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SÉCHEUR RÉGÉNÉRATIF CHAUFFÉ DEX
En cours de fonctionnement « chronométré », le
mode « régulation par point de rosée » peut être
sélectionné à tout moment.
5.5
CHANGEMENT DE
RÉCIPIENT RÉGULÉ PAR
LE POINT DE ROSÉE (EN
OPTION)
La procédure de changement de récipient est
déclenchée par le système de commande du PLC à
l'issue de la phase d'adsorption chronométrée du
récipient en question et lorsque le système de régu-
lation par point de rosée détecte le niveau d'humidité
requis à la sortie du sécheur.
En cours de fonctionnement « régulation par point de
rosée », le mode « chronométré » peut être sélec-
tionné à tout moment.
5.6
ÉCRAN D'AFFICHAGE DES
DONNÉES SUR LE
PANNEAU D'INSTRUMENTS
Ce dispositif vise à fournir aux utilisateurs des infor-
mations de base sur le fonctionnement de l'équipe-
ment. La copie du programme d'affichage de ces
données insérée plus loin dans ce manuel illustre les
différents écrans d'informations.
Au moment de la mise sous tension, l'écran par
défaut s'affiche et permet d'accéder aux informations
« STATUT » ou « CONTRÔLE ». À tout moment ou
sur n'importe quel écran, il suffit d'appuyer sur le
bouton « Menu » pour accéder à cet écran par
défaut.
Pour accéder aux écrans « STATUT » du sécheur, il
convient d'appuyer sur les touches de direction vers
le haut et le bas sur l'écran par défaut.
Le sécheur est équipé d'un commutateur automa-
tique et manuel. Le PLC commande le fonctionne-
ment
du
sécheur
à
automatique et, en mode manuel, le client peut par-
courir les différentes étapes du processus de dépan-
nage. Après avoir parcouru l'ensemble de ces
étapes, le commutateur doit revenir en mode Auto.
Le commutateur de refroidissement d'air sec permet
également d'opter pour le refroidissement d'air sec
en vue d'un meilleur refroidissement du point de
20
l'aide
du
commutateur
rosée ou de l'air ambiant en l'absence de variations
excessives du point de rosée.
5.7
DÉMARRAGE DE
L'ÉQUIPEMENT
En cours de transport et/ou de stockage de l'équipe-
ment, il est possible que l'agent déshydratant ait été
préchargé en présence d'humidité atmosphérique. Il
est donc recommandé de lancer une régénération
complète des lits d'agent déshydratant avant la mise
en service du sécheur, sous réserve d'installation
finalisée et d'air de processus disponible.
Avant de lancer la procédure de régénération,
il convient de contrôler l'intégralité de l'installation
et de vérifier, notamment, les points suivants.
1. Les branchements au niveau de l'entrée et
de la sortie du système sont-ils corrects ?
Les raccords utilisés ont-ils les dimensions
et la pression nominale adéquates ?
2. Le sécheur est-il alimenté par un circuit élec-
trique adéquat et équipé d'un commutateur
de déconnexion de taille adaptée ? Lorsque
le sécheur est alimenté, il convient de vérifier
si la rotation des phases est correcte.
3. S'assurer que tous les robinets d'alimenta-
tion des instruments sont ouverts et que
toutes les soupapes d'évent sont fermées.
Tous les robinets de vidange doivent être en
position ouverte.
4. Lorsque la soupape de sortie et les vannes
de dérivation du circuit sont fermées, ouvrir
doucement le robinet d'arrêt à l'entrée du
sécheur pour mettre le circuit sous pression.
Rechercher, à ce stade, d'éventuelles fuites
au niveau de l'ensemble du circuit du
sécheur. Il convient alors de réparer toutes
ces fuites et de lancer de nouveaux tests.
5. Vérifier que tous les raccords des instru-
ments et des tubes d'air pilote sont serrés et
que le robinet d'alimentation d'air pilote est
ouverte.
6. Activer l'alimentation et vérifier que le PLC
est en mode « FONCTIONNEMENT ». Puis,
au bout de quelques minutes, le processus
de régénération des récipients « 1 » et « 2 »
démarre. Observer le fonctionnement durant
ces deux premiers cycles et vérifier le
réglage de la température, de la pression et
le fonctionnement des soupapes dans le pro-
gramme du PLC.
SECTION 5
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