Anwendungsübersicht; Pumpenkonfigurationen; Technische Daten; Betrieb - Titan TT1 Mode D'emploi

Anwendungsübersicht
2. Anwendungsübersicht
Beim TT1 (1:1) und TT2 (2:1) handelt es sich um Transferpumpen, die
für das Pumpen von extrem zähen Produkten konzipiert wurden. Die
Transferpumpen bestehen aus zwei Komponenten: einem Luftmotor
und einer Flüssigkeitspumpe.
Der pneumatisch arbeitende Luftmotor bewegt den Kolben
innerhalb der Flüssigkeitspumpe, die einen Sog erzeugt und das
Material aus großen Behältern ansaugt und es zu einem externen
System leitet.
2.1

Pumpenkonfigurationen

Die Transferpumpen gibt es in zwei Verhältnissen: 1:1 (TT1) und 2:1
(TT2).
i
Der maximale Lufteingangsdruck beträgt 180 PSI
(1:1) und 120 PSI (2:1). Siehe technische Daten
unten.
2.2 Technische Daten
Spezifikation
Durchmesser Luftmotor
Max. Druck Flüssigkeit
Max. Lufteingangsdruck
Max. Volumenstrom
Max. empfohlene
Pumpenzyklen
Lufteinlass
Flüssigkeitseinlass
Flüssigkeitsauslass
Max. Betriebstemperatur
TT1 (1:1) TT2 (2:1)
2" 2,5"
180 PSI (12,4 bar) 240 PSI (16 bar)
180 PSI (12,4 bar) 120 PSI (8 bar)
15.0 LPM 15.0 LPM
100 Zyklen/Min 100 Zyklen/Min
1/4 NPT (F) 1/4 NPT (F)
1 1/2 NPT (F) 1 1/2 NPT (F)
3/4 NPT (F) 3/4 NPT (F)
82ºC 82ºC
D
3.

Betrieb

i
Lesen und verstehen Sie die Anweisungen in
diesem Abschnitt, um die Transferpumpe korrekt zu
betrieben.
3.1

Druckentlastungsverfahren

i
Befolgen Sie die folgenden Schritte, um den Druck
aus der Transferpumpe abzulassen.
1. Entfernen Sie den Flüssigkeitseinlass vom Material. Lassen
Sie die Pumpe laufen, bis die gesamte Flüssigkeit aus dem
Inneren der Pumpe herausgepumpt wurde.
2. Schließen Sie das Luftventil.
3. Öffnen Sie das Flüssigkeitsablassventil. Die Pumpe läuft
langsam, bis der Druck vollständig abgebaut wurde.
4. Schließen Sie das Flüssigkeitsablassventil.
5. Öffnen Sie das Flüssigkeitsablassventil, das von Ihrem
System gefordert wird. Achten Sie darauf, dass Abfallbehälter
bereitstehen, um die ablaufende Flüssigkeit aufzufangen.
Lassen Sie das Flüssigkeitsablassventil offen, bis Sie wieder
bereit sind, Flüssigkeit zu pumpen.
i Wird der Druck nach der Durchführung des
obigen Schrittes nicht ganz abgelassen, kann der
Zulaufschlauch von der Transferpumpe zum System
verstopfen. In diesem Fall lösen Sie den Schlauch und
die Verbindung langsam, um den Druck schrittweise
abzubauen und lösen diese dann vollständig.
Beseitigen Sie die Verstopfung im Schlauch.
3.2 Spülen der Pumpe (erste Benutzung)
Die Pumpen werden in der Fabrik mit leichtem Öl getestet und dieses
bleibt zu Schutz der Pumpenteile in der Pumpe. Diese Flüssigkeit
muss vor der ersten Benutzung der Pumpe mit einem kompatiblen
Lösungsmittel herausgespült werden.
Im Laufe der Zeit können sich einige Partikel im Inneren Ihres
Systems absetzen. Um die abgesetzten Partikel aus der Pumpe
herauszuspülen, spülen Sie das gesamte System nach einem
gewissen Zeitraum (empfohlen werden 90 Tage bzw. weniger).
3.3

Ansaugen der Pumpe

1. Schließen Sie alle Luftventile.
2. Schließen Sie alle Flüssigkeitsventile (Flüssigkeitsventil und
Flüssigkeitsablaufventil.)
3. Kontrollieren Sie, ob alle Anschlussteile im System
festgezogen sind.
4. Schließen Sie die Luftzufuhrleitung an den Lufteinlass der
Pumpe an.
5. Schließen Sie den Flüssigkeitseinlass an die Flüssigkeitsquelle
an.
6. Öffnen Sie das entlüftungsgesteuerte Luftventil.
7. Stellen Sie den Druck des Luftreglers auf 2~4 bar ein.
8. Öffnen Sie das Flüssigkeitsablassventil langsam; lassen Sie die
Pumpe laufen, bis die Flüssigkeit stetig herausgepumpt wird.
Lassen Sie die Pumpe nicht leerlaufen. Wenn Sie
die Pumpe in diesem Zustand bzw. zu schnell
laufen lassen, kann die Pumpe beschädigt werden.
Verringern Sie den Luftdruck, wenn die Pumpe zu
Achtung
schnell läuft.
um die Verletzungsgefahr zu verringern, befolgen
Sie immer das Druckentlastungsverfahren, wenn
diese Anweisung erfolgt.
10
Betrieb
TT1 • TT2