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sélectionné le procédé TIG sur le panneau de commande du Minarc Evo avant de commencer
à souder.
Dans le procédé TIG, un arc se forme entre l'électrode en tungstène et la pièce à souder. L'arc
fait fondre la pièce à souder, créant ainsi un bain de soudure en fusion. L'arc et l'électrode
en tungstène montée sur la torche TIG sont protégés par un gaz de protection inerte qui est
relié à, et passe par, la buse de la torche TIG. Ce gaz est de l'argon et le débit est d'environ
8 à 10 litres par minute. Si nécessaire, un métal d'apport adéquat est ajouté au bain de
soudure pour réaliser la soudure. Le fil d'apport est amené de l'extérieur de l'arc et du gaz de
protection. Le choix du fil d'apport et le réglage de l'intensité du courant se font en fonction
du type et de l'épaisseur du matériau de base, de la forme de la soudure et de la position de
soudage.
REMARQUE !
REMARQUE !
FR
3.3.1 Soudage TIG-DC
Sélectionnez les paramètres de soudage selon le joint à souder.
1.
Raccordez la torche TIG au pôle négatif (-) du poste à souder, et le câble de masse au pôle
positif (+).
2.
Sélectionnez le mode de soudage TIG en appuyant sur la touche de sélection de procédé du
panneau de commande.
3.
Sélectionnez le courant de soudage approprié à l'aide du bouton de réglage du courant de
soudage.
4.
Vérifiez que votre réserve de gaz de protection est ouverte et que le débit est d'environ 8 à
10 litres par minute.
5.
Effectuez un petit essai de soudage pour vérifier les sélections.
3.3.2 Câble et pince de masse
Fixez de préférence le câble muni de la pince de masse directement sur la pièce à souder.
1.
Nettoyez la surface de contact de la pince de masse, en ôtant toute trace de peinture, de
saletés et de rouille.
2.
Raccordez soigneusement la pince à la pièce, de façon à ce que la surface de contact entre les
deux soit aussi grande que possible.
3.
Enfin, vérifiez que la pince de masse est fixée solidement.
10
Minarc Evo 150, Evo 150VRD
Veillez à bien protéger vos yeux et votre visage avec un équipement adapté.
Le bout de l'électrode en tungstène doit être affûté comme décrit.
0.5 s
D
2xD
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