Table des Matières
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Utilisation
Responsabilités de l'opérateur
Il est important que l'opérateur soit formé de manière adéquate et familier du système avant d'utiliser la machine. Outre
la lecture de ce manuel, l'opérateur doit étudier le manuel d'utilisation du microprocesseur et le schéma de câblage afin
de comprendre la séquence de démarrage, le fonctionnement, la séquence d'arrêt et le fonctionnement de tous les
dispositifs de sécurité.
Pendant la phase de démarrage initiale de la machine, un technicien agréé par le fabricant est disponible pour répondre
aux éventuelles questions et donner des instructions quant aux procédures de fonctionnement correctes.
L'opérateur est prié de conserver une copie des données opérationnelles pour chaque machine installée. Une autre
copie de toutes les maintenances périodiques doit également être gardée.
Si l'opérateur remarque des conditions d'utilisation anormales ou inhabituelles, il est conseillé de consulter le service
technique agréé par le fabricant.
Fonctionnement du compresseur
Les compresseurs EEWD FZ comptent deux étages. Les gaz d'aspiration entrent dans le compresseur par les aubes de
guidage d'entrée qui peuvent s'ouvrir ou se fermer pour contrôler le flux de réfrigérant lorsque la charge de
refroidissement change. Les gaz d'aspiration entrent dans la turbine de première étage, sont comprimés et vont jusqu'à
la turbine de deuxième étage via le diffuseur radial à aubes, où la compression se termine. Les gaz circulent jusqu'au
condenseur via la volute de décharge, qui transforme toute pression dynamique résiduelle en pression statique.
Le refroidissement du moteur se fait en utilisant l'effet réfrigérant du réfrigérant liquide haute pression du condenseur
détendu en un gaz dans le compresseur. Le réfrigérant refroidit les puits thermiques du VFD et le moteur.
Un système de palier magnétique à cinq axes supporte l'arbre du moteur/compresseur, s'opposant ainsi aux forces
radiales et de poussée. Le système de commande de palier utilise l'information de position d'arbre pour ajuster en
continu le palier et garder l'arbre dans la bonne position. En cas de panne d'électricité, le moteur du compresseur tient
lieu de générateur et alimente le système de support de palier en décélération. Il y a également un système permettant
déléviter l'arbre en douceur.
De nombreuses commandes sont montées directement sur le compresseur où elles surveillent et commandent le
fonctionnement du compresseur. Ces commandes de compresseurs sont interfacées avec les commandes
conventionnelles MicroTech II pour offrir un système de commande de refroidisseur complet.
Volume d'eau du système
Il est important d'avoir un volume d'eau adéquat dans le système pour permettre au refroidisseur de détecter un
changement de charge, s'ajuster au changement et de se stabiliser. Comme le changement de charge attendu devient
de plus en plus rapide, un plus grand volume d'eau est nécessaire. Le volume d'eau du système correspond à la
quantité totale d'eau dans l'évaporateur, aux produits de traitement de l'air et à la tuyauterie associée. Si le volume d'eau
est trop bas, des problèmes de fonctionnement peuvent se produire, y compris un cycle rapide du compresseur, une
charge ou décharge rapide des compresseurs, un flux de réfrigérant erratique dans le refroidisseur, un mauvais
refroidissement du moteur, une durée de vie de l'équipement raccourcie et d'autres conséquences indésirables.
Parmi les choses que le concepteur doit considérer lorsqu'il étudie le volume d'eau, c'est la charge de refroidissement
minimale, la capacité minimale du groupe refroidisseur pendant la période de faible charge et le temps de cycle désiré
des compresseurs.
S'il l'on part du principe qu'il n'y a pas de changement de charge soudain et que le groupe refroidisseur affiche un temps
d'arrêt raisonnable, la règle de "litres de volume d'eau égal à 120 à 180 fois le débit d'eau refroidie en litres/s" est
généralement utilisée.
Pour les applications de processus où la charge de refroidissement peut changer rapidement, le volume d'eau du
système supplémentaire est nécessaire. Un exemple de processus sera un bac de trempe. La charge serait très stable
jusqu'à ce que le matériau chaud soit immergé dans le réservoir d'eau. Ensuite, la charge augmenterait considérable-
ment. Pour ce type d'application, le volume du système devra peut-être être augmenté.
Etant donné qu'il y a de nombreux autres facteurs qui peuvent influencer les performances, les systèmes peuvent
fonctionner avec succès en dessous de ces suggestions. Toutefois, comme le volume d'eau diminue en dessous de ces
suggestions, le risque de problèmes augmente.
Pompage à vitesse variable
A l'inverse, le débit d'eau variable implique de changer le débit d'eau passant par l'évaporateur à mesure que la charge
change. Les refroidisseurs sont conçus pour cette tâche, pour autant que le taux de changement du débit d'eau soit lent
et que les débits minimum et maximum de la cuve, comme le montrent les figures de baisse de pression de cuve, ne
soient pas dépassés.
Le changement de débit d'eau maximum recommandé est de 5% du changement de débit autorisé par minute. Le débit
n'est généralement pas réduit en dessous de 50 pour cent du débit de consigne (pour autant que les débits minima de
cuves ne soient pas dépassés).
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