SPRĘŻARKI
ZAWÓR SSAWNY
CAJ/TAJ
70 do 85 Nm
FH/TFH
114 do 126 Nm
TAG
114 do 126 Nm
VSA
114 do 126 Nm
ZBIORNIKI
0,75L do 9L
12L
Momenty dokręcenia zaworów do sprężarek i
zbiorników.
OSTRZEŻENIE
Aby zapewnić najwyższą jakość i zapewnić prawidłowe
działanie agregatu TECUMSEH EUROPE zaleca się:
- chronić obudowę podczas lutowania orurowania,
- wykonywać lutowanie w otulinie azotowej,
- zaizolować cieplnie przewody ssawne do wlotu do sprężarki.
Zastosowany materiał powinien zapobiegać kondensacji.
Patrz Załącznik 1, strony 30 i 31,
dotyczące połączeń chłodniczych.
Niezbędne jest prawidłowe izolowanie orurowania ssawnego
w celu zapobiegania przegrzewaniu na ssaniu. Dla zastosowań
niskotemperaturowych należy zastosować izolację cieplną o
grubości co najmniej 19 mm.
Połączyć przewody winylową taśmą klejącą i zamocować je
do ścian za pomocą obejm. Należy pamiętać o prawidłowym
zabezpieczeniu izolacji elektrycznych obejm, aby uniknąć ich
uszkodzenia. Zaleca się zamontowanie koryta kablowego
zgodnego z normą NF C 15-100 innego niż dla obiegu chłodniczego.
Zasady ogólne projektowania orurowania
agregatów SILRG
Przewody ssawne:
Ich celem jest doprowadzenie do
sprężarki oparów powstających w
parowniku. W praktyce przewody
ssawne są zazwyczaj określane w
celu ograniczenia spadków ciśnienia.
-
umieszczonej na poziomie wyższym
niż parownik: konieczne są piony
ssawne, a prędkość powinna by
wystarczająca dla doprowadzania
oleju do odcinków pionowych.
-
na tym samym poziomie co parownik
lub na poziomie niższym: zalecane jest zlokalizowanie
najwyższego punktu przewodów ssawnych powyżej parownika.
Przewody tłoczne:
Separator oleju umieszczony na wylocie sprężarki zapewnia
prawidłowy powrót oleju. Montowane są dwa zawory
jednokierunkowe – przed i za separatorem. Ich celem jest
obniżenie różnicy ciśnień podczas rozruchu i zapobieganie
przedostawaniu się ciekłego czynnika chłodniczego do
sprężarki w okresach przestoju.
Przewody czynnika ciekłego:
Należy ograniczać spadki ciśnienia. Spadki ciśnienia, które
mogą być dość znaczące są generowane przez akcesoria
montowane na przewodach czynnika ciekłego.
Budowa sprężarek rotacyjnych jest taka, że w żadnym wypadku
nie może wystąpić ich opróżnienie ani dodatkowe obciążenie.
30/46
366430 / 05.2015_d
Instrukcja montażu |
ZAWÓR TŁOCZNY
/
70 do 85 Nm
114 do 126 Nm
70 do 85 Nm
ZAWORY WYJŚCIOWE
CZYNNIKA CIEKŁEGO
70 do 85 Nm
114 do 126 Nm
Przypadek
sprężarki
Przypadek sprężarki umieszczonej
■ 3.8. Podłączenia elektryczne
Okablowanie należy wykonywać przy urządzeniu
odłączonym
od
zasilania
Przed
jakichkolwiek prac przy urządzeniu, należy odłączyć je od
źródła zasilania.
Całość okablowania instalacji musi być zgodna z normą NF C
15-100 we Francji lub z normami obowiązującymi w danym
kraju (IEC 60204/IEC 60335).
Zgodnie z normą IEC 60335, stopień zakłóceń wynosi 3.
OSTRZEŻENIE
Aby zapewnić najwyższą jakość i zapewnić prawidłowe
działanie agregatu TECUMSEH EUROPE zaleca się:
- sprawdzić, czy zasilanie instalacji jest zgodne z wartościami
dla agregatu (patrz tabliczka znamionowa),
- sprawdzić zgodność schematu połączeń z instalacją,
- dobrać odpowiednie przekroje przewodów (zasilania,
sterowania) w zależności od charakterystyk zainstalowanego
agregatu.
Patrz tabela natężeń prądu w danych elektrycznych
- zabezpieczenie obwodu zasilania i odpowiednie jego
uziemienie,
- wykonać podłączenia elektryczne zgodnie z normami
krajowymi i zasadami sztuki,
- w przypadku wymiany elementów sprawdzić, czy ciągłość
uziemienia została zachowana,
- dodać sterownik fazy w obwodzie zasilania agregatów
wyposażonych w sprężarki śrubowe (Scroll).
Tak samo jak w przypadku zabezpieczeń, należy bezwzględnie
używać przekaźnika dostarczonego ze sprężarką, nawet
jeżeli inny model wydaje się być w danej chwili odpowiedni.
Wszystkie sprężarki serii TECUMSEH EUROPE są zabezpieczone
urządzeniem zewnętrznym lub wewnętrznym, których zasada
działania opiera się na zależności temperatury i natężenia
prądu. Zabezpieczenie to odcina zasilanie sprężarki w
przypadku przekroczenia nominalnych zakresów roboczych
podanych przez TECUMSEH EUROPE.
■ 3.9. Łączenie elementów
Łącząc poszczególne elementy ze sobą, należy postępować
zgodnie ze schematem połączeć (patrz dane elektryczne
urządzenia Silensys
).
- Podłączyć wszystkie urządzenia regulacyjne i zabezpieczające
zamontowane w maszynie.
- Zabezpieczyć przewody za pomocą odpowiednich uchwytów
na agregacie.
- Po okablowaniu zamknąć puszkę elektryczną.
4- ROZRUCH
Nasze sprężarki są przeznaczone do pracy przy maksymalnej
temperaturze otoczenia wynoszącej 46°C. Nie przekraczać tej
temperatury.
Aby zoptymalizować ilość czynnika chłodniczego w instalacji,
przestrzegać zasad sztuki wykonywania instalacji chłodniczych.
W przypadku różnych warunków pracy sprężarki nie
przekraczać jej maksymalnego ciśnienia roboczego (patrz
tabliczka znamionowa).
W przypadku przewodu o ściance pojedynczej między wodą a
czynnikiem chłodniczym (np. parownik wodny) i wystąpienia
przecieku w tej ściance, czynnik chłodniczy wycieka na
zewnątrz, a woda dostaje się do układu tworząc efekt pary. Bez
zabezpieczeń sprężarka zachowywać się będzie jak generator
pary i rozgrzanie się silnika spowoduje znaczny wzrost ciśnienia.
przystąpieniem
do
.