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Le raccordement des conduites de
fluide frigorigène (raccords Flare)
Conduites de fluide frigorigène > 4 m:
Rajouter le volume suivant, exprimé en
grammes par mètre supplémentaire:
Charge de fluide frigorigène (gr/m)
Diamètre
1/4" 5/16" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4"
mm 6,35 7,94 9,52 12,7 15,87 19,05
Liquide
15
25
40
Aspiration —
—
6
Ensuite, retirer l'écrou 2 et ouvrir la vanne à
fond à l'aide d'une clé Allen (celle-ci est
fermée à fond lorsque le climatiseur quitte
l'usine).
• S'assurer de l'absence de fuites de fluide
frigorigène.
IMPORTANT:
• Les indications ci-dessus concernent
à la fois la conduite d'aspiration et la
conduite de phase liquide.
Comment choisir les conduites de fluide
frigorigène
Generalites
Lorsqu'on établit le tracé des conduites de
fluide frigorigène, il convient de tenir
compte des faits suivants:
• Selon la disposition des unités:
Conduite d'aspiration (Option A):
• Il faut un siphon à la base du tronçon
vertical.
• CAS LE PLUS DEFAVORABLE
La vitesse d'aspiration dans le tronçon
vertical doit être supérieure à 6 m/s.
Conduite d'aspiration (Option B):
• Les siphons intermédiaires ne sont pas
indispensables.
• CAS LE PLUS DEFAVORABLE
La vitesse d'aspiration dans le tronçon
vertical doit être supérieure à 6 m/s.
Pour l'option A comme pour l'option B, ne
pas oublier les impératifs suivants:
• La vitesse maximum admissible dans
toute conduite est de 15 m/s.
• La conduite d'aspiration doit être envelop-
pée d'un matériau calorifuge et présenter
une déclivité de 2% vers le compresseur
sur son tronçon horizontal.
• Sur les conduites longues, il peut s'avérer
nécessaire de réguler la charge d'huile.
• Le fluide en phase liquide doit subir un
sous-refroidissement d'au moins 1°C à
l'orifice d'entrée. Pour cette raison,
lorsque la conduite d'aspiration est
montante et que sa longueur dépasse
15 m, il doit subir un sous-refroidissement
de 1°C par 3.5 m supplémentaire.
Unité intérieure
Unité extérieure
Aspiration
Phase liquide
Kältemittelleitungs-Verbindung
(Bördelanschlüsse)
Kältemittelleitungen > 4 m:
Entspechend der nachstehenden Tabelle
pro Meter über 4 m Kältemittel hinzufügen:
Kältemittel-Füllmenge (g/m)
Durchmesser
mm 6,35 7,94 9,52 12,7 15,87 19,05
75
120 180
Flüssigkeitsleitung
14
2 3
34
Sauggasleitung
— —
Nach Durchführung der obigen Schritte
Mutter 2 entfernen und das Ventil
vollständig mit einem Sechskantschlüssel
öffnen. Beim Verlassen des Werks ist das
Ventil geschlossen.
• Sicherstellen, daß keine Kältemittellecks
vorhanden sind.
WICHTIG:
• Die obigen Angaben gelten sowohl für
die Flüssigkeits- als auch die
Sauggasleitung.
Auswahl der Kältemittelleitungen
Allgemeines
Bei der Auslegung der Kältemittelleitungen
müssen folgende Punkte berücksichtigt
werden:
• Je nach Geräteanordnung:
Saugleitung (Option A):
• Unten an der vertikalen Leitung muß ein
Siphon installiert werden. Außerdem ist
alle 8 m ein Zwischen-Siphon oder ein
Ölabscheider erforderlich.
• Ungünstigste Bedingungen: die Sauggas-
Geschwindigkeit in der vertikalen Leitung
muß über 6 m/s liegen.
Saugleitung (Option B):
• Die Zwischen-Siphons können
weggelassen werden.
• Ungünstigste Bedingungen: die
Druckleitungs-Geschwindigkeit im
vertikalen Teil muß über 6 m/s liegen.
Für sowohl Option A als auch Option B
sollten folgende Bedingungen beachtet
werden:
• Die maximal zulässige Geschwindigkeit in
allen Leitungen ist 15 m/s.
• Die Saugleitung muß isoliert werden und
in der horizontalen Leitung eine Neigung
von 2% zum Verdichter hin aufweisen.
• In langen Leitungen kann es erforderlich
sein, die Ölfüllung zu justieren.
• Die Flüssigkeit muß am Expansionsventil-
Eintritt um mindestens 1 K unterkühlt
werden. Fließt die Flüssigkeit in diesem
Fall nach oben und ist die Leitung länger
als 15 m, muß die Flüssigkeit je 3.5 m
über 15 m weitere 1 K unterkühlt werden.
Innengerät
Außengerät
Saugleitung
Flüssigkeit
1/4" 5/16" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4"
15
25
40
75
120 180
6
14
2 3
34
19
Interconexión líneas de
refrigerante (conexiones Flare)
Lineas de refrigerante > 4 m.:
Añadir refrigerante por cada metro que
excedan de esa medida con arreglo a la
siguiente tabla:
Carga de refrigerante (gr/m)
Diametro
1/4" 5/16" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4"
mm 6,35 7,94 9,52 12,7 15,87 19,05
Liquido
15
25
40
Aspiración —
—
6
Después de estas operaciones, quitar la
tuerca 2 y abrir completamente la válvula
con una llave ALLEN. La válvula sale
totalmente cerrada de fábrica.
• Comprobar que no hay fugas de refrige-
rante.
IMPORTANTE:
• Las indicaciones dadas anteriormente
se refieren tanto a la línea de líquido
como a la de aspiración.
Selección de líneas de refrigerante
Condiciones generales
Para el diseño de las líneas de refrig. se
deberán tener en cuenta las condiciones
que se detallan a continuación:
• Dependiendo de la disposición de los
equipos:
Línea de aspiración (opcion A):
• Es necesario un sifón en la base del
tramo vertical.
• CONDICION MAS DESFAVORABLE:
Velocidad mínima de aspiración en tramo
vertical: 6m/s.
Línea de aspiración (opcion B):
• Los sifones intermedios pueden omitirse.
• CONDICION MAS DESFAVORABLE:
Velocidad mínima de aspiración en tramo
vertical: 6m/s.
Tanto para la opción A como para la opción
B hay que tener en cuenta además:
• La velocidad máxima permitida en
cualquier línea es de 15 m/s.
• La línea de aspiración debe estar aislada
y tener pendientes del 2% de caída hacia
el compresor en los tramos horizontales.
• En longitudes grandes puede ser
necesario regular la carga de aceite.
• El líquido debe tener como mínimo 1
de subenfriamiento a la entrada del
restrictor. Para ello, cuando la línea de
líquido es ascendente, si tiene una altura
superior a 15 m hay que subenfriar 1°C
por cada 3.5 m de exceso.
Unidad interior
Unidad exterior
Aspiración
Liquido
75
120 180
14
2 3
34
o
C
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