OBJ_BUCH-1137-003.book Page 86 Monday, August 22, 2016 2:31 PM
86 | Polski
Montaż
Wymiana narzędzi
Przed wszystkimi pracami przy elektronarzędziu nale-
ży wyciągnąć wtyczkę z gniazda.
Do mocowania i wymiany freza zaleca się użycie ręka-
wic ochronnych.
Demontaż korpusu frezarki (zob. rys. A)
Przed osadzeniem frezu konieczne jest uprzedni demontaż
korpusu frezarki 2 od jednostki napędowej 1.
– Otworzyć dźwignię 10 i przekręcić korpus frezarki 2, usta-
wiając go tak, aby znacznik
nakierowany był na symbol
na jednostce napędowej 1.
– Pociągnąć jednostkę napędową do oporu do góry.
– Przekręcić jednostkę napędową do oporu w kierunku prze-
ciwnym do ruchu wskazówek zegara i wyciągnąć ją z korpu-
su frezarki.
Wymiana zacisku (zob. rys. B)
W zależności od zastosowanego frezu może zaistnieć koniecz-
ność wymiany nakrętki złączkowej i zacisku 5.
Po zamontowaniu odpowiedniego dla zastosowanego frezu
zacisku, należy postępować zgodnie ze wskazówkami umiesz-
czonymi w rozdziale „Mocowanie freza".
Zacisk 13 należy zamontować tak, aby miał on nieco luzu w
nakrętce złączkowej. Nakrętka złączkowa 5 powinna się dać
zamontować z łatwością. Jeżeli nakrętka złączkowa lub zacisk
są uszkodzone, należy je natychmiast wymienić.
– Wcisnąć przycisk blokady wrzeciona 9 i przytrzymać w tej
pozycji. W razie potrzeby pokręcić ręką wrzeciono, aż za-
skoczy blokada.
– Odkręcić nakrętkę złączkową 5 za pomocą klucza widełko-
wego 15, obracając ją w kierunku przeciwnym do ruchu
wskazówek zegara.
– Zwolnić przycisk blokujący wrzeciono.
– Jeżeli istnieje taka konieczność, przed montażem należy
oczyścić wszystkie elementy za pomocą miękkiego pędzel-
ka lub przedmuchując je sprężonym powietrzem.
– Nałożyć nową nakrętkę złączkową na uchwyt narzędziowy
14.
– Lekko dokręcić nakrętkę złączkową.
Nie dokręcać tulei zaciskowej nakrętką złączkową
przed zamontowaniem freza. Może doprowadzić to do
uszkodzenia tulei zaciskowej.
Mocowanie freza (zob. rys. C–D)
W zależności od potrzeb można dobrać frezy różnego typu i o
różnych właściwościach.
Frezy z wysokojakościowej stali szybkotnącej dostosowa-
ne są do obróbki miękkich materiałów, takich jak miękkie
drewno i tworzywa sztuczne.
Frezy z węglików spiekanych nadają się szczególnie do ob-
róbki materiałów twardszych i ścieralnych, takich jak twarde
drewno i aluminium.
Frezy oryginalne, wchodzące w skład bogatego programu
oprzyrządowania Bosch, są do nabycia w specjalistycznych
sklepach branżowych.
2 610 041 863 | (22.8.16)
Stosowane frezy powinny być czyste, a ich stan techniczny
nie powinien budzić zastrzeżeń.
– Wcisnąć przycisk blokady wrzeciona 9 i przytrzymać w tej
pozycji. W razie potrzeby pokręcić ręką wrzeciono, aż za-
skoczy blokada.
– Odkręcić nakrętkę złączkową 5 za pomocą klucza widełko-
wego 15, obracając ją w kierunku przeciwnym do ruchu
wskazówek zegara.
– Włożyć frez do tulei zaciskowej. Chwyt freza należy wprowa-
dzić do zacisku na głębokość wynoszącą co najmniej 20 mm.
– Ponownie dokręcić nakrętkę złączkową, obracając ją w
kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara.
– Zwolnić przycisk blokujący wrzeciono.
Nie dokręcać tulei zaciskowej nakrętką złączkową
przed zamontowaniem freza. Może doprowadzić to do
uszkodzenia tulei zaciskowej.
Montaż korpusu frezarki (zob. rys. E)
Przed przystąpieniem do frezowania korpus frezarki 2 należy
ponownie zamontować na jednostce napędowej 1.
– Otworzyć dźwignię 10 (jeżeli jest ona zamknięta).
– Podwójna strzałka umieszczona na jednostce napędowej
musi być zgodna z podwójną strzałką umieszczoną na kor-
pusie frezarki 2.
– Wsunąć jednostkę napędową do korpusu frezarki i prze-
kręcić jednostkę napędową w kierunku zgodnym z ruchem
wskazówek zegara aż do pozycji, w której wskaźnik
skierowany jest w kierunku symbolu
– Mocniej wsunąć jednostkę napędową do korpusu frezarki.
– Po zakończeniu montażu należy obrócić korpus frezarki
tak, aby wskaźnik
wskazywał na symbol
ce napędowej.
– Zamknąć dźwignię.
Po zakończeniu montażu należy zawsze kontrolować,
czy jednostka napędowa została właściwie zamocowa-
na w korpusie frezarki.
W razie potrzeby należy zmienić naprężenie wstępne dźwigni
mocującej 10 (zob. „Regulacja dźwigni mocującej", str. 88).
Odsysanie pyłów/wiórów
Pyły niektórych materiałów, na przykład powłok malar-
skich z zawartością ołowiu, niektórych gatunków drewna,
minerałów lub niektórych rodzajów metalu, mogą stano-
wić zagrożenie dla zdrowia. Bezpośredni kontakt fizyczny z
pyłami lub przedostanie się ich do płuc może wywołać re-
akcje alergiczne i/lub choroby układu oddechowego ope-
ratora lub osób znajdujących się w pobliżu.
Niektóre rodzaje pyłów, np. dębiny lub buczyny uważane
są za rakotwórcze, szczególnie w połączeniu z substancja-
mi do obróbki drewna (chromiany, impregnaty do drew-
na). Materiały, zawierające azbest mogą być obrabiane je-
dynie przez odpowiednio przeszkolony personel.
– W razie możliwości należy stosować odsysanie pyłu do-
stosowane do rodzaju obrabianego materiału.
– Należy zawsze dbać o dobrą wentylację stanowiska pracy.
– Zaleca się noszenie maski przeciwpyłowej z pochłania-
czem klasy P2.
Należy stosować się do aktualnie obowiązujących w danym
kraju przepisów, regulujących zasady obchodzenia się z ma-
teriałami przeznaczonymi do obróbki.
.
na jednost-
Bosch Power Tools