Procédures De Maintenance; Contrôles Et Réglages; Inspections Et Actions Correctives - BAC Trillium DFCV Série Instructions D'utilisation Et De Maintenance

Table des Matières

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PROCÉDURES DE MAINTENANCE
Contrôles et réglages
DÉBIT D'EAU DU PRÉ-REFROIDISSEUR ADIABATIQUE
TRILLIUMSERIES
Un débit d'eau minimum doit être distribué au pré-refroidisseur
adiabatique (Voir le tableau « Débits d'eau minimum recommandés
pour le pré-refroidisseur adiabatique » sur page 5).
Le débit d'eau dépendra de la pression de l'eau fournie, et il peut
être réglé avec la vis de réglage de la vanne de régulation du débit
d'eau située sur le débitmètre (voir la figure ci-dessous). Relever le
débit d'eau sous le flotteur.
Figure 3: Vis de réglage du débit d'eau
POINT DE CONSIGNE DE LA COMMANDE ADIABATIQUE
Le fonctionnement des sections de pré-refroidissement adiabatique
peut être commandé par un température ambiante et une
commande à étages des ventilateurs éventuels.
Quel que soit le signal de commande utilisé, la méthode de
commande devrait limiter le démarrage et l'arrêt à 1 par jour
maximum par côté de pré-refroidissement adiabatique, et ce pour
augmenter la durée de vie du média du pré-refroidisseur.
Si le nombre de démarrages et d'arrêts quotidiens dépasse 1 par
jour, il est recommandé de régler les points de consigne de la
commande. Le pré-refroidisseur peut fonctionner de manière à
autoriser un plus grand nombre de démarrages et d'arrêts qui
réduiraient la consommation d'eau annuelle totale, mais cette
pratique limiterait drastiquement la durée de vie du média du pré-
refroidisseur adiabatique.
CONNEXIONS ÉLECTRIQUES
Si certains contacts électriques se sont desserrés durant le
transport, les resserrer pour éviter la surchauffe ou des chutes de
tension. Des contrôles sont recommandés tous les six mois durant
le fonctionnement.
ROTATION DES VENTILATEURS
Les ventilateurs doivent tourner sans entrave et dans la bonne
direction, indiquée sur l'équipement par des flèches.
TENSION ET COURANT DES MOTEURS
Vérifier la tension et le courant des trois pattes des moteurs des
ventilateurs. Le courant ne doit pas dépasser la puissance nominale
plaquée. Après un arrêt prolongé, vérifier l'isolation du moteur avec
un testeur d'isolement « megger » avant le redémarrage.
La tension ne doit pas fluctuer plus que +/- 10% et la variation entre
les phases ne dépassera pas +/- 2%.
Ne pas laisser fonctionner / démarrer le moteur ventilateur sans
charge thermique
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!
BRUITS ET VIBRATIONS INHABITUELS
Des bruits et/ou vibrations inhabituels sont le résultat d'un
dysfonctionnement de composants mécaniques ou de problèmes
de fonctionnement. Dans ce cas, il est nécessaire d'effectuer une
inspection minutieuse de toute l'unité, suivie d'une action corrective
immédiate. Au besoin, consulter le représentant BAC Balticare local
pour assistance.

Inspections et actions correctives

ÉTAT GÉNÉRAL DE L'ÉQUIPEMENT
L'état général de l'équipement doit être inspecté une fois par an.
L'inspection doit porter sur :
- les signes de corrosion du caisson ;
- l'accumulation de saleté et de débris sur le caisson.
Au moindre signe d'imperfection ou de corrosion, seule la zone
concernée devra être soigneusement passée à la brosse métallique
et retouchée. La procédure recommandée est d'utiliser un
revêtement de base ZRC (Zinch Rich Compound ou composé à forte
teneur en zinc). Au besoin, on peut retoucher l'extérieur de l'unité
avec une peinture au zinc aluminium (Baltiplus). Tant le composé
ZRC que la peinture Baltiplus sont disponibles auprès du
représentant BAC Balticare local.
MÉDIA DE PRÉ-REFROIDISSEMENT ADIABATIQUE DU
TRILLIUMSERIES
À propos du pré-refroidissement adiabatique
Les débris en suspension dans l'air se déposent dans le média de
pré-refroidissement adiabatique, qui fait office de filtre à air et
protège la batterie de l'échangeur de chaleur de l'encrassement
rapide et excessif. Durant le fonctionnement adiabatique, le média
est « rincé » par suralimentation d'eau. Les débris, éliminés du
média par rinçage, seront vidangés avec l'eau en excès.
Le média de pré-refroidissement peut être démonté durant la
saison froide, et ce dès qu'on est sûr que la température ambiante
ne dépassera plus le point de passage du mode sec au mode
adiabatique. Cela prolongera la durée de vie du média, mais
augmentera la vitesse d'encrassement de la batterie sèche de
l'échangeur de chaleur.
Il est recommandé d'effectuer une inspection du média du pré-
refroidisseur adiabatique au moins tous les trimestres, même en
mi-saison et en hiver, lorsque les cycles adiabatiques ne sont
généralement pas requis.
L'inspection doit porter sur :
- les signes d'encrassement et d'entartrage rapides du média ;
- le mouillage complet et uniforme de la zone frontale.
Encrassement
Si la saleté et les débris se sont excessivement accumulés sur le
média de pré-refroidissement, il est recommandé de rincer le
média. Voir Procédures de nettoyage pour la procédure de
nettoyage et de rinçage du média.
Entartrage
Le média de pré-refroidissement s'entartrera chaque fois qu'il
sèchera à la fin de chaque cycle adiabatique. Le degré d'entartrage
dépendra :
- du nombre de démarrages et d'arrêts adiabatiques par jour ;
- de la qualité de l'eau ;
- du débit d'eau distribué au pré-refroidisseur adiabatique.
La durée de vie du média de pré-refroidissement est de 2-3 ans si
les bonnes pratiques de base et ces instructions d'utilisation et de
maintenance sont suivies.
Si le média de pré-refroidissement s'entartre trop et trop vite,
effectuer les contrôles et réglages suivants.
- Contrôle et réglage du nombre de démarrages et d'arrêts
adiabatiques :
Voir "Contrôles et réglages", section "Point de consigne de la
commande adiabatique" à la page 8
- Contrôle et réglage de la qualité de l'eau :
Voir la section "
À propos du traitement de eau"
à la page 5

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