IKA MF 10 Mode D'emploi page 43

El material a moler, preparado al tamaño de gra-
no correcto para la carga, se llena por la tolva y se
coloca la tapa ítem P 17. El botón de regulación
de la velocidad ítem A 12 se gira al tope izquierdo
(3000 rpm).
Situando el interruptor basculante ítem A 13 en la
posición 1 se pone en marcha el molino. Primero
se enciende el diodo verde "Power" y muy breve-
mente el diodo "Overload" (sobrecarga), antes de
que el motor se ponga en marcha con arranque
suave. Girando el botón regulador de la veloci-
dad puede ajustarse el número de revoluciones
deseado. Para la molienda por impacto se reco-
mienda elegir una velocidad superior a 4500 rpm.
Ahora puede dosifi carse el material a moler gi-
rando la compuerta de dosifi cación ítem P6 en el
sentido de las saetas del reloj. Cuando el material
entra en la cámara de molienda, se oye esto. Si
se introduce en exceso, se reduce el número de
revoluciones del rotor. Esta caída de velocidad
puede oírse claramente por el ruido de moltura-
ción de tono más bajo; además, durante el fun-
cionamiento con sobrecarga está encendido el
diodo de color naranja "Overload". No se debería
seguir introduciendo material hasta que la veloci-
dad vuelva a estabilizarse en el valor ajustado, o
bien hasta que se apague el diodo de "Overload".
Si no se tiene en cuenta esto, se sobrecarga el
molino y se desconecta después de un cierto
tiempo debido a sobrecAllentamiento del motor.
Esto es indicado entonces por el diodo rojo de
"Error". Además suena una señal acústica inci-
tando a desconectar el molino con el interrup-
tor basculante ítem A 13. El molino se tiene que
enfriar entonces durante un cierto tiempo antes
de poder ponerlo de nuevo en marcha (véase el
capítulo Eliminación de anomalías).
Además, a la velocidad reducida propia del fun-
cionamiento con sobrecarga ya no se tritura el
material, debido a que la energía de impacto no
es sufi ciente para romperlo. La permanencia del
material a moler en la cámara de molienda pro-
voca un fuerte cAllentamiento de dicha cámara
y del material. En casos extremos puede produ-
cirse una aglutinación del material en la cámara
de molienda, lo que exige complejas y costosas
operaciones de limpieza.
Si la tolva está vacía, el molino permanece
conectado hasta que todo el material ha pasado
de la cámara de molienda al recipiente colector.
Esto habrá sucedido cuando ya no se oigan rui-
dos de trituración.
Ha resultado ser positivo para la limpieza de la
cámara de molienda el que tras el proceso de
molturación se conecte brevemente la velocidad
máxima. Sólo después de esto se devolverá el
botón regulador de la velocidad al tope izquier-
do y se desconectará el molino con el interruptor.
Después de abrir la puerta de la cámara de molienda
se saca la criba y el material molido que aún queda
en la tolva de salida se pasa al recipiente colector.
Atención: La cámara de molienda y las cri-
bas pueden alcanzar una temperatura elevada
después de ciclos de molturación prolongados.
En tal caso tiene que utilizarse el equipo de pro-
tección personal.
Puede ser conveniente triturar el material en vari-
os pasos. Esto signifi ca que primero se utiliza una
criba de orifi cios grandes para la pre-trituración,
utilizándose cribas cada vez más fi nas para los
ciclos siguientes. (ver fi g. 4).
Ventajas de esto son:
• Menos perturbaciones, p. ej. por cribas obstru-
idas o sobrecarga del motor.
• Menor cAllentamiento del material, ya que
éste permanece durante mucho menos tiem-
po en la cámara de molienda.
• Espectro de granulometría más reducido del
producto fi nal.
• Generalmente, menos tiempo de molturación
total con un mejor resultado, ya que a pesar de
trabajar en varios ciclos la trituración se desar-
rolla más rápidamente y con mayor efi cacia.
Desmontaje del cabezal molturador por im-
pacto:
Ha de tenerse en cuenta que el molino tiene que
enfriarse antes de desmontar el cabezal, pues de
lo contrario no pueden desprenderse la cámara
de molienda ni el rotor de martillos.
Antes del desmontaje tiene que desconectarse el
enchufe de la red. Tras abrir la puerta, el tornillo
de cabeza avellanada Pos. P 15 se afl oja con la
llave de hexágono interior, mientras que el rotor
se sujeta con la llave de espigas incluida en el
volumen de suministro. A tal fi n, la llave se aplica
de manera que los pasadores de la llave se intro-
duzcan en los orifi cios frontales del rotor. El disco
debe girarse de modo que el orifi cio del rotor
quede accesible para los pasadores de la llave.
Si está sucio el hexágono interior del tornillo,
tiene que limpiarse con un cepillo. Después de
extraer el tornillo de cabeza avellanada y el disco
Pos. P 11, el rotor de martillo Pos. P 13 se extrae.
El resorte de paso debe encontrarse en el área de
la escotadura (en la pared posterior de la cámara
de molienda). Ahora se sueltan los tres pernos ros-
cados ítem P 5 mediante la llave fi ja, y la cámara
de molienda se gira en el sentido de las saetas del
reloj, desmontándola.
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