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PF-64M
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PROCÉDURES DE MAINTENANCE
Conditions de fonctionnement
Le séparateur BAC de la série PF-64M utilise de puissantes forces centrifuges pour séparer les solides des
liquides. Les particules en suspension tombent simplement du fluide de transport pour être collectées et éliminées.
Les séparateurs de la série PF-64M n'ont pas besoin de lavage à contre-courant et n'interrompent pas le débit
d'alimentation lors de la purge. Le lavage à contre-courant n'étant pas nécessaire, vous ne gaspillerez pas trop de
fluide du système. Le séparateur collecte et concentre les particules qui tombent du fluide de process dans la
chambre d'accumulation. La pression étant la même pour le séparateur et la chambre d'accumulation, aucune
pression supplémentaire n'est nécessaire pour déclencher la purge. La chambre d'accumulation est purgée sans
gaspillage excessif de fluide du système alors que le skid séparateur reste « en ligne ».
Via la pompe, l'influent finit indirectement dans la chambre d'admission du séparateur. En un mouvement de
rotation descendant dû aux forces centrifuges, l'influent pousse les particules en suspension vers les parois du
réservoir du séparateur. Les solides en suspension sont poussés de force vers le bas, dans le collecteur de purge.
Le liquide propre change alors de direction, à savoir il remonte pour entrer dans le diaphragme avant d'être renvoyé
au système.
Procédures de maintenance générale
Suivez toujours les procédures de mise en service et d'arrêt avant et après toute intervention de réparation ou de
maintenance du filtre. Les séparateurs de la série PF-64M sont conçus pour des interventions de maintenance et
de réparation minimales. Bien entretenus, les séparateurs de la série PF-64M fonctionneront sans problèmes.
Voici une liste de contrôles et programmes de maintenance.
Toutes les recommandations sont minimales. Les conditions ambiantes/de fonctionnement dans
lesquelles le séparateur est installé dicteront la fréquence de la maintenance programmée. La
maintenance des séparateurs de la série PF-64M leur assurera un fonctionnement sans problèmes de longue
durée.
1. Inspectez visuellement le séparateur tous les 48 heures (minimum) pour vous assurer qu'il fonctionne bien
(recherchez bruits et/ou vibrations inhabituels).
2. Lisez le manomètre (la valeur affichée ne doit pas dépasser la pression de consigne).
3. Le cas échéant, purgez le séparateur (voir « Cycle de purge » sur la page13 ). Vérifiez l'accumulation de débris
dans la chambre d'accumulation.
Faites un cycle de purge manuelle en plaçant le commutateur Manuel/Arrêt/Automatique sur Manuel. Laissez
la vanne de purge ouverte pendant au moins 5 secondes ou jusqu'à ce que le liquide de purge soit clair.
Replacez le commutateur Manuel/Arrêt/Automatique sur Automatique.
4. Nettoyez le pré-filtre de pompe (en option) avant qu'il ne se bouche (contrôlez-le aussi souvent que
l'environnement l'impose).
5. Vérifiez l'état des joints d'étanchéité (pré-filtre en option) à chaque intervention de maintenance sur le
séparateur.
6. Vérifiez la tension et l'intensité de courant du câble de moteur.
5 Procédures de maintenance
5 Procédures de maintenance
W W W . B A L T I M O R E A I R C O I L . E U
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