Diamants 102 - Husqvarna PG680 Manuel D'utilisation

Diamants
Historique
Les diamants sont composés de deux éléments abras-
ifs:
1. La poudre de diamant (aussi appelée cristaux de
diamant ou grains) Changer la taille de la poudre
diamant ou des grains permet de déterminer la taille
des rainures – fi nes ou grossières – laissées par le
processus de surfaçage.
2. Un agent de liage (métal ou résine). La poudre de
diamant est mélangée et suspendue dans un agent
de liage en métal ou en résine. En cas de suspen-
sion dans un agent de liage en métal, le produit fi ni
est appelé alliage métallique ou segment diamanté
fritté. En cas de suspension dans un agent de li-
age en résine, le produit fi ni est appelé segment
ou coussinet diamanté à alliage résineux. Modifi er
la dureté de l'agent de liage permet de changer la
vitesse d'usure de l'élément abrasif du diamant.
Principes généraux
Les règles générales suivantes concernent les seg-
ments diamantés dans les applications de surfaçage.
Comme toutes les règles générales, celles-ci com-
portent des exceptions.
DIAMOND GRIT SIZE (TAILLE DES GRAINS DE
DIAMANT)
Réduire la taille des grains affecte les performances de
l'outil des manières suivantes:
• Création d'un agencement de rayures fi nes.
• Augmentation de la durée de vie de l'outil diamanté.
Le contraire se produit si vous passez à des particules/
grains plus gros.
BINDING AGENT—METAL BOND OR RESIN BOND
(AGENT DE LIAGE —ALLIAGE MÉTALLIQUE OU
RÉSINEUX.
Une augmentation de la dureté de l'alliage va:
• Augmenter la durée de vie de l'outil diamanté.
• Réduire le taux de production.
• L'outil diamanté laissera de petites rainures dans
les applications de surfaçage à sec (comparé avec
un outil diamanté avec un alliage plus doux et un
grain de taille similaire).
Le contraire se produit quand l'alliage en métal ou en
résine est plus mou.
NUMBER OF DIAMOND SEGMENTS/PADS UNDER
THE MACHINE (NOMBRE DE SEGMENTS/COUSSI-
NETS EN DIAMANT SOUS LA MACHINE
L'augmentation du nombre de segments sous la ma-
chine va:
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- French
Diamants
• Réduire la pression sur chaque segment diamanté.
– Réduire le taux d'usure des segments diamantés.
• Réduire la charge sur la machine qui meule utilise
moins de courant.
• Créer un agencement plus régulier des rayures
(particulièrement sur les sols doux).
Le contraire se produit si vous réduisez le nombre de
segments sous la machine.
WET AND DRY GRINDING (MEULAGE À SEC ET À
EAU)
En cas d'utilisation de segments diamantés avec de
l'eau, les principes suivants s'appliquent :
• Les taux de production sont supérieurs à ceux du
surfaçage à sec.
• Les segments diamantés s'usent plus vite (à cause
de la boue) et des alliages plus durs peuvent donc
être utilisés (par rapport au surfaçage à sec).
• Les rayures des grains de diamant seront plus
profondes.
En cas d'utilisation de segments diamantés à sec, les
principes suivants s'appliquent :
• Sur les matériaux plus durs, les taux de production
sont plus bas qu'avec le surfaçage à eau.
• Des segments à alliage plus doux seront néces-
saires pour encourager l'usure des segments (il n'y
aura pas de boue pour aider à l'usure des segments
diamantés).
• Les rayures des grains de diamant ne seront pas
aussi profonds que pour le surfaçage à eau.
• Le segment diamanté générera plus de chaleur.
Résumé des principes des diamants
Les segments diamantés doivent s'user pour garantir
la productivité. L'usure des segments diamantés est
affectée par les facteurs suivants :
• Pression.
• Dureté de l'alliage.
• Taille des grains de diamant.
• Présence d'eau.
• Nombre de segments sous la machine.
• L'addition d'un agent abrasif sur le sol (par ex.
du sable ou du carbure de silicone) augmentera
l'usure.