M i s e e n S e r v i c e
A l i m e n t a t i o n P n e u m a t i q u e
Tous les outils sont actionnés à l'air comprimé, à la pression optimale de 5,5 bars. Nous recommandons l'utilisation de régulateurs de
pression et de dispositifs automatiques de filtration et d'huilage sur le circuit d'alimentation pneumatique. Ces appareils doivent être
montés à 3 mètres au plus de l'outil (voir le schéma ci-dessous) afin d'assurer à l'outil une durée de vie maximum et une maintenance
minimum.
Les flexibles d'alimentation en air doivent avoir une résistance nominale en pression égale à au moins 150 % de la pression maximum
produite par le système, ou à 10 bars, minimum. Ces flexibles doivent résister à l'huile, avoir une paroi extérieure résistant à
l'abrasion, et ils doivent être armés si les conditions d'utilisation présentent un risque de détérioration. Tous les flexibles d'air DOIVENT
IMPERATIVEMENT avoir un diamètre intérieur minimum de 6,4 millimètres.
Lire le détail des opérations d'entretien quotidien, page 51.
ROBINET D'ARRET
(SERT LORS DE LA MAINTENANCE DES APPAREILS
DE FILTRATION, REGULATION ET D'HUILAGE)
3 METRES MAXIMUM
PIQUAGE SUR
L'ALIMENTATION
PRINCIPALE
8
POINT DE PURGE
DE L'ALIMENTATION
PRINCIPALE
REGULATEUR DE PRESSION
ET FILTRE (A PURGER
QUOTIDIENNEMENT)
7