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Manuels Connexes pour CIAT POWERCIAT LX CONNECT TOUCH
Sommaire des Matières pour CIAT POWERCIAT LX CONNECT TOUCH
- Page 1 20543 07 - 2024 M a n u e l d ' i n s t r u c t i o n s...
- Page 2 PRÉFACE Ce document apporte un vaste aperçu des fonctions principales Il est possible de surveiller et de gérer le fonctionnement du du système Connect Touch utilisé pour réguler une gamme refroidisseur/de la pompe à chaleur, soit à l’aide d’un panneau d'unités de refroidissement de liquide à...
- Page 3 SOMMAIRE 1 - CONSIGNES DE SÉCURITÉ......2 7 - OPÉRATIONS ET OPTIONS STANDARD DE COMMANDE............ 40 Description générale........2 Commande Marche / Arrêt......40 Précautions de sécurité........ 2 Fonction d’arrêt de l’unité......40 2 - PRÉSENTATION DU RÉGULATEUR....3 Commande des pompes.
- Page 4 1 - CONSIGNES DE SÉCURITÉ Précautions de sécurité Description générale Seul le personnel qualifié conformément aux recommandations L’installation, le démarrage et l’entretien des équipements de la CEI (Commission Électrotechnique Internationale) peuvent être dangereux, si certains facteurs relatifs à peut être autorisé à accéder aux composants électriques. l’installation sont pris...
- Page 5 2 - PRÉSENTATION DU RÉGULATEUR Abréviations Système de régulation Les unités à condensation par air POWERCIAT LX et à Module de gestion de l’énergie condensation par eau HYDROCIAT LW sont livrées avec une DCFC Aéroréfrigérant Free Cooling régulation Connect Touch qui sert d’interface utilisateur et d’outil de configuration pour les dispositifs de communication.
- Page 6 3 - DESCRIPTION DU MATÉRIEL Description générale Connexions Le boîtier électrique contient toutes les cartes commandant l'unité ainsi Selon la taille de l’écran tactile, les raccordements sont situés dans que l’interface utilisateur Connect Touch (écran LCD couleur tactile la partie inférieure (ou dans la partie inférieure et sur le côté droit) du 4,3 pouces ou 7 pouces).
- Page 7 3 - DESCRIPTION DU MATÉRIEL Raccordements de l’écran tactile Connect Touch 2.0 Affichage sur écran tactile 4,3 pouces (standard) Écran tactile Connect Touch 2.0 (vue du dessous) RS485 RS485 RS485 RS485 PORT PORT PORT PORT 24Vac Proprietary Modbus Protocol Affichage sur écran tactile 7 pouces (option) Écran tactile Connect Touch 2.0 (vue du dessous) RS485 RS485...
- Page 8 3 - DESCRIPTION DU MATÉRIEL Capteurs de pression Capteur de décalage de consigne de la température Ce capteur 4-20 mA peut être déporté de l’unité. Il sert à réinitialiser la Deux types de capteurs électroniques (basse et haute pression) valeur de consigne de l'unité. sont utilisés pour mesurer les différentes pressions dans chaque circuit.
- Page 9 3 - DESCRIPTION DU MATÉRIEL Raccordements aux borniers utilisateur Les connections disponibles sur les borniers de raccordement utilisateur peuvent varier en fonction de l’option sélectionnée. 3.8.1 Description générale Certains contacts ne peuvent être accessibles que lorsque l'unité fonctionne en mode à distance. Le tableau suivant résume les connections disponibles.
- Page 10 3 - DESCRIPTION DU MATÉRIEL Câblage RS-485 (meilleures pratiques) Pour les ports RS-485, un des câbles suivants peut être utilisé : Pour une communication par protocole propriétaire ou Modbus de ƒ En cas d’utilisation d’un blindage, le câble blindé doit fait l’objet plus de 300 m ou dans un environnement soumis à...
- Page 11 3 - DESCRIPTION DU MATÉRIEL 3.9.2 Câblage RS-485 : régulateur 7" Les schémas suivants présentent des modèles de câblage RS-485 pour les régulateurs 7". Le premier schéma de câblage constitue la meilleure option (RECOMMANDÉ), mais le deuxième ou le troisième câblages peuvent aussi être utilisés.
- Page 12 4 - INTERFACE UTILISATEUR CONNECT TOUCH Écran tactile Le panneau à écran tactile Connect Touch a été remplacé par l’écran tactile Connect Touch 2.0. L’aspect de l’écran CONNECT TOUCH est un écran couleur tactile 4,3" (standard) ou 7" (en Connect Touch peut être légèrement différent en fonction de option) avec affichage rapide des alarmes, état de fonctionnement en cours la version de l’écran tactile installé...
- Page 13 4 - INTERFACE UTILISATEUR CONNECT TOUCH ■ Point de consigne CONNECT TOUCH 2.0 Le point de consigne sert à définir la température souhaitée L’écran d’accueil de l’écran tactile Connect Touch 2.0 a été pour l’eau d’alimentation (température de sortie d’eau de repensé.
- Page 14 4 - INTERFACE UTILISATEUR CONNECT TOUCH Structure du menu Menu Ouverture Démarrage / Arrêt Menu Alarme Accueil Menu principal Menu Système de session Mode de l'unité Menu Alarme Menu principal Paramètres Généraux Températures Pressions État des entrées État des sorties État de la pompe Temps de fonctionnement Modes...
- Page 15 4 - INTERFACE UTILISATEUR CONNECT TOUCH Touches ÉCRAN D’ACCUEIL Touche Accueil Touche retour Touche du menu principal Touche du menu Système Écran Retour à l'écran Menu principal Menu Système d'accueil précédent affiché affiché affiché Touche d'ouverture de session Touche Marche/Arrêt Touche d'alarme Accès de base L’unité...
- Page 16 4 - INTERFACE UTILISATEUR CONNECT TOUCH Démarrage/arrêt de l’unité Réglages affichage Lorsque l’unité est en mode Arrêt local : L’écran Langue et unité permet à l’utilisateur les actions suivantes : Sélection de la langue du régulateur. Pour afficher la liste des modes de fonctionnement et sélectionner le Changement des unités de mesure (impériales ou métriques).
- Page 17 4 - INTERFACE UTILISATEUR CONNECT TOUCH 4.5.2 Mot de passe utilisateur Modification des paramètres de l’unité Le mot de passe de l’utilisateur peut être modifié dans le menu Ouverture Le menu Configuration donne accès à plusieurs paramètres modifiables de session utilisateur. par l’utilisateur tels que la configuration de la pompe, le menu des Pour changer de mot de passe programmes, etc.
- Page 18 4 - INTERFACE UTILISATEUR CONNECT TOUCH Réglage de la programmation horaire Exemple : Réglage d’un programme horaire Le régulateur intègre deux programmes horaires, le premier (OCCPC01S) servant à commander la marche/arrêt de l’unité, et le Heure MAR MER second (OCCPC02S), à définir les doubles points de consigne. 0:00 1:00 La régulation permet à...
- Page 19 4 - INTERFACE UTILISATEUR CONNECT TOUCH 4.10 Courbes de tendances L'écran Courbes de tendances vous permet de sélectionner un ensemble de paramètres pour les surveiller. Pour accéder à l’écran d’affichage des tendances, naviguer dans ƒ le menu principal et sélectionner Courbes de tendance (TRENDING).
- Page 20 5 - CONNEXION AU WEB Interface web - L’adresse IP de l’unité peut être modifiée. La régulation CONNECT TOUCH comporte une fonction d'accès et de Pour accéder à l’interface Web CONNECT TOUCH : commande des paramètres de l'unité par interface Web. 1.
- Page 21 5 - CONNEXION AU WEB Interface Web Connect Touch 2.0 Interface Web (écran d’accueil) Tableau de bord Sections de l’interface Web Le tableau de bord est la première vue qui s’affiche lors de la Barre d’adresse : saisir l’adresse IP de l’unité. connexion à...
- Page 22 6 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU Menu principal Icône Texte affiché* Description PARAMETRES GENERAUX Paramètres Généraux GENUNIT Températures Températures TEMP Pressions Pressions PRESSURE Etat Entrées État des entrées INPUTS Etat Sorties État des sorties OUTPUTS Etat Pompe État de la pompe PUMPSTAT Temps Fonctionnement...
- Page 23 6 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU Paramètres Généraux – GENUNIT État Par défaut Unité Texte affiché* Description CTRL_TYP 0 à 2 0=Local 1=Net Mode d’exploitation 2=Distance 0 = Local 1 = Réseau 2 = À distance STATUS Etat de Fonctionnement État du fonctionnement de l’unité...
- Page 24 6 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU Températures – TEMP (suite) État Par défaut Unité Texte affiché* Description SUCT_C °C Temp.aspiration compress. C Température saturée du compresseur, circuit C DGT_C °C Temperature refoulement C Température du gaz de refoulement, circuit C CP_TMP_C °C Temperature moteur C...
- Page 25 6 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU État des entrées – INPUTS (suite) État Par défaut Unité Texte affiché* Description CURREN_A Intensite moteur A Intensité moteur, circuit A CURREN_B Intensite moteur B Intensité moteur, circuit B CURREN_C Intensite moteur C Intensité...
- Page 26 6 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU État des sorties – OUTPUTS (suite) État Par défaut Unité Texte affiché* Description iso_op_b arrêt/marche Sortie ouv. vanne boule B Sortie ouv. vanne boule, circuit B iso_cl_c arrêt/marche Sortie ferm. vanne boule C Sortie ferm.
- Page 27 6 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU Temps de fonctionnement – RUNTIME État Par défaut Unité Texte affiché* Description HR_MACH heure Heures Fonct Machine Heures de fonctionnement de l'unité st_mach Nb Demarrages Unité Nombre de démarrages de l'unité hr_cp_a heure Hrs Fonctionnement cp A...
- Page 28 6 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU Modes – MODES (suite) État Par défaut Unité Texte affiché* Description m_hp_a non/oui Override HP circuit A Forçage haute pression, circuit A m_hp_b non/oui Override HP circuit B Forçage haute pression, circuit B m_hp_c non/oui Override HP circuit C...
- Page 29 6 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU Menu État Free Cooling par aéroréfrigérant – DCFC_STA (suite) État Par défaut Unité Texte affiché* Description FC_FAN3S 0 à 999999 DCFC Nb Démar. Ventil. 3 DCFC / Étage 3 ventilateur : nombre de démarrages FC_FAN3H 0 à...
- Page 30 6 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU Table Test Rapide 1 – QCK_TST1 État Unité Texte affiché* Description Ce paramètre est utilisé pour activer la fonctionnalité Quick Test (Quick test activé = oui/marche) QCK_TEST arrêt/marche - Quick Test Autorisé Avec Quick Test activé...
- Page 31 6 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU Table Test Rapide 1 – QCK_TST1 (suite) État Unité Texte affiché* Description Q_READY arrêt/marche - Sortie refroid. pret Test de la sortie refroidisseur prêt Q_RUN arrêt/marche - Sortie refroid.fonctionne Test de la sortie de fonctionnement du refroidisseur Q_CATO 0 à...
- Page 32 6 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU Table Test Rapide 2 – QCK_TST2 (suite) État Unité Texte affiché* Description Q_DCF6 arrêt/marche - Ventil 6 Aerorefrigerant Test de la sortie 6 du ventilateur de l’aéroréfrigérant Q_DCF7 arrêt/marche - Ventil 7 Aerorefrigerant Test de la sortie 7 du ventilateur de l’aéroréfrigérant Q_DCF8 arrêt/marche -...
- Page 33 6 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU Menu Configuration Icône Texte affiché* Description Configuration Generale Configuration générale GENCONF Configuration Pompe Configuration de la pompe PUMPCONF Configuration Décalage Configuration du décalage RESETCFG Menu Vacances Menu Périodes de Congés HOLIDAY Menu Programme Horaire Menu Programme Horaire SCHEDULE...
- Page 34 6 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU Configuration générale – GENCONF (suite) État Par défaut Unité Texte affiché* Description ice_cnfg 0 à 1 Valid. stockage de glace Valider stockage de glace al_rever 0 à 1 Relais alarme inverse Relais alarme inverse UnVltDly 0 à...
- Page 35 6 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU Configuration Décalage – RESETCFG (suite) État Par défaut Unité Texte affiché* Description v_cr_fu 0 à 20 Courant Décalage max Intensité, valeur de décalage maximale spacr_no -10 à 52 °C Temp. Amb Décalage Nul Température ambiante, pas de décalage spacr_fu -10 à...
- Page 36 6 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU Identification de la régulation – CTRL_ID État Par défaut Texte affiché* Description 0-239 Numero d'Element CCN Numéro de l’élément 0-239 CCN bus number Numéro de bus 9600 / 19200 / 38400 9600 Vitesse de Com CCN Vitesse de communication LXLW PIC6 Description Appareil...
- Page 37 6 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU Menu Config. ModbusRTU – MODBUSRS (suite) État Par défaut Texte affiché* Description real_typ 0 à 1 Gestion de type Réel Gestion du type « réel » 0 = Float X10 0 = Flottant X10 1 = IEEE 754 1 = IEEE 754 reg32bit 0 à...
- Page 38 6 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU Configuration d’e-mail – EMAILCFG État Par défaut Texte affiché* Description senderP1 « xx caractères » expéditeur email partie1 E-mail de l’expéditeur, partie identifiant senderP2 « xx caractères » expéditeur email partie1 E-mail de l’expéditeur, partie domaine recip1P1 «...
- Page 39 6 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU Résistance de fin de ligne – EOLRES (non utilisé sur l’écran tactile Connect Touch 2.0) État Par défaut Texte affiché* Description désactivé/activé désactivé Rés.Fin de Ligne J6 (LEN) Résistance de fin de ligne J6 (bus LEN) désactivé/activé désactivé Rés.Fin de Ligne J7 Résistance de fin de ligne J7 désactivé/activé...
- Page 40 Version APP NN.N Version de l’application Version UI Version UI Version de l'interface utilisateur Marque Fabriquant CIAT Fabricant * Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut). Informations matériel – HWINFO État Texte affiché* Description Evolut. Carte Variante de la carte Révision Carte...
- Page 41 6 - RÉGULATION CONNECT TOUCH : STRUCTURE DU MENU Menu Alarmes Icône Texte affiché* Description Reset des Alarmes Réinitialisation des alarmes ALARMRST Alarmes en Cours Alarmes en cours CUR_ALM Historique des Alarmes Historique des alarmes ALMHIST1 Histor. Alarmes Critiqu. Historique des alarmes critiques ALMHIST2 * Dépend de la langue sélectionnée (le français par défaut).
- Page 42 7 - OPÉRATIONS ET OPTIONS STANDARD DE COMMANDE Cette section présente les fonctionnalités les plus importantes du contrôle, comme le fonctionnement du démarrage/arrêt de l'unité, le contrôle chaud/froid. Elle donne aussi des consignes relatives à la façon de réaliser les opérations les plus importantes. Commande Marche / Arrêt L’état de l’unité...
- Page 43 7 - OPÉRATIONS ET OPTIONS STANDARD DE COMMANDE Commande des pompes 7.3.5 Pompe client Le système peut gérer une ou deux pompes échangeurs d’eau, en Les unités de refroidissement HYDROCIAT LW ainsi que les unités de déterminant l’état de chaque pompe. Les deux pompes ne peuvent pas refroidissement POWERCIAT LX peuvent être équipées d’une pompe fonctionner ensemble.
- Page 44 7 - OPÉRATIONS ET OPTIONS STANDARD DE COMMANDE Point de contrôle 7.6.1 Point de consigne actif Deux points de consigne peuvent être sélectionnés. En fonction du mode Le point de contrôle représente la température de l’eau que l’unité doit de fonctionnement actuel, le point de consigne actif peut être sélectionné produire.
- Page 45 7 - OPÉRATIONS ET OPTIONS STANDARD DE COMMANDE 7.6.2 Décalage Limitation de courant Le décalage signifie que le point de consigne actif est modifié afin de La limitation de courant est utilisée via la fonction limite de puissance. diminuer la puissance de machine nécessaire. Le point de consigne Si la limitation d’intensité...
- Page 46 7 - OPÉRATIONS ET OPTIONS STANDARD DE COMMANDE 7.11 Contrôle de la pression de refoulement 7.14 Séquence de montée en charge du circuit 7.14.1 Circuit double – équilibrage de puissance Pour les unités à condensation par air, la pression de condensation de chaque circuit est produite par 10 ventilateurs au maximum.
- Page 47 7 - OPÉRATIONS ET OPTIONS STANDARD DE COMMANDE 7.14.3 Circuit triple – équilibrage de puissance 7.14.4 Circuit triple – priorité donnée à un circuit Séquence de montée (%) Séquence de descente (%) Séquence de montée (%) Séquence de descente (%) Circuit Circuit Circuit...
- Page 48 7 - OPÉRATIONS ET OPTIONS STANDARD DE COMMANDE 7.15 Installation maître/esclave Procédure de basculement du mode refroidissement au mode Deux unités peuvent être reliées entre elles pour constituer un ensemble récupération de chaleur : maître/esclave. L'unité maître peut être contrôlée localement, à distance ou Démarrage de la pompe du condenseur.
- Page 49 7 - OPÉRATIONS ET OPTIONS STANDARD DE COMMANDE 7.19 Option Réchauffeur d’évaporateur 7.23 Protection du ventilateur du coffret (POWERCIAT LX) électrique Le réchauffeur d’évaporateur protège l’évaporateur contre le gel lorsque Les unités qui utilisent du réfrigérant R-1234ze (catégorie A2L légèrement l’unité...
- Page 50 7 - OPÉRATIONS ET OPTIONS STANDARD DE COMMANDE 7.30 Clés d’activation logicielles Les unités Powerciat LX/Hydrociat LW avec CONNECT TOUCH Le mode Remplacement se termine lors de l’installation de la clé permettent des options supplémentaires qui nécessitent des Clés d’activation logicielle ou de l’expiration de la période de 7 jours après le d'activation logicielles : premier démarrage du compresseur.
- Page 51 8 - DIAGNOSTICS Diagnostic de contrôle Réinitialisation des alarmes Le système de régulation dispose de nombreuses fonctions La régulation Connect Touch distingue deux types d’alarmes : • Les alarmes générales servent à indiquer la défaillance d’aide à la localisation d’un défaut, protégeant l’unité contre les d’une pompe, des défauts de capteurs, des problèmes risques qui pourraient être causés par la défaillance de l’unité.
- Page 52 8 - DIAGNOSTICS Historique des alarmes Les informations concernant les alarmes résolues sont stockées dans le menu historique des alarmes, qui est divisé en 50 alarmes récentes et 50 alarmes critiques récentes. Il est possible d’accéder à l’historique des alarmes par l’interface utilisateur Connect Touch ou l’outil du service réseau.
- Page 53 8 - DIAGNOSTICS Code Description de l’alarme Type de Action associée Cause éventuelle réarmement DÉFAILLANCE DES TRANSDUCTEURS 12001 Défaut du transducteur de refoulement, circuit A Automatique, si la Le circuit A s’arrête Capteur défaillant ou lecture de tension panne de l’installation du capteur retourne à...
- Page 54 8 - DIAGNOSTICS Code Description de l’alarme Type de Action associée Cause éventuelle réarmement 4504 Perte de communication avec la carte de Comme ci-dessus Free cooling par Comme ci-dessus l’aéroréfrigérant FC aéroréfrigérant en arrêt et l’unité retourne en mode froid mécanique 4505 Perte de communication avec la carte de Comme ci-dessus...
- Page 55 8 - DIAGNOSTICS Code Description de l’alarme Type de Action associée Cause éventuelle réarmement 105 10070 Pression différentielle maximum du filtre d’huile, Manuel Arrêt du compresseur Comme ci-dessus circuit A concerné, les autres compresseurs continuent de fonctionner 106 10071 Pression différentielle maximum du filtre d’huile, Manuel Comme ci-dessus Comme ci-dessus...
- Page 56 8 - DIAGNOSTICS Code Description de l’alarme Type de Action associée Cause éventuelle réarmement 136 10082 Vanne d’aspiration fermée, circuit B Manuel Le circuit B s’arrête Comme ci-dessus 137 10083 Vanne d’aspiration fermée, circuit C Manuel Arrêt du circuit C Comme ci-dessus 138 10087 Contrôle vanne coulissante non vérifiable, circuit A Manuel...
- Page 57 8 - DIAGNOSTICS Code Description de l’alarme Type de Action associée Cause éventuelle réarmement 173 57025 Défaut moteur pas à pas de l’EXV économiseur - Manuel Arrêt du circuit C Comme ci-dessus circuit C DÉFAUT DE PROCESS 174 10050 Détection d’une fuite de fluide frigorigène Manuel Aucune Fuite de fluide frigorigène...
- Page 58 8 - DIAGNOSTICS Code Alarme/Alerte Description Mesure à prendre Alarme Limite de puissance de la résistance de freinage Contacter les techniciens services Alarme Vérification du frein Contacter les techniciens services Alarme Température du VFD trop élevée Température ambiante trop élevée ou ventilation VFD obstruée ou endommagée Alarme Phase U du moteur manquante Vérifier le câblage de la phase U...
- Page 59 8 - DIAGNOSTICS Code Alarme/Alerte Description Mesure à prendre Alerte Défaut de couple Contacter les techniciens services Alerte Démarrage retardé Contacter les techniciens services Alerte Arrêt retardé Contacter les techniciens services Alerte Défaut d’horloge Contacter les techniciens services Alerte Moteur absent Contacter les techniciens services Alerte Rotor bloqué...
- Page 60 équipements, mais constituent également, à travers l’expertise du personnel qualifié CIAT, l’outil optimal pour une gestion rentable du système. Pour trouver le meilleur type de contrat répondant à toutes vos attentes, contacter le représentant local du fabricant.
- Page 61 POWERCIAT LX / HYDROCIAT LW FR - 59...
- Page 62 POWERCIAT LX / HYDROCIAT LW FR - 60...
- Page 63 POWERCIAT LX / HYDROCIAT LW FR - 61...
- Page 64 Le système de management de la qualité du site d’assemblage de ce produit a été certifié conforme aux exigences de la norme ISO 9001 (dernière version en cours) après un audit mené par un tiers indépendant habilité. Le système de management de l’environnement du site d’assemblage de ce produit a été certifié conforme aux exigences de la norme ISO 14001 (dernière version en cours) après un audit mené...