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9.0
Points de consigne
L'indicateur 680 offre huit points de consigne configurables pour la gestion des fonctions de l'indicateur et de l'équipement
externe. Les points de consigne peuvent être configurés pour effectuer des actions ou des fonctions sur la base de paramètres
spécifiques. Les paramètres associés aux différents types de points de consigne peuvent, par exemple, être configurés pour
exécuter des fonctions (impression, tare, cumul), pour modifier l'état d'une sortie numérique gérant les fonctions d'un indicateur
ou d'un équipement externe, ou pour prendre des décisions conditionnelles.
REMARQUE : Les points de consigne basés sur le poids sont déclenchés par des valeurs spécifiées en unités primaires
seulement.
9.1
Points de consigne mis en lots ou en continu
Les points de consigne du 680 peuvent être continus ou mis en lots.
Les points de consigne en continu fonctionnent librement; l'indicateur surveille constamment l'état des points de consigne
fonctionnant librement à chaque mise à jour A/D. L'action ou la fonction de point de consigne spécifiée est exécutée lorsque les
conditions du paramètre de point de consigne désigné sont remplies. Une sortie numérique ou une fonction assignée à un point
de consigne à fonctionnement libre change continuellement d'état, devenant active ou inactive, comme défini par les
paramètres du point de consigne.
Les points de consigne mis en lot (BATCH = ON) auxquels sont associées des sorties numériques restent actifs jusqu'à ce
que la condition du point de consigne soit remplie. Le point de consigne est alors verrouillé pour le reste de la séquence de
mise en lots.
Pour utiliser les points de consigne mis en lots, il faut régler le paramètre de mise en lots (BATCHNG) dans le menu des points
de consigne (SETPTS). Ce paramètre définit si une séquence de mise en lots est automatique ou manuelle. Les séquences
AUTO se répètent continuellement après avoir reçu un seul signal de démarrage de mise en lots, tandis que les séquences
MANUEL ne se déroulent qu'une seule fois pour chaque signal de démarrage de mise en lots. Le signal de démarrage de la
mise en lots peut être déclenché par une entrée numérique (BATSTRT) ou par une commande TED (BATSTART).
Pour qu'un point de consigne soit utilisé dans le cadre d'une séquence de mise en lots, son paramètre de séquence de mise en
lots (BATCH) doit être réglé sur ON. Si un point de consigne est défini et activé, mais que son paramètre de séquence de mise
en lots est réglé sur OFF, le point de consigne fonctionne comme un point de consigne en continu même pendant les
séquences de mise en lots.
REMARQUE : Pour les applications qui contiennent à la fois des séquences de points de consigne mis en lots et des points
de consigne en continu, il est bon de séparer les points de consigne en continu de la séquence mise en lots.
REMARQUE : Ne leur attribuez pas la même sortie numérique.
REMARQUE : Le paramètre ACCESS est activé lors de la création et du contrôle des procédures de mise en lots. Une fois
que la procédure de mise en lot est terminée et prête pour la production, ACCESS peut être réglé sur OFF pour empêcher
toute modification de la valeur du point de consigne configuré, ou sur HIDE pour empêcher la modification ou la
visualisation de la valeur.
Paramètre
OFF
Désactivé – Point de consigne désactivé/ignoré
BRUT
Poids brut – Exécute des fonctions basées sur le poids brut; le poids cible saisi est considéré
comme un poids brut positif
NET
Poids net – Exécute des fonctions basées sur le poids net; le poids cible saisi est considéré
comme une valeur de poids net positive
-GROSS
Poids brut négatif – Exécute des fonctions basées sur le poids brut; le poids cible saisi est
considéré comme un poids brut négatif
-NET
Poids net négatif – Exécute des fonctions basées sur le poids net; le poids cible saisi est
considéré comme une valeur de poids net négative
© Rice Lake Weighing Systems ● Tous droits réservés
Description
Tableau 9-1. Types de point de consigne
Points de consigne
Mise en lots
en continu
X
X
X
X
X
X
X
X
73
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