газовой стороны
Покрытие трубы
Не используйте здесь ключ.
Иначе может произойти утечка хлада-
гента.
Здесь используйте два ключа.
(2)
Fig. 4-7
Сдвоенная секция для гаечного ключа
(Затягивайте ключом только эту секцию.
Если использовать ключ с другими секция-
ми, это приведет к утечкам хладагента.)
Уплотнительная секция
(Уплотните конец теплоизоляционного
материала у секции трубного соединения
любым уплотнительным материалом,
имеющимся под рукой, чтобы вода не
проникала в изоляционный материал.)
*
Рисунок, расположенный слева,
приведён в качестве примера.
Форма запорного клапана,
положение сервисного порта и т.д.
могут отличаться в зависимости от
модели.
*
Поверните только секцию
.
(Дополнительного затягивания
секций
и
друг с другом не
требуется.)
Шланг заправки хладагента
Сервисный порт
Количество дополнительно загружаемого хладагента (кг)
31 - 40 м
41 - 50 м
0,9 кг
1,8 кг
1,2 кг
2,4 кг
0,9 кг
1,8 кг
1,2 кг
2,4 кг
4.4. Метод проверки герметичности трубопровода
хладагента (Fig. 4-5)
(1) Подсоедините проверочные инструменты.
• Убедитесь в том, что запорные краны
• Подайте давление в трубопроводы хладагента через служебное отверстие
запорного крана
.
(2) Не следует сразу подавать указанное давление полностью; увеличивайте
давление постепенно.
Увеличьте давление до 0,5 Мпа (5 кгс/см
удостоверьтесь, что давление не снизилось.
Увеличьте давление до 1,5 МПа (15 кгс/см
удостоверьтесь, что давление не снизилось.
Увеличьте давление до 4,15 МПа (41,5 кгс/см
окружающего воздуха и давление хладагента.
(3) Если указанное давление держится в течение приблизительно одного дня и
не уменьшается, то трубы выдержали испытание и утечек нет.
• При изменении температуры окружающего воздуха на 1°C давление
изменяется приблизительно на 0,01 Мпа (0,1 кгс/см
необходимые подстройки.
(4) Если на этапах (2) или (3) наблюдается снижение давления, происходит
утечка газа. Найдите источник утечки газа.
4.5. Способ открытия запорного крана
Метод открытия запорного клапана изменяется в зависимости от модели наруж-
ного прибора. Используйте надлежащий метод открытия запорных клапанов.
(1) Для газа (Fig. 4-6)
Снимите колпачок, потяните ручку на себя и поверните на 1/4 оборота
против часовой стрелки для открытия.
Убедитесь в том, что запорный кран полностью открыт, надавите на ручку
и поверните колпачок в первоначальное положение.
(2) Для жидкости (Fig. 4-7)
Снимите колпачок и поверните шток золотника против часовой стрелки
до упора, используя для этой цели 4 мм шестиугольный гаечный ключ.
Прекратите поворачивать шток в момент, когда тот достигнет стопора.
(ø9,52: Приблизительно 10 оборотов)
Убедитесь в том, что запорный кран полностью открыт, надавите на ручку
и поверните колпачок в первоначальное положение.
Трубы для хладагента обматываются защитной изоляцией
• Трубы могут быть обернуты защитной изоляцией до диаметра ø90 до или после
соединения. Вырежьте кусок в покрытии трубы по канавке и оберните трубы.
Входной зазор трубы
• Используйте замазку или герметик, чтобы загерметизировать входное отвер-
стие для трубы и ликвидировать все щели.
(Если имеются незакрытые отверстия, прибор может издавать шум, а также в
него могут проникнуть вода и пыль, что может привести к поломке.)
Меры предосторожности при использовании клапана заправки хладагента
(Fig. 4-8)
Не затягивайте сервисный порт слишком сильно при установке, в противном
случае возможна деформация сердечника клапана и его ослабление, что может
стать причиной утечки газа.
После установки секции
в необходимое положение, поверните только секцию
и затяните ее.
Дополнительного затягивания секций
секции
не требуется.
Предупреждение:
При установке прибора надежно подсоедините трубы подачи охлаждаю-
щей жидкости до запуска компрессора.
• Будьте осторожны при установке нескольких приборов. Присоединение не
к нужному внутреннему прибору может привести к ненормально высокому
давлению и оказать существенное влияние на эксплуатационные показатели
прибора.
Разре-
Разрешен-
шенный
Модель
ная длина
перепад
трубы
высоты
ZRP100-140
- 75 м
- 30 м
A+B+C+D
51 - 60 м
61 - 70 м
2,7 кг
3,6 кг
3,6 кг
4,8 кг
2,7 кг
3,6 кг
3,6 кг
4,8 кг
и
закрыты, и не открывайте их.
2
G), подождите пять минут и
2
G), подождите пять минут и
2
G) и измерьте температуру
2
G). Произведите
и
друг с другом после затягивания
Количество добавочного хладагента
для зарядки
31 - 40 м 41 - 50 м 51 - 60 м 61 - 75 м
0,6 кг
1,2 кг
1,8 кг
71 - 100 м
Рассчитайте количество дополнительно загружаемого
хладагента с помощью формулы, приведенной на
следующей странице
–
2,4 кг