5.3 Correction d'outil
La TNC corrige la trajectoire de l'outil en fonction de la valeur de
correction de la longueur d'outil dans l'axe de broche et du rayon
d'outil dans le plan d'usinage.
Si vous élaborez le programme d'usinage directement sur la TNC, la
correction du rayon d'outil n'est active que dans le plan d'usinage.
La TNC peut prendre en compte jusqu'à cinq axes, y compris les
axes rotatifs.
Si des séquences de programme sont créées par un
système CAO avec normales des vecteurs à la surface, la
TNC peut exécuter une correction d'outil tri-
dimensionnelle;
cf. „5.4 Correction d'outil tri-dimensionnelle" .
Correction de la longueur d'outil
La correction d'outil pour la longueur est active dès que vous
appelez un outil et le déplacez dans l'axe de broche. Pour l'annuler,
appeler un outil de longueur L=0.
Si vous annulez une correction de longueur positive avec
TOOL CALL 0, la distance entre l'outil et la pièce s'en
trouve réduite.
Après un appel d'outil TOOL CALL, le déplacement
programmé de l'outil dans l'axe de broche est modifié en
fonction de la différence de longueur entre l'ancien et le
nouvel outil.
Pour une correction linéaire, les valeurs Delta sont prises en
compte aussi bien en provenance de la séquence TOOL CALL que
du tableau d'outils:
Valeur de correction = L + DL
L
Longueur d'outil L de la séquence TOOL DEF ou du
tableau d'outils
DL
Surépaisseur DL pour longueur dans séquence TOOL
TOOL CALL
CALL (non prise en compte par l'affichage de
position)
DL
Surépaisseur DL pour longueur dans le tableau
TAB
d'outils
84
+ DL
avec
TOOL CALL
TAB
5 Programmation: Outils