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ANLEITUNG ZUR FEHLERBEHEBUNG
Störung
Die Pumpe arbeitet
Ventile verstopft
regelmäßig,
aber
die
Dosierung
Ansaughöhe zu hoch
wurde unterbrochen
Flüssigkeit zu dickflüssig
Förderleistung nicht
Lecks an den Ventilen
ausreichend
Flüssigkeit zu dickflüssig
Ventile teilweise verstopft
Förderleistung
der
Siphoneffekt am Druckschlauch Installation des Injektionsventils überprüfen und, sofern
Pumpe zu groß oder
unregelmäßig
Durchsichtiger PVC-Schlauch
an der Druckleitung
Pumpe nicht kalibriert
Membran kaputt
Gegendruck zu stark
Betrieb ohne Flüssigkeit
Membran nicht richtig fixiert
Die Pumpe schaltet
Stromversorgung zu gering
nicht an
EM00136915
Mögliche Ursache
rev.1.0
Ventile reinigen oder austauschen, wenn sich die
Ablagerungen nicht entfernen lassen.
Die Pumpe bzw. den Behälter so positionieren, dass die
Ansaughöhe
verringert
Flüssigkeitshöhe).
Ansaughöhe verringern oder Pumpe mit größerer
Förderleistung verwenden.
Überprüfen, ob die Spannungsringe richtig angezogen
sind.
Eine Pumpe mit größerer Förderleistung verwenden oder
Ansaughöhe verringern (Pumpe unter Flüssigkeitshöhe).
Ventile reinigen oder austauschen, wenn sich die
Ablagerungen nicht entfernen lassen.
nicht ausreichend, ein Gegendruckventil einsetzen.
Einen
matten
PE-Schlauch
verwenden.
Die Förderleistung der Pumpe in Bezug auf den
Anlagendruck überprüfen.
Anlagendruck
überprüfen.
Injektionsventil verstopft ist. Überprüfen, ob zwischen den
Druckventilen und dem Injektionspunkt Verstopfungen
vorliegen.
Überprüfen, ob der Fußfilter (Ventil) vorhanden ist. Eine
Füllstandssonde verwenden, die die Pumpe stoppt, wenn
die Chemikalie im Behälter zu Ende geht.
Sofern
die
Membran
überprüfen, dass sie richtig festgezogen wurde.
Überprüfen, ob die auf dem Typenschild der Pumpe
angegebenen Werte mit denen des Stromnetzes
übereinstimmen.
DE
Abhilfe
wird
(Pumpe
an
der
Druckleitung
Überprüfen,
ob
ausgetauscht
worden
unter
das
ist,
5
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