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HS-5001EZ-2 HS-5001EZ-2_MAN_09.24 Jauge de Densité d'Humidité...
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99 ans. Le transfert de la licence peut être obtenu par une demande écrite adressée à HUMBOLDT SCIENTIFIC, INC. À l'exception des centres de service agréés par HUMBOLDT, il est inter- dit de copier, de modifier, de décompiler ou de désassembler le logiciel de quelque manière que ce soit, à...
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3.4 Choix du site 3.5 Préparation du site 3.6 Positionnement de la jauge 3.7 Effectuer le comptage des mesures 3.7.1 Sélection de la durée de la mesure . . . . . . . . . . . . 25 3.7.2 Sélection du type de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 3.7.2.1 Mesures de l'asphalte .
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GÉNÉRALITÉS ET SPÉCIFICATIONS Introduction Cette jauge de densité/d'humidité, le HS-5001EZ-2, est spécialement conçue pour mesurer la teneur en humidité et la densité des matériaux de construction. Les unités à microprocesseur calculent automatiquement ces paramètres et cor- rigent les mesures. Il utilise l'atténuation du rayonnement gamma due à la diffusion Compton et à l'absorption photoélectrique. Elle est directement liée à la densité électronique des matériaux comme indication de la densité de masse de matériaux spécifiques ayant une composition chimique proche de celle de la croûte terrestre. L'étalonnage standard de la densité fourni par l'usine est basé sur un matériau composé de 50 % de calcaire et de 50 % de granite, qui est très proche du maté- riau moyen rencontré dans les travaux de construction. Cet étalonnage peut être modifié par l'utilisateur pour s'adapter au mieux à d'autres matériaux, dont la composition chimique peut être très différente de l'étalonnage fourni. La mesure de la teneur en eau est basée sur la thermalisation (ralentissement) du rayonnement neutronique rapide. Elle dépend principalement de la teneur en hydrogène des matériaux et, dans une moindre mesure, d'autres éléments à faible numéro atomique tels que le carbone et l'oxygène. La présence d'éléments chimiques tels que le bore, qui peut absorber ou capturer des neutrons thermiques, aura également un effet sur la précision. Les minéraux hydratés tels que le gypse ou les cristaux tels que le mica peuvent être à l'origine de l'erreur la plus impor- tante. En général, un matériau contenant de l'hydrogène, qui n'est pas éliminé au cours d'une procédure de séchage au four, comme indiqué dans la norme ASTM D2216, entraînera une erreur dans la mesure. L'étalonnage standard de l'humidité fourni par l'usine est basé sur un étalon de sable siliceux saturé d'eau, qui est utilisé pour étalonner un étalon de travail. L'utilisateur peut modifier l'étalonnage pour tenir compte d'autres matériaux. CET INSTRUMENT CONTIENT DES MATÉRIAUX RADIOACTIFS QUI PEUVENT ÊTRE DANGEREUX S'ILS NE SONT PAS UTILISÉS COR RECTE- MENT.
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opérateur typique aux rayonnements ionisants. Cependant, un danger potentiel existe et toute question concernant ce danger doit être adressée au responsable de la radioprotection au sein de l'organisation du propriétaire ou à d'autres per- sonnes compétentes. Tout vol ou autre perte et accident de l'équipement, pouvant impliquer des sources scellées de matières radioactives, doit être immédiatement signalé au responsable de la radioprotection. Définitions 1.2.1 Précision Une variation statistique des mesures répétitives due à la distribution binomiale de la désintégration radioactive. La valeur utilisée est l'écart- type des mesures répétitives. Soixante-huit pour cent des mesures répé- titives se situent dans cette limite et quatre-vingt-quinze pour cent dans le double de cette limite. La valeur varie en fonction de la densité et est calculée pour une densité de 2000 kg/m³ (125 PCF). La précision n'est pas un pourcentage de la densité absolue et ne peut donc pas être convertie directement en une précision pour d'autres den- sités. Elle peut être calculée à d'autres densités en obtenant le taux de comptage absolu et la pente du taux de comptage à d'autres densités (voir 7.3). La précision est une fonction du temps et varie comme la racine carrée. L'augmentation du temps de comptage de la mesure d'un facteur quatre améliorera la précision d'un facteur deux. 1.2.2 Erreur Chimique Une erreur causée par les variations de la composition chimique du ma- tériau testé. L'atténuation gamma est fonction de la densité électronique des matériaux et est donc liée à la fois à la masse et au rapport (A/Z) de la masse atomique (A) et du numéro atomique (Z). L'étalonnage standard en usine est basé sur l'atténuation moyenne d'un matériau théorique composé pour moitié de calcaire et pour moitié de gra- nit. L'erreur chimique est l'écart ± des mesures effectuées sur ces matéri- aux à une densité réelle de 2000 Kg/m³ (125 PCF). 1.2.3 Erreurs de Surface L'erreur causée par les vides de surface. Selon l'ASTM, l'erreur est mesu- rée avec la jauge au ras d'une surface lisse, puis en répétant la mesure avec la jauge surélevée de 1,25 mm (0,050 pouce) par rapport à la sur- face. La différence entre les deux valeurs est définie comme « l'erreur de...
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1.2.4 Profondeur de la mesure La profondeur de mesure est définie comme la profondeur au-dessus de laquelle 95 % des mesures sont effectuées. Le reste (5 %) est déterminé par le matériau situé en dessous de la profondeur indiquée. Il s'agit d'un paramètre important pour les jauges à rétrodiffusion, car une profondeur de mesure plus importante réduit l'erreur causée par les vides en surface. 1.2.5 Unités de Mesure Lorsque les termes « densité » et « teneur en eau » sont utilisés dans le système de mesure SI, les unités absolues de kilogrammes par mètre cube sont utilisées. Les conversions vers le système coutumier américain ont été effectuées en utilisant des livres par pied cube (pcf). Il s'agit d'un système de mesure gravitationnel qui consiste à multiplier par 0,06243. La conversion au système gravitationnel SI peut être effectuée en multipliant par 9,807 pour obtenir des kilonewtons par mètre cube. Il est courant de désigner ces unités dans le système gravitationnel par le terme de « poids unitaires » et ces unités dans le système absolu par le terme de « densités ». Spécifications 1.3.1 Mesure de la Densité à 2000 kg/m³ (125 pcf) Densité de Rétrodiffusion LENT NORMAL RAPIDE 4 min 1 min 15 sec Précision...
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1.3.2 Mesure de l'Humidité à 160 kg/m³ (10 pcf) LENT NORMAL RAPIDE 4 min 1 min 15 sec Précision kg/m³ (pcf) ± 2 (0.13) ± 4 (0.25) ± 8 (0.5) Erreur de Surface kg/m³ (pcf) - 4 (0.25) - 4 (0.25) - 4 (0.25) 100 to 200 100 to 200 100 to 200 Profondeur mm (pouce) (4 to 8) (4 to 8) (4 to 8) 1.3.3 Méthode d'Étalonnage Les jauges sont étalonnées conformément à la méthode recommandée par les normes ASTM D6938, D7759, D2950 et AASHTO 310. Cinq étalons de densité composés de trois blocs métalliques de magnésium, magnésium/aluminium et aluminium et de deux blocs minéraux de granit et de calcaire pour couvrir la plage de mesure de 1100 à 2700 kgm³ (70-170 PCF). La densité de ces étalons a été...
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Classification ISO / ANSI ANSI 77C66535 Source de Neutrons HSI 2200067 Quantité et Type de Matière 1.38GBq (40mCi) Americium-241:be Rendement Neutronique 90 knps (nom) Formulaire Spécial d'Enregistrement CZ/1009/S-96 Classification ISO / ANSI ANSI 77C66545 Débit de Dose à la Surface 18.7 mrem/hour maximum Boîtier de tTansport DOT 7A, Type A, Jaune II Étiquette, 0.2 TI Une licence de matières radioactives ou de sous-produits est requise de la part d'un État signataire de l'accord ou de la Commission de réglemen- tation nucléaire des États-Unis pour la possession de ces produits aux États-Unis. Les gouvernements d'autres pays exigent une licence similaire. 1.3.6 Spécifications Électriques Écrans : TFT ; noir normal, lisible en plein soleil avec rétroéclairage, résolution 640x480 Stabilité de la minuterie : 0,01% Alimentation électrique Stabilité : 0,10% Source d'alimentation : Six piles alcalines de taille AA Consommation d'énergie : L a durée de vie des piles n'est qu'une estima- tion, les r églages de puissance et l'utilisation individuelle de la jauge affectent grandement la durée de vie des piles. Processeur : Au repos: 1.7 mA @ 8 volts...
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1.3.7 Spécifications Mécaniques 1.3.7.1 Matériaux Tige source: acier inoxydable 440C, traité thermiquement par induction à 55 Rockwell C. Tige de référence: aluminium 7075, revêtement dur et imprégné de PTFE. Base de la jauge: Aluminium 6061-T6 usiné, revêtement dur et impré- gné de PTFE. Poteau et Cadres: Aluminium 6061-T6 usiné, anodisé pour l'anticorrosion. anticorrosion. Coquille Supérieure: Noryl moulé par injection. Palier : Bronze soulagé avec joints en néoprène. Vis/raccords: Inox/laiton, pas d'acier. Température de fonctionnement .: 10 à 70 °C, 175 °C surface du ma- tériau d'essai. Température de stockage :-55 to 85 °C Humidité : 98% sans condensation, construction étanche à la pluie. construction. Vibration: 2.5 mm (0.1 in) at 12.5 Hz Chocs sans rembourrage: la jauge est conforme à la norme USDOT 7A sans étui de transport. 1.3.7.2 Jauge Dimensions (sans la poignée): 400 x 220 x 140 mm (15.75 x 8.66 x 5.5 in) Hauteur (avec poignée): 450 or 550 mm (18 or 21.6 in) Poids :...
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1.3.7.6 Expédition Totale Poids 41 kg (89 lbs.) 1.3.8 Accessoires Mallette de Transport Norme de Référence Manuel de l'Opérateur Manuel de Radioprotection Certification de la Source et de la Valise Matériel de Test d'Essuyage Mallette d'Accessoires à Fermeture Éclair Guide de Tige/Plaque de Grattage Tige de Forage Marteau de Quatre Livres Outil d'Extraction de la Tige Description de l'Équipement Avant d'utiliser cet équipement, l'opérateur doit se familiariser avec le manuel de radioprotection fourni avec l'instrument. Si possible, il doit suivre un cours approprié sur l'utilisation sûre et l'application sur le terrain. Les utilisateurs qui souhaitent connaître la théorie du fonctionnement de l'appareil doivent se reporter à la section 7.0. Ces informations seront utiles pour comprendre les limites de l'équipement et la manière de les éviter ou de les contourner. Mallette dAccessoires à Fermeture Éclair Mallette d'accessoires à fermeture éclair contenant Guide de Tige/Plaque de Grattage Tige de Forage Marteau de Quatre Livres Outil d'Extraction de la Tige Les accessoires peuvent être transportés dans la mallette ou dans un sac en toile à fermeture éclair. Ils sont pratiques à transporter et réduisent l'encombrement et le poids de la mallette de transport, qui contient la jauge, l'étalon de référence et les manuels.
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la tige dans le sol ou les agrégats du sol pour une mesure directe de la densité par transmission. L'opérateur ou un assistant peut se tenir sur la plaque pour éviter qu'elle ne se déplace pendant que la tige est martelée. La plaque est de la même taille que la base de la jauge, et si la tige est utilisée pour marquer des lignes autour d'elle, la jauge peut alors être approximativement située au-dessus du trou de la tige avant d'essayer d'abaisser la tige source dans le trou. La plaque peut être utilisée pour tasser légèrement la terre ou les fines indigènes qui ont pu être utilisées pour combler les vides en surface. Elle ne doit pas être utilisée avec le marteau pour tasser le sol, car cela pour- rait déformer la plaque et entraîner des mesures erronées. 2.1.2 Tige de Forage La tige de forage est un acier dur de dureté moyenne et possède une tête imperdable qui permet de l'enfoncer dans le sol ou les agrégats de sol afin de placer la source dans le matériau pour une mesure directe de la densité par transmission. La tige est marquée de manière à ce que la profondeur puisse être contrôlée par référence au sommet de la poignée de la plaque de raclage. L'utilisation de la tige dans les argiles raides peut nécessiter l'application de l'outil d'extraction pour la retirer. La tige ne doit pas être poussée ou déplacée latéralement, car cela agrandirait le trou ou modifierait la densité du matériau testé. La tige est consommable et doit être remplacée après une utilisation intensive ou sévère. Le martelage répété du bouchon peut provoquer la rupture de copeaux métalliques ; l'opérateur et les personnes se trouvant à proximité du site d'essai doivent porter des lunettes de sécurité. 2.1.3 Marteau de Quatre Livres Le marteau est fourni pour enfoncer la tige dans les sols ou les agrégats de sol, et il peut être utilisé avec l'outil d'extraction pour aider à retirer la tige de l'argile. Il est suffisamment lourd pour cet usage et un marteau plus gros n'est pas nécessaire car il pourrait rapidement endommager la tige de forage. 2.1.4 Outil d'Extraction Cet outil est utilisé pour faciliter le retrait de la tige de forage si elle est coincée dans l'argile ou dans un matériau granuleux. Le problème habituel...
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Elle a été testée conformément aux exigences de la norme US DOT 7A Type A et porte des étiquettes conformes aux exigences internationales et américaines pour les expéditions par voie de surface et par voie aérienne. 2.2.2 Norme de Référence L'étalon de référence est utilisé pour fournir un comptage standard afin de tenir compte du vieillissement de l'étalonnage. Les instruments qui utilisent des rayonnements pour effectuer des mesures sont soumis à la désintégration de la source (2,3 % par an pour le Cs 137), à la dérive des détecteurs due aux fuites et à l'absorption de gaz d'atténuation, et à la dérive à long terme de l'électronique. Pour réduire l'effet de ces erreurs, l'étalonnage est effectué sous la forme d'un rapport avec une mesure standard. Le taux d'humidité est un rapport au taux d'humidité de l'étalon et le taux de densité est un rapport au taux de densité de l'étalon. L'hydrogène présent dans l'étalon de référence détermine la teneur en humidité de l'étalon. Le comptage de l'étalon de densité est déterminé principalement par le matériau de blindage dans la base de la jauge et seulement légèrement par l'étalon de référence. L'étalon de référence est sérialisé pour correspondre à la jauge et ne doit pas être interchangé entre les jauges, sous peine d'erreurs de mesure de l'humidité. 2.2.3 Jauge HS-5001EZ-2 La jauge de type HS-5001EZ-2 utilise un écran tactile LCD alphanu- mérique, des circuits électroniques de pointe pour générer le circuit de synchronisation nécessaire et des blocs d'alimentation. Le processeur compense automatiquement le coefficient d'atténuation gamma anormal de l'hydrogène par rapport aux valeurs des matériaux à numéro atomique plus élevé présents dans les sols. En utilisant le comptage standard actuel, il compense également la désintégration de la source de césium. Il permet également à l'opérateur d'entrer un facteur de correction (KVAL) pour...
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compenser l'hydrogène présent dans les matériaux de construction, qui n'est pas représenté par l'eau. Le lettrage est intégré dans le revêtement en plastique et n'est pas en- dommagé par l'eau ou l'abrasion. Les fonctions disponibles étant nom- breuses, il est nécessaire de décrire l'utilité de chaque touche. REMARQUE : Le HS-5001EZ2 est équipé d'une des deux cartes mères de plan de base de style différent. Lorsque vous recevez votre nouveau HS- 5001EZ2, l'alimentation principale est coupée pour l'expédition. En retirant le panneau avant, vous verrez soit une carte mère de style BLEU, soit une carte mère de style NOIR. Pour mettre l'avion de base sous tension, la carte mère bleue dispose d'un interrupteur à deux positions situé au-des- sus des supports de piles. Il suffit de tourner l'interrupteur vers la droite, en direction du câble plat, pour mettre l'appareil sous tension. La carte mère noire possède un interrupteur à trois positions situé au centre de la partie supérieure de la carte. En faisant glisser l'interrupteur vers la position la plus basse, l'avion de base est mis sous tension. La position centrale est la position d'arrêt, la position supérieure n'est pas utilisée dans les jauges HS-5001EZ/2. Cette disposition sera utilisée ultérieurement. INTERRUPTEUR BLUE DE LA PCB = GAUCHE-ARRÊT / DROITE-MARCHE EN HAUT - NON UTILISÉ INTERRUPTEUR DE LA PCB NOIR = MILIEU - ARRÊT BAS - MARCHE Panneau de commande L'image...
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2.2.3.1 Indication Automatique de la Profondeur La jauge indique la position de la poignée (emplacement de la source). La méthode utilisée est totalement fermée et n'est pas sujette à l'usure par des matériaux abrasifs sur un chantier. Elle doit être aussi fiable que n'importe quelle autre pièce de la jauge et ne pas nécessiter de remplacement périodique. En cas de défaillance, une autre méthode manuelle d'indication de la profondeur au microprocesseur est disponible. 2.2.3.2 Stockage et Vidage des Données La jauge est équipée d'une carte micro-SD de 2 Go. Elle permet de stocker des essais complets sur le terrain, y compris la date, l'heure, le numéro de projet, la station, le décalage et toutes les données de mesure, y compris les comptages standard et de mesure, les profondeurs, le sol / l'asphalte / le nomographe et toutes les corrections appliquées aux étalonnages d'usine. Ces données peuvent être transférées sur une clé USB, ce qui constitue un moyen pratique d'enregistrer les données d'essai et de les emporter avec soi, ainsi qu'un moyen facile de mettre à jour le micrologiciel de la jauge. Les mises à jour du micrologiciel seront disponibles sur notre site internet. 2.2.3.3 Panneau Avant et Clavier Toutes les entrées de données, les sélections de fonctions et les autres options sont disponibles via un clavier à membrane à 10 touches situé sur le panneau avant. Chaque fois que l'on appuie sur une touche, un bip court indique que la touche a été reconnue. La touche doit être pressée et relâchée pour que l'action ait lieu. Chaque touche peut avoir plusieurs actions, correspondant à la fonction de l'instrument actuellement sélectionnée. Les fonctions proprement dites sont toutes décrites dans la section 3 Fonctionnement sur le terrain.
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Menu Principal Une pression sur la touche MENU PRINCIPAL permet de revenir à un sous- menu à la fois. Une pression prolongée sur la touche pendant 3 secondes permet de revenir au menu principal. L'écran du menu principal s'affiche comme suit : Touches de Fonction Le HS-5001EZ-2 comporte quatre touches de fonction, F1 à F4, pour chacune des lignes d'affichage. A quelques exceptions près, chaque touche est affectée à une tâche unique, spécifique au menu auquel elle est affectée. Par souci de simplicité, les tâches communes à chaque menu seront représentées, dans la mesure du possible, de manière cohérente dans des menus de niveau inférieur, avec des représentations graphiques et des emplacements correspondants. Une ligne avec un (F1- F4) indique une ligne de fonction d'action. Densité Maximale La touche MAX « D » permet d'entrer des informations relatives aux caractéristiques du matériau testé. MAX D est la densité cible pour le pourcentage de compactage. Pour le sol, il s'agit normalement d'une valeur basée sur un essai Proctor en laboratoire. Pour l'asphalte, il s'agit d'une valeur basée sur un test Marshall de laboratoire ou une densité théorique maximale. La valeur inscrite dans ce registre ne doit jamais se situer en dehors de la plage des densités normales du sol ou de l'asphalte. Toute valeur comprise entre 900 kg/m³ (56 PCF) et 3000 kg/m³ (200 PCF) ne provoquera pas d'erreurs de processeur. Il ne doit jamais être réglé sur 0,0.
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Standard/Statistique La touche STD / STAT déclenche un comptage de 4 ou 16 minutes des canaux d'humidité et de densité lorsque la poignée est en position SAFE. Elle conserve les valeurs afin qu'elles puissent être utilisées pour rapporter tous les comptages de mesures ultérieurs. Mesure Cette touche lance une mesure en utilisant des périodes de 4 minutes, 1 minute ou 0,25 minute, selon la sélection précédente. Les chiffres réels sont affichés à l'écran, ainsi que le temps restant pendant la mesure. Une fois la mesure terminée, la densité sèche (DD), la densité humide (WD), l'humidité (M), le pourcentage d'humidité (%M), le pourcentage proctor (%PR) sont affichés, si la jauge est en mode sol. Densité humide (WD) ou densité totale, % Marshall (%MA) si la jauge est en mode asphalte. Tous les autres paramètres peuvent être obtenus successivement en appuyant sur la touche appropriée. Utilisation sur le Terrain Ce chapitre décrit l'utilisation correcte de l'équipement au cours du processus de mesure sur le terrain des sols, des agrégats de sol, des bases traitées ou du béton bitumineux. Il est supposé que l'utilisateur a lu le chapitre précédent et qu'il comprend les fonctions des différentes touches. L'opérateur doit avoir été formé à la radioprotection ou avoir lu attentivement le MANUEL DE SÉCURITÉ RADIOLOGIQUE fourni avec cet instrument et comprendre les principes de base permettant de minimiser son exposition. Transport de l'Équipement La jauge et l'étalon de référence doivent être transportés dans leur mallette de transport, conçue à cet effet. Le verrou de la jauge et le verrou de la mallette de transport doivent être en place et sécurisés. En cas d'accident du véhicule, les serrures empêchent l'accès non autorisé au matériel radioactif et la mallette protège l'équipement contre les dommages. La valise à accessoires à fermeture éclair empêchera la perte de ses articles et, si une voiture est utilisée, elle protègera le volume du coffre. Si le transport est effectué en voiture, la mallette de transport et la jauge doivent être placées dans le coffre afin de les éloigner le plus possible des passagers. La camionnette doit être placée à l'arrière et la valise doit être fixée pour éviter tout déplacement. Dans les camions ouverts,...
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Normalisation de la Jauge Avant d'utiliser la jauge, un ensemble de COMPTES STANDARD doit être établi et utilisé pour toutes les mesures à effectuer un jour donné. Ces comptages doivent être enregistrés pour vérifi er le bon fonctionnement de l'appareil et fournir un historique pour l'entretien, le cas échéant. Elle doit être en position haute de la tige d'indexation. Remarque importante : L'étalon de référence et la surface inférieure de la jauge doivent être exempts de tout débris qui empêcherait la jauge de reposer fermement sur l'étalon de référence. Placez l'étalon de référence sur un matériau compacté, puis placez la jauge sur l'étalon de référence, l'extrémité...
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Lorsque le comptage standard est terminé et qu'il n'y a pas d'erreur dans les comptages standard, l'écran affiche : Sinon, l'écran affiche la densité et le taux d'humidité avec les erreurs en pourcentage, comme indiqué ici : Des erreurs de l'ordre de 1% pour la densité et de 2% pour le taux d'humidité sont prévisibles. Si les erreurs se situent en dehors de ces lim- ites, reportez-vous à l'avis important ci-dessus. Si les conditions ci-dessus sont normales, appuyez sur (F4 RETENIR ET PRENDRE UN NOUVEL ÉTALON) et prenez un nouvel étalon comme indiqué au point 3.2. Répétez la prise du nouveau standard au maximum quatre fois, ou jusqu'à ce que l'erreur soit réduite à l'intérieur des limites. Il existe deux méthodes pour effectuer le comptage de référence stan- dard. La plus rapide consiste à utiliser la procédure ci-dessus, qui prend quatre minutes. Le compteur de quatre minutes indique le temps restant avant la fin du comptage. Au bout de quatre minutes, les deux valeurs de comptage sont stockées dans les registres DS et MS. La deuxième méthode est le test statistique standard. La jauge effectue 16 comptages d'une minute et enregistre chaque valeur d'une minute. Après 16 minutes, les moyennes des 16 comptages sont stockées dans les registres DS et MS. Un test statistique est alors effectué sur les 16 comptages individuels et une valeur « R » est affichée pour DS et MS. Ces valeurs devraient se situer entre 0,5 et 1,5. Si elles ne s'en écartent que légèrement, un autre test peut être effectué, mais si la valeur dépasse largement les limites de 0,5 à 1,5, une intervention est nécessaire. Pour effectuer le test statistique standard :...
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Dans le menu principal, appuyez sur F2 pour accéder au menu SETUP tel qu'il est affiché : Appuyez sur F2 pour entrer dans le menu REGLAGE DES MODES DE MESURE. L'écran sera affiché ci-dessous avec « 4MIN » en surbrillance. Appuyez sur F2 pour alterner entre « 4MIN » et « 16MIN ». Lorsque « 16MIN » est en surbrillance, appuyez sur STD/STAT.
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La fenêtre suivante s'affiche à l'écran DS et MS sont les valeurs des derniers étalons de densité et d'humidité pris à la date MM/JJ/AA et à l'heure MM:HH:SS. Si vous souhaitez prendre un autre étalon, appuyez sur F3, sinon appuyez sur F4 pour utiliser l'étalon actuel et revenir au menu principal. Si un nouveau standard est en train d'être pris, l'affichage sera le suivant : Lorsque le test STAT est terminé et qu'il n'y a pas eu d'erreur dans DS & MS, l'écran affiche :...
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Les valeurs moyennes des 16 comptages resteront dans les registres DS & MS. REMARQUE: Si la poignée avait été déplacée ou si une touche avait été pressée pendant la routine de comptage, les comptages auraient été interrompus et un message d'erreur aurait été affi ché : Appuyez sur pour effacer la condition d'erreur et recommencer. Le test de l'étalon statistique de 16 minutes peut également être effec- tué à différentes profondeurs si nécessaire. Réglez d'abord la canne à la profondeur souhaitée et appuyez sur STD/STAT, l'écran de mot de passe suivant apparaîtra : Pour entrer le mot de passe, appuyez successivement sur les touches de fonction suivantes : F3+F3+F3+F4+F4. REMARQUE: Une fois que le mot de passe correct a été saisi, le menu reste déver- rouillé jusqu'à ce que l'alimentation soit rétablie. Une fois le mot de passe saisi, l'écran suivant s'affi che. En utilisant les mêmes méthodes que celles décrites précédemment, les nouveaux comptages standard peuvent maintenant être effectués.
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Saisie des Données du Pré-test Bien que cela ne soit pas nécessaire pour effectuer de simples mesures d'humidité et de densité, certains paramètres du matériau doivent être saisis pour utiliser tout le potentiel de la jauge HS-5001EZ-2. 3.3.1 Densité Maximale Pour tout type de matériau, la densité maximale est nécessaire pour cal- culer le pourcentage de compactage. Pour les sols, il s'agit normalement d'une densité Proctor de laboratoire et pour les matériaux bitumineux, on utilise la densité Marshall ou une densité maximale. Le degré de com- pactage est basé sur un pourcentage du Proctor (%PR) et est fonction de la densité sèche mesurée qui est obtenue à partir de l'écran de résultat après une mesure réussie. Pour les matériaux bitumineux, le pourcent- age du Marshall (%MA) est fonction de la densité humide ou de la densité totale. Appuyer sur l'écran s'affiche comme suit : La valeur actuelle de l'objectif de densité maximale s'affiche et le champ le plus à gauche est mis en surbrillance. Appuyez sur F1 pour déplacer le curseur en surbrillance vers la droite, d'un champ à la fois. En appuyant sur F2, vous augmenterez la valeur en surbrillance, tandis qu'en appuyant sur F3, vous diminuerez la valeur en surbrillance. 3.3.2 Facteur de correction de l'humidité (%KVAL) KVAL est un facteur de correction à appliquer à la mesure de l'humidité pour tenir compte de l'hydrogène dans le matériau qui n'est pas de l'eau, ou de l'eau qui n'a pas été éliminée par les méthodes normales de sé- chage à l'étuve. Une valeur de -1,00 réduit le pourcentage d'eau calculé d'environ 1 %. Les valeurs typiques se situent entre -1,00 et +2,00. Si elle est inconnue, la valeur doit toujours être fixée à 0,0. Pour définir une nouvelle valeur, à partir de l'écran du menu principal, comme indiqué ci-dessous :...
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Appuyez sur F4 pour entrer dans le menu SET TARGETS. Dans le menu SET TARGETS, appuyez sur F2 pour éditer le KVAL% avec le « + » en surbrillance comme indiqué. En appuyant sur F2, le curseur en surbrillance sera déplacé d'un champ vers la droite et permettra à l'utilisateur de modifier la valeur en surbrillance. Appuyez sur F3 pour AUGMENTER la valeur en surbrillance, sinon appuyez sur F4 pour DI- MINUER la valeur. La valeur saisie affectera les valeurs calculées du CONTENU D'HUMIDITE (M), de la DENSITÉ SECHE (DD) et du POURCENTAGE D'HUMIDITE (%M). Il existe trois méthodes pour déterminer la valeur correcte de KVAL à utiliser : (A) Si les essais peuvent être effectués sur le terrain avec KVAL réglé sur zéro et des échantillons du matériau prélevés sous la jauge. L'étuvage en labora- toire peut être utilisé pour calculer la valeur correcte de KVAL. Il est conseillé de faire la moyenne de quatre échantillons ou plus afin de réduire les erreurs statistiques de la jauge et les erreurs de séchage à l'étuve dues à une mau- vaise manipulation du matériau. L'équation est la suivante : % M (Four)-% M (jauge) Kval= x 100 % M (Jauge) + 100) (B) Si le laboratoire n'est pas disponible, les tests peuvent être effectués en utilisant d'autres méthodes de détermination du pourcentage d'humidité. La même équation peut être utilisée ou la valeur de KVAL peut être déterminée en changeant systématiquement la valeur mémorisée de KVAL jusqu'à ce que le pourcentage d'humidité correct soit calculé par la jauge tout en con- servant les mêmes données de mesure en mémoire. (C) Si aucune autre méthode n'est disponible pour vérifier l'étalonnage de l'humidité de la jauge, le pourcentage de vide d'air peut être utilisé pour...
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déterminer si des erreurs majeures existent. Les sols bien compactés doivent avoir un pourcentage de vides d'air compris entre 2,0 % et 5,0 % en fonc- tion de la granulométrie. Si le résultat de la teneur en vides est négatif, il est évident que la jauge mesure une quantité excessive d'eau et qu'une valeur plus négative de KVAL doit être utilisée. 3.3.3 Gravité spécifique (SPG) Le SPG est le poids spécifique des solides et est obtenu à l'aide d'un hy- dromètre ou d'autres tests. La plage normale pour les sols ou les agrégats se situe entre 2,6 et 2,75. Si aucune valeur précise n'est connue, utiliser 2,700. La gravité spécifique des solides mesurés est nécessaire pour calculer le RATIO DE VIDANGE (VR) ou le POURCENTAGE DE VIDANGE D'AIR. Pour définir une nouvelle valeur, à partir de l'écran du menu principal. Appuyez sur F2 pour accéder au menu SETUP. Appuyez sur F4 pour accéder au menu SET TARGETS. Dans le menu TARGETS, appuyez sur F2 jusqu'à ce que le premier champ de la valeur SPG soit mis en évidence comme indiqué : En appuyant sur F2, le curseur en surbrillance sera déplacé d'un champ vers la droite pour permettre à l'utilisateur d'éditer la valeur en surbril- lance. Appuyez sur F3 pour AUGMENTER la valeur en surbrillance, sinon appuyez sur F4 pour DIMINUER la valeur.
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3.3.4 Densité des matériaux sous-jacents (LWD) LWD est la densité du matériau sous-jacent lorsque la méthode du no- mographe (THIN MODE) est utilisée pour calculer la densité des couches minces. Toute valeur raisonnable peut être saisie. Pour définir une nouvelle valeur, à partir de l'écran du menu principal. Appuyez sur F2 pour entrer dans le menu SETUP : Appuyez sur F4 pour accéder au menu SET TARGETS. Dans le menu Cibles, appuyez sur F1 jusqu'à ce que le premier champ de la valeur LWD soit mis en surbrillance comme indiqué : En appuyant sur F1, le curseur en surbrillance sera déplacé d'un champ vers la droite pour permettre à l'utilisateur de modifier la valeur en surbrillance. Appuyez sur F3 pour AUGMENTER la valeur en surbrillance, sinon appuyez sur F4 pour DIMINUER la valeur. 3.4 Sélection du Site En général, toutes les mesures doivent être effectuées dès que possible après le compactage du site. Ceci est particulièrement vrai pour les rem- blais et les talus, car l'évaporation peut assécher le matériau de surface et abaisser la mesure de l'humidité moyenne. Toute pluie précédant les mesures peut augmenter ces valeurs, à moins qu'il ne se soit écoulé suf- fisamment de temps pour permettre le séchage de la surface. Ces conditions peuvent être atténuées en enlevant les matériaux de...
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surface jusqu'à la profondeur nécessaire pour éliminer les matériaux non homogènes. Pour les emplacements en béton bitumineux, les essais devraient idéale- ment être effectués pendant que le matériau est en train d'être compacté afin qu'un roulage supplémentaire puisse être effectué avant que le matériau ne se refroidisse en dessous des températures de compactage acceptables. Le choix du site à mesurer est laissé à l'appréciation de l'opérateur ou peut être défini par des procédures ou des spécifications prescrites. Une méthode d'échantillonnage aléatoire est recommandée. Le choix d'un site facultatif ne doit pas se faire en fonction de conditions évidentes susceptibles de rejeter ou d'approuver les résultats. Préparation du Site Le site à mesurer doit être débarrassé de tous les débris détachés avant d'essayer de mettre la jauge en place. Après avoir enlevé les matériaux meubles du sol, la zone doit être nivelée à l'aide de la plaque de raclage afin d'obtenir une surface plane. Toute grande surface vide doit être rem- plie de fines indigènes, même si une mesure de transmission directe est effectuée. Si des surfaces dures sont concernées, rendant la méthode de transmis- sion directe peu pratique ou impossible, une mesure de rétrodiffusion devra être effectuée. En outre, les vides de la surface doivent être soigneu- sement nivelés avec de l'enduit minéral et légèrement compactés à l'aide de la plaque de raclage afin de minimiser les erreurs de surface. La plaque de raclage est utilisée comme guide pour la tige de forage afin de faciliter la réalisation d'un trou vertical. Placez la plaque de raclage sur le site souhaité et, tout en la maintenant en place avec un pied, enfoncez la tige jusqu'à une profondeur d'au moins 50 mm (2 pouces) supérieure à la profondeur de mesure. La tige de forage est marquée par incréments de 50 mm (2 pouces) pour faciliter l'évaluation de la profondeur. Des lunettes de sécurité doivent être portées pour éviter les lésions oculaires lors de la frappe de la tige avec le marteau. Si la tige de forage ne peut pas être facilement retirée du trou, placez l'outil d'extraction autour de la tige et engagez les surfaces plates à la base de la tête. À l'aide de l'outil, tournez et tirez sur la tige de forage pour la retirer. Si la tige de forage est toujours difficile à retirer, tapez légèrement sur la surface inférieure de l'outil d'extraction et faites-la sortir verticalement du trou.
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recte, la base doit être centrée sur le site pour faciliter l'insertion de la tige source dans le trou. Relâchez le LATCH en appuyant sur la gâchette dans la poignée, poussez la poignée vers le bas jusqu'à ce que vous obteniez la position correcte approximative, la première encoche pour la rétrodiffusion ou la profondeur prédéterminée correcte pour la transmission directe. À la bonne pro- fondeur, relâchez la gâchette et soulevez la poignée juste au-dessus de l'encoche, puis poussez la poignée une nouvelle fois jusqu'à ce que vous entendiez le « clic » lorsque l'INDEXER positionne la source avec précision. Si une transmission directe est utilisée, tirez la jauge vers l'extrémité du panneau de commande pour forcer la tige de la source contre le côté du trou préparé. Cette opération est importante car il peut y avoir un risque d'évitement entre l'extrémité de la tige et le côté du trou. Prise du Nombre de Mesures Appuyez sur à partir de n'importe quel menu et l'écran s'affichera comme suit : REMARQUE : Si la jauge est en mode basse consommation (écran d'allumage éteint) lorsque vous appuyez sur la touche MEASURE, une période de préchauffage d'environ 10 secondes s'écoulera pour amener les signaux de l'électronique et du tube détecteur à un niveau stable avant que la mesure ne puisse commencer. La mesure peut être effectuée en appuyant simplement sur la touche MEASURE. La plupart des mesures seront effectuées en utilisant la touche « NORM » en mode de mesure, qui prend un compte exact d'une minute. Il peut être souhaitable d'utiliser le mode de mesure « FAST » ou quinze secondes s'il est nécessaire d'effectuer une mesure rapide pour éviter tout conflit avec un équipement de compactage. La précision de la mesure sera dégradée par un facteur de deux. L'utilisation du mode de mesure « SLOW » de quatre minutes permettra à l'utilisateur d'améliorer la précision par un facteur de deux. Cela per- met d'examiner de près les petits changements de densité, par exemple lors de l'établissement d'un modèle de rouleau ou pour tenter d'améliorer l'efficacité du compactage.
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3.7.1 Sélection du Temps de Mesure Pour sélectionner le mode de temps de mesure, à partir du menu principal. Appuyez sur F2 pour entrer dans le menu SETUP : Appuyez sur F2 pour entrer dans le menu SET MEASURE MODES. Appuyez sur F1 pour changer le mode de mesure. Appuyez sur F1 pour faire avancer le champ vers la droite (FAST / NORM / SLOW) jusqu'à ce que la sélection de la durée de mesure souhaitée soit mise en évidence.
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3.7.2 Sélection du Type de Mesure Avant de pouvoir effectuer une mesure, le matériau testé doit être sélection- né, c'est-à-dire (ASPHALT / SOIL / THIN LAYER) ou (ASPH, SOL ou COUCHE FINE). Pour sélectionner le type de mesure, depuis le menu principal Appuyez sur F2 pour accéder au menu SETUP: Appuyez sur F2 pour accéder au menu SET MEASURE MODES. Appuyez sur F3 pour passer du mode Measure. Appuyez sur F3 pour faire avancer le champ vers la droite (ASPH / SOIL / THIN) jusqu'à ce que la sélection du type de mesure souhaitée soit mise en surbrillance. 3.7.2.1 Mesures de l'Asphalte Réglez le mode sur Asphalte comme décrit ci-dessus. Réglez la pro- fondeur de la tige à la profondeur souhaitée et appuyez sur la touche MEASURE. REMARQUE : Pour l'asphalte, il est possible d'utiliser à la fois la rétrodiffusion et la transmission directe. Cette dernière est rarement utilisée en raison de la nature destructrice de la réalisation du trou de transmission directe.
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Appuyez sur à partir de n'importe quel menu et l'écran s'affichera comme suit : Une fois que le compteur de TEMPS RESTANT s'est écoulé, la densité humide (WD) et le pourcentage de Marshall (%MA) s'affichent. La densité humide (WD) et le pourcentage de Marshall (%MA) s'affichent à l'écran. Comme le canal d'humidité mesure l'hydrogène, les résultats affichés se rapprochent de la teneur en asphalte (CA) du mélange. La profondeur de mesure sera de 100 mm (4 pouces) ou plus en fonction de la teneur réelle en asphalte. Appuyez sur F4 pour passer à l'écran suivant de données de résultats, comme indiqué : Les nombres de densité (DC), l'étalon de densité (DS), les nombres d'humidité (MC) et l'étalon d'humidité (MS) indiquent les nombres utilisés pour déterminer les données calculées. Le rapport de vide (VR) et le pour- centage de vide d'air (%AV) sont calculés avec la profondeur à laquelle la mesure a été prise.
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Appuyez sur F4 pour passer au dernier écran de données et afficher un code QR à utiliser avec l'application HUMBOLDT GAUGE APP. Appuyer à nouveau sur F4 permet de parcourir à nouveau les menus de résultats de données Ramenez la poignée en position SAFE et notez que l'affichage n'a pas changé. Il n'est pas nécessaire de laisser la source en position de mesure (exposée) pendant que les calculs sont effectués. Tant que des données de mesure sont présentes dans les registres actifs, la position de la poignée dans laquelle les données ont été prises reste affichée. Pour effacer les données, appuyez sur MENU PRINCIPAL et l'affichage indiquera correctement SAFE. Pour visualiser à nouveau les résultats de la mesure en cours, appuyez sur F1 (DONNEES), F1 (MESURES), F1 (MESURE EN COURS) à partir du MENU PRINCIPAL et l'écran des résultats des données s'affichera à nouveau. 3.7.2.2 Mesures de la Couche Mince d'Asphalte Il n'existe pas à l'heure actuelle de véritables jauges à faible portance de type superficiel. Elles effectuent toutes une ou deux mesures à des profon- deurs supérieures à l'épaisseur souhaitée et calculent la densité apparente de la couche supérieure en utilisant la réponse en profondeur variable de la jauge en mode rétrodiffusion. Le principal problème est que la précision obtenue est si faible que la validité des résultats est discutable. La jauge HS-5001EZ2 utilise le principe du nomographe où la densité du matériau sous-jacent est connue grâce à une mesure antérieure. La den- sité de la couche supérieure est alors calculée. La densité du matériau sous-jacent doit être saisie dans le registre LWD comme décrit dans la section 3.3.4 Densité des matériaux sous-jacents. Ensuite, le MODE DE MESURE doit être réglé sur THIN comme décrit dans la section section 3.7.2 Sélection du type de mesure.
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L'écran du menu principal affiche alors « F4 ÉPAISSEUR » comme indiqué ci-dessous : Appuyez sur la touche F4 pour régler l'épaisseur souhaitée. REMARQUE : Appuyer sur F4 pour AUGMENTER l'épaisseur et appuyer simultanément sur F4 + MENU PRINCIPAL pour DIMINUER l'épaisseur. Les incréments sont de 5 mm (0,2 pouces) et la plage maximale va de 25 mm (1,0 pouce) à 160 mm (6,4 pouces). Cette dernière valeur comprend 100 % de la réponse maximale de la jauge à la densité en mode rétrodif- fusion. Une fois que l'épaisseur souhaitée a été saisie. Réglez la tige d'indexation sur la rétrodiffusion. REMARQUE : Si la profondeur AUTO est réglée sur le mode MANUEL, F4 dans le menu principal sera remplacé par « ÉPAISSEUR » parce que le mode mince est toujours mesuré en position de rétrodiffusion. Après avoir appuyé sur la touche MEASURE, la jauge vous demandera de régler la tige de profondeur sur la rétrodiffusion et de l'ajuster automatiquement en interne à la rétrodiffusion. Appuyez sur la touche et l'écran s'affichera comme suit : Une fois que le compteur de TEMPS RESTANT s'est écoulé. La densité humide (WD) de la couche supérieure, le pourcentage de Marshall (%MA) et la teneur approximative en asphalte (AC) s'affichent à l'écran.
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Appuyez sur F4 pour passer à l'écran suivant de données de résultats, comme indiqué : La profondeur de la mesure sera de 100 mm (4 pouces) ou plus en fonction de la teneur réelle en asphalte. Les dénombrements de densité (DS), la norme de densité (DS), la norme d'humidité (MS) et les dénombrements d'humidité (MC) indiquent les dénombrements utilisés pour déterminer les données calculées. Le rapport de vide (VR) et le pourcentage de vide d'air (%AV) sont calculés en même temps que l'épaisseur (T) du matériau testé. Appuyez sur F4 pour passer au dernier écran de données et afficher un code QR à utiliser avec l'application HUMBOLDT GAUGE APP. Ramenez la poignée en position SAFE et notez que l'affichage n'a pas changé. Il n'est pas nécessaire de laisser la source en position de mesure (exposée) pendant que les calculs sont effectués. Tant que des données de mesure sont présentes dans les registres actifs, la position de la poignée dans laquelle les données ont été prises reste affichée. Pour effacer les données, appuyez sur MENU PRINCIPAL et l'affichage indiquera correctement SAFE. Pour visualiser à nouveau les résultats de la mesure en cours, appuyez sur F1 (DONNEES), F1 (MESURES), F1 (MESURE EN COURS) à partir du MENU PRINCIPAL et l'écran des résultats des données s'affichera à nouveau.
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Épaisseur Réponse inch Relative 0.000 0.490 0.778 0.912 0.960 0.985 0.998 1.000 La jauge obtient sa mesure de densité de rétrodiffusion d'une manière non linéaire par rapport aux strates de l'échantillon. Le tableau de la page suivante indique la réponse à différentes profondeurs ou épaisseurs En dessous de 100 mm (4 pouces), la jauge est relativement peu affectée par un changement de densité. En fait, une variation importante de la densité en dessous de 75 mm (3 pouces) n'a que très peu d'effet. La question se pose toujours de savoir quand utiliser la méthode du no- mographe. Le tableau ci-dessous présente quelques informations à titre indicatif. Étant donné que la meilleure précision que l'on puisse attendre d'une mesure de densité par rétrodiffusion, même en supposant des corrections chimiques, est d'environ 2,0 %, il est inutile de tenter de corriger la densité de la couche inférieure lorsqu'elle entraîne une erreur de moins de 2 %. Les conditions marquées d'un * sont celles pour lesquelles la correction du nomographe est recommandée.
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Erreurs Dues à l'Épaisseur du Tapis Couche % Erreur sans correction pour Supérieure % de différence de densité inch *2.1 *3.1 *4.1 *5.2 *7.8 *10.4 25.0 *2.1 *2.8 *3.5 *5.3 *7.0 37.5 *2.3 *3.4 *4.6 50.0 *2.1 *2.8 62.5 75.0 87.5 100.0 112.5...
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Une fois que le compteur de TEMPS RESTANT s'est écoulé. La densité sèche (DD), la densité humide (WD), le pourcentage d'humidité (%M), la densité humide (WD), la teneur en humidité (M) et le pourcentage Proctor (%PR) s'affichent à l'écran. Appuyez sur F4 pour passer à l'écran suivant de données de résultats, comme indiqué : Appuyez sur F4 pour passer au dernier écran de données et afficher un code QR à utiliser avec l'application HUMBOLDT GAUGE APP. Appuyer à nouveau sur F4 permet de parcourir à nouveau les menus de données de résultats. Les dénombrements de densité (DC), l'étalon de densité (DS), l'étalon d'humidité (MS) et les dénombrements d'humidité (MC) indiquent les dénombrements utilisés pour déterminer les données calculées. Le rapport de vide (VR) et le pourcentage de vide d'air (%AV) sont calculés avec la profondeur à laquelle la mesure a été prise. Ramener la poignée en posi- tion SAFE et noter que l'affichage n'a pas changé. Il n'est pas nécessaire de laisser la source en position de mesure (exposée) pendant que les cal- culs sont effectués. Tant que les données de mesure sont présentes dans les registres actifs, la position dans laquelle les données ont été prises...
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reste affichée. Pour effacer les données, appuyez sur MAIN MENU et l'affichage indiquera correctement SAFE. Pour visualiser à nouveau les ré- sultats de la mesure en cours, appuyez sur F1 (DONNEES), F1 (MESURES), F1 (MESURE EN COURS) à partir du MENU PRINCIPAL et l'écran des résultats des données s'affichera à nouveau. 3.7.2.4 SMesures du Sol dans les Tanchées Les mesures d'humidité effectuées dans les tranchées sont sujettes à des erreurs dues à la présence d'eau dans les parois de la tranchée. Un logiciel spécial est inclus (Trench Correction) pour compenser cette erreur. Effectuer des mesures dans une tranchée nécessite quelques précautions. Un blindage supplémentaire des détecteurs a permis de minimiser ces ef- fets sur le 5001 si quelques précautions sont prises. La jauge ne doit pas être utilisée dans une tranchée où la distance entre les parois est inférieure à 600 mm (24 pouces). Lorsque les comptages standard sont effectués, ils doivent l'être dans la tranchée. Si le point à mesurer est inférieur à 400 mm (16 pouces), l'étalon de référence doit être placé à l'endroit approximatif (distance du mur) où la mesure doit être effectuée. L'extrémité source de la jauge doit être orien- tée vers la paroi la plus proche de la tranchée. Si la tranchée fait plus de 900 mm (36 pouces) et qu'aucune mesure ne sera effectuée à une distance inférieure à 400 mm (16 pouces) du mur, un étalon normal peut être utilisé. Réglez le mode de mesure sur Soil (sol) comme décrit ci-dessus dans 3.7.2 Measurement Type Selection (sélection du type de mesure). Tout d'abord, placez la jauge sur son étalon de référence au même endroit de la tran- chée où une mesure doit être effectuée. La poignée de la jauge est en position SAFE. A partir du menu principal, appuyez sur F2 pour accéder au menu SETUP.
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Appuyez sur F3 pour entrer dans le menu REGLER LA CORRECTION DES ARTICULATIONS. Appuyez sur F4 pour lancer la correction de tranchée. Un décompte de quatre minutes est lancé, indiquant qu'une correction est en train d'être déterminée pour tenir compte de l'eau dans les parois de la tranchée. Les quatre minutes sont utilisées pour produire une précision suffisante pour déterminer la valeur, sinon le facteur de correction peut produire une erreur plus grande que l'erreur de tranchée. Lorsque le comptage est terminé, les facteurs de correction de la densité et de l'humidité s'affichent à l'écran, ce qui correspond à la différence entre le comptage standard de l'humidité à l'extérieur de la tranchée et le même comptage standard à l'intérieur de la tranchée.
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Retirez la jauge de l'étalon de référence, placez la jauge sur le site à tester (utilisez toujours la transmission de direction dans une tranchée) et ef- fectuez une mesure normale du sol. Le résultat de la mesure a été ajusté pour compenser la présence d'eau dans la paroi de la tranchée. Appuyez sur F4 pour commencer la mesure de la tranchée. L'écran de mesure de la tranchée s'affiche comme suit : Une fois que le compteur de TEMPS RESTANT s'est écoulé. La densité sèche (DD), la densité humide (WD), le pourcentage d'humidité (%M), la densité humide (WD), la teneur en humidité (M) et le pourcentage Proctor (%PR) s'affichent à l'écran. Appuyez sur F4 pour passer à l'écran suivant de données de résultats, comme indiqué : Appuyez sur F4 pour passer au dernier écran de données et afficher un code QR à utiliser avec l'application HUMBOLDT GAUGE APP.
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Une nouvelle pression sur F4 permet de parcourir à nouveau les menus de résultats de données. Les dénombrements de densité (DC), l'étalon de densité (DS), l'étalon d'humidité (MS) et les dénombrements d'humidité (MC) indiquent les dénombrements utilisés pour déterminer les données calculées. Le rapport de vide (VR) et le pourcentage de vide d'air (%AV) sont calculés avec la profondeur à laquelle la mesure a été prise. Traitement des Résultats La DENSITÉ HUMIDE est obtenue à l'aide de l'équation suivante : CR = Ae-BD - C Où : CR = nombre de mesures de densité (DC) divisé par la densité standard (DS) D = Densité humide du matériau à la profondeur X A, B, C = Constantes d'étalonnage à la profondeur X En outre, le TAUX D'HUMIDITÉ est obtenu en utilisant simplement l'équation suivante : CR = E + FM Où : CR = Nombre de mesures d'humidité (MC) divisé par le nombre standard d'humidité (MS) M = Teneur en eau E, F = Constantes d'étalonnage La DENSITÉ SECHE est obtenue en soustrayant le CONTENU D'HUMIDITÉ de la DENSITÉ HUMIDE et le POURCENTAGE D'HUMIDITÉ est obtenu en divisant le CONTENU D'HUMIDITÉ par la DENSITÉ SECHE. Le processeur exécute les fonctions qui produisent les résultats sans avoir à consulter des tableaux ou à transférer des données à une calculatrice portative. Cela réduit le risque d'erreur de la part de l'opérateur. Le pro- cesseur compense également le coefficient d'atténuation de l'hydrogène, qui est très différent de celui des sols.
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3.8.1 Contrôle du Compactage En général, il est souhaitable d'obtenir le compactage en pourcentage d'une densité maximale basée sur une densité Proctor de laboratoire pour les sols, ou en pourcentage de la densité maximale basée sur une densité Marshall de laboratoire, ou d'autres exigences pour le béton bitumineux. Si la densité maximale souhaitée a été placée dans le registre D en util- isant la touche « MAX D » comme décrit au point 3.2.1, le POURCENTAGE DE COMPACTION peut être obtenu. % PR = Pourcentage de la densité sèche par rapport à la densité maxi- male du sol. % MA = Pourcentage de la densité humide par rapport à la densité maxi- male de l'asphalte. 3.8.2 Taux de Vide Par définition, le taux de vide (RV) est le rapport entre le volume du vide et le volume des solides. Pour effectuer ce calcul, il est nécessaire que le pro- cesseur connaisse la densité des solides. Il existe des tests de laboratoire Il existe des tests de laboratoire standard pour effectuer cette détermi- nation. Si la densité réelle n'est pas connue, la valeur de 2,70 peut être utilisée pour obtenir des rapports de vide approximatifs. La gravité spécifique peut être saisie comme décrit au point 3.3.3. Le « VR » effectue les calculs nécessaires et affiche le résultat sous la forme « VR = XXX.X ». Aucune tentative n'est faite pour tenir compte des corrections apportées aux roches puisque le volume des roches les plus grosses est inconnu. Le taux de vide est une indication du degré de compactage si la densité maximale n'est pas connue. 3.8.3 Pourcentage de Vide dans l'Air Ce terme est défini comme le volume d'air en pourcentage du volume total. La densité des solides doit être connue et avoir été introduite comme décrit au point 3.3.3. Si le calcul est effectué pour un béton bitumineux, le calcul normal du POURCENTAGE D'HUMIDITE pour les sols doit être ef- fectué.
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Reconditionnement de l'Équipement Après utilisation, sécurisez l'équipement : Tout d'abord, verrouillez la poignée en position de sécurité et installez le cadenas. Après avoir es- suyé la jauge et l'étalon de référence pour éliminer toute trace de saleté et d'humidité, placez-les dans la mallette de transport et verrouillez le loquet de la mallette. Cette double sécurité permet d'éviter tout accès non autorisé à l'instrument et tout risque de blessure. Nettoyez les accessoires et placez-les dans la mallette à accessoires à fermeture éclair pour éviter de les perdre. Menus Menus de Données La touche de fonction DATA F1 est accessible à partir du menu principal. Elle permet aux utilisateurs d'afficher les MESURES, les COUNTS STAN- DARD/STATISTIQUES, les PROJETS VIEW/EDIT, les données SAVE et le QR CODE à utiliser avec l'application Humboldt Gauge. 4.1.1 Mesure du Courant de Visualisation Appuyez sur F1 pour accéder au menu DONNEES. Appuyez sur F1 pour accéder au menu MESURES. Appuyez sur F1 pour afficher la MESURE DU COURANT.
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Appuyez sur F4 pour passer à l'écran du résultat suivant. Appuyez sur F4 pour passer à l'écran du DERNIER résultat. Appuyez à nouveau sur F4 pour parcourir à nouveau les menus. 4.1.2 Norme Actuelle / Compte Statistique Appuyez sur F1 pour accéder au menu DATA.
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Appuyez sur F2 pour entrer dans le menu STD/STAT. Appuyez sur F2 pour RÉVISER les standards DS/MS Appuyez sur F4 pour faire défiler les normes de densité et d'humidité. L'examen des tests statistiques comporte 3 menus d'options. Révision, Exportation et Effacement. Appuyez sur F3 dans le menu STD/STAT.
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Appuyez sur F1 pour entrer dans le menu MODE REVISION. En appuyant sur F3, on fait défiler les 16 comptages de 1 minute. L'appui sur F4 permet de faire défiler la profondeur de chaque comptage statistique. 4.1.3 Configuration des Projets Cette configuration permet de saisir des données relatives au(x) projet(s) sur lequel (lesquels) la jauge est utilisée. La saisie s'effectue en sélection- nant d'abord la fonction souhaitée qui affiche la valeur actuelle, puis en entrant une nouvelle valeur à l'aide des touches de fonction. Appuyez sur F1 pour entrer dans le menu DATA. Appuyez sur F3 pour accéder au menu PROJECTS.
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Appuyez sur F3 pour CRÉER un nouveau projet. Appuyez sur F1 pour faire avancer le caractère en surbrillance d'un champ vers la droite. Appuyez sur F2 pour reculer d'un champ vers la gauche. Appuyez sur F3 pour AUGMENTER le champ en surbrillance d'un carac- tère. Appuyez sur F4 pour DÉCRÉTER le champ en surbrillance d'un caractère. Après avoir saisi le nom du projet, appuyez sur MENU PRINCIPAL pour sauvegarder le projet. Appuyez sur F1 pour SÉLECTIONNER le projet en cours.
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Appuyez sur F2 pour passer au projet suivant. Appuyez sur F3 pour passer au projet PRÉCÉDENT. Appuyez sur F4 pour SÉLECTIONNER le projet désiré. Appuyez sur F4 pour passer au menu SUIVANT. Appuyez sur F1 pour activer ou désactiver la fonction AUTO STORE. Appuyez sur F2 pour EXPORTER vers une clé USB. Appuyez sur F3 pour EFFACER le projet en cours. Appuyez sur F4 pour passer au menu suivant. Appuyez sur F4 pour ACTIVER le projet en cours.
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Appuyez à nouveau sur F4 pour désactiver le projet. Appuyez sur F3 pour PROJETS dans le menu de données pour visualiser les projets. Appuyez sur F2 pour entrer dans le menu de visualisation du projet. Appuyez sur F2 pour RÉVISER LE DERNIER TEST effectué. 4.1.3.1 Editer le Projet Pour éditer un projet, entrez dans le menu VISUALISATION DU PROJET comme décrit précédemment. REMARQUE: pour pouvoir modifier les paramètres des stations et des voies, un projet doit d'abord être actif et un test doit avoir été effectué.
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Appuyez sur F2 pour entrer dans le menu VISUALISATION. Appuyez sur F3 pour EDITER le PROJET/DERNIER TEST. Appuyez sur F2 pour déplacer le champ en surbrillance vers la droite afin de modifier la station. Appuyez sur F3 pour AUGMENTER la valeur du champ en surbrillance. Appuyez sur F4 pour passer à l'écran suivant. Appuyez sur F1 pour faire défiler les valeurs du champ OFFSET. Appuyez sur F2 pour faire défiler les valeurs des champs Station et LANE. Appuyez sur F3 pour AUGMENTER la valeur surlignée. Appuyez sur F4 pour sauvegarder les paramètres actuels.
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4.1.3.2 Effacer les Données du Projet Stockées Appuyez sur F1 pour accéder au menu DONNÉES. Appuyez sur F3 pour accéder au menu PROJETS. Appuyez sur F4 pour accéder au menu SUIVANT. Appuyez sur F3 pour effacer le projet.
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Appuyez sur F4 pour confirmer la suppression. 4.1.3.3 Effacer les Données Historiques Stockées Appuyez sur F1 pour accéder au menu DONNEES. Appuyez sur F1 pour accéder au menu MESURES. Appuyez sur F3 pour EFFACER L'HISTORIQUE DU TEST.
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L'écran s'affiche comme suit : Configuration des Menus La touche de fonction F2 SETUP est accessible à partir du menu principal. Elle permet à l'utilisateur de régler les MODES DE MESURE, la CORREC- TION DE L'ANGLE, les TARGETS, la DATE, l'HEURE, le FORMAT DATE/ HEURE, les UNITÉS, la PERSONNALISATION DES JAUGES et le REGLAGE DU GPS. 4.2.1 Configuration de la Date Appuyez sur F2 pour accéder au menu SETUP. Appuyez sur F1 pour entrer dans le menu SETUP 2. Appuyez sur F2 pour accéder au menu SET DATE.
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Appuyez sur F1 pour déplacer le champ DATE en surbrillance vers la droite. Appuyez sur F2 pour AUGMENTER la valeur du champ en surbrillance. Appuyez sur F3 pour DIMINUER la valeur du champ en surbrillance. Appuyez sur F4 pour sauvegarder la date souhaitée. 4.2.2 Configuration de l'Heure Appuyez sur F2 pour entrer dans le menu SETUP. Appuyez sur F1 pour accéder au menu SETUP 2. Appuyez sur F3 pour entrer dans le menu SET TIME.
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Appuyez sur F1 pour déplacer le champ TIME en surbrillance vers la droite. Appuyez sur F2 pour AUGMENTER la valeur du champ en surbrillance. Appuyez sur F3 pour DIMINUER la valeur du champ en surbrillance. Appuyez sur F4 pour sauvegarder l'heure souhaitée. 4.2.3 Configuration du style de la date et de l'heure Appuyez sur F1 pour accéder au menu DATA. Appuyez sur F1 pour accéder au menu SETUP 2. Appuyez sur F4 pour accéder au menu REGLAGE STYLE DATE/HEURE.
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Appuyez sur F1 pour modifier le format DATE en surbrillance. Appuyez sur F2 pour modifier le format TIME en surbrillance. Appuyez sur F4 pour SAUVEGARDER les formats souhaités. 4.2.4 Configuration des Unités, du Son et des Délais Appuyez sur F2 pour accéder au menu SETUP. Appuyez sur F1 pour accéder au menu SETUP 2. Appuyez sur F1 pour accéder au menu SETUP 3.
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Appuyez sur F2 pour modifier les unités en surbrillance. Appuyez sur F3 pour modifier le son du beeper. Appuyez sur F4 pour accéder au menu TIMEOUTS. Le menu TIMEOUTS est illustré ci-dessous : Ce menu permet à l'utilisateur de définir différents paramètres d'économie d'énergie. En appuyant sur F1, l'écran s'éteint pendant 15, 30 ou 60 secondes. Cela permet d'éteindre l'écran afin d'économiser la batterie. En appuyant sur n'importe quelle touche, l'écran se rallume là où l'utilisateur l'a laissé. En appuyant sur F2, l'indicateur se met en veille pendant 5, 10, 15 ou OFF minutes. Cela permet d'économiser la batterie en mettant la jauge hors tension. Appuyez sur F3 pour activer ou désactiver la fonction de détection de mouvement de la jauge. Lorsque la jauge détecte un mouvement, elle passe automatiquement en mode veille. Appuyez sur n'importe quelle tou- che pour réveiller la jauge. 4.2.5 Rétro-éclairage, Langue et GPS Appuyez sur F2 pour accéder au menu SETUP.
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Appuyez sur F1 pour accéder au menu SETUP 2. Appuyez sur F1 pour accéder au menu SETUP 3. Appuyez sur F1 pour accéder au menu SETUP 4. Le menu SETUP 4 est illustré ci-dessous. Appuyez sur F1 pour modifier la fonction BACKLIGHT. Appuyez sur F2 pour modifier le menu d'affichage du QR CODE. Appuyez sur F3 pour modifier les options de LANGUE. Appuyez sur F4 pour accéder au menu GPS.
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La fonction de rétroéclairage peut être modifiée de façon à ce qu'elle s'allume ou s'éteigne en permanence. En mode TGL, la touche BACKLIGHT permet d'allumer et d'éteindre le rétroéclairage. En mode ON, la touche BACKLIGHT fait passer le rétroéclairage de l'état éteint à 5 niveaux de lu- minosité différents. REMARQUE : Le fait de laisser le rétroéclairage allumé en permanence réduit considérablement la durée de vie des piles. La fonction QR FIRST modifie l'ordre des écrans de résultats des mesures. Elle affiche le code QR dans le premier ou le dernier écran en fonction du réglage utilisé. Le menu LANGUE permet à l'utilisateur de changer la langue de la jauge en ANGLAIS, ESPAGNOL ou FRANÇAIS. Appuyez sur F4 pour accéder au menu GPS. Appuyez sur F1 pour changer le mode en surbrillance AUTO/ON/OFF. En mode AUTO, le GPS s'allume et s'éteint lorsque cela est nécessaire pour préserver la durée de vie de la batterie. REMARQUE : Quel que soit le mode d'alimentation du GPS, celui-ci s'allume et s'éteint lorsque c'est nécessaire pour économiser la batterie. Lorsque vous entrez dans le menu GPS, le module GPS s'allume automatiquement et reprend le réglage qu'il avait après avoir quitté le menu. 4.2.6 Modes de Mesure Configuration Appuyez sur F2 pour accéder au menu SETUP.
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Appuyez sur F2 pour entrer dans le menu SET MEASURE MODES. Le menu MODES DE MESURE est illustré ci-dessous. Les valeurs NORM, 4 MIN, SOIL, AUTO sont généralement mises en surbrillance. Appuyez sur F1 pour faire basculer les modes de MESURE du temps en surbrillance. Appuyez sur F2 pour faire basculer les modes de STANDARDIZATION du temps en surbril- lance . Appuyez sur F3 pour faire basculer les modes de TYPE de matériau en surbrillance. Appuyez sur F4 pour faire basculer les modes de profondeur des tiges d'index en surbril- lance . Les réglages de la durée de mesure sont les suivants (FAST = 0,25 min / NORM = 1,0 min / SLOW = 4,0 min). Les réglages du temps de normalisation sont les suivants (4 MIN = Standard / 16 MIN = Statistique). Les réglages du type de matériau sont les suivants (ASPH = ASPHALT / SOIL = SOIL / THIN = ASPHALT THIN LAYER). Les paramètres de profondeur de la tige d'indexation sont les suivants (AUTO = Détection automatique / MANUAL = Détection manuelle. Lorsque la profondeur de la jauge est réglée en mode manuel. « F4 MANUAL » ap- paraît sur l'écran du menu principal, comme indiqué :...
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= AUGMENTATION DE LA PROFONDEUR + = DIMINUER LA PROFONDEUR Appuyez sur F4 pour AUGMENTER la profondeur souhaitée de la tige d'indexation. Appuyez simultanément sur F4 + MENU PRINCIPAL pour DIMINUER la profondeur. 4.2.7 Configuration de la Correction des Tranchées Veuillez vous référer à la section 3.7.2.4 Mesures du sol dans les tran- chées. Appuyez sur F2 pour entrer dans le menu SETUP. Appuyez sur F3 pour entrer dans le menu SET TRENCH CORRECTION. Appuyez sur F4 pour lancer la CORRECTION DE TRANCHE.
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4.2.8 Configuration des Cibles Appuyez sur F2 pour accéder au menu SETUP. Appuyez sur F3 pour accéder au menu SET TARGETS. Le menu TARGETS est illustré ci-dessous : Appuyez sur F1 pour déplacer le champ en surbrillance pour MAXD et LWD. Appuyez sur F2 pour déplacer le champ en surbrillance pour KVAL% et SPG. Appuyez sur F3 pour AUGMENTER la valeur dans le champ en surbril- lance . Appuyez sur F4 pour DIMINUER la valeur dans le champ en surbrillance. Voir section 3.3 Entrée des données pré-test.
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Menus d'Ingénierie 4.3.1 Étalonnage 4.3.1.1 Étalonnage sur le Terrain Comme pour la teneur en eau, les jauges nucléaires peuvent présenter des erreurs de densité dues à la composition chimique du matériau, mais elles sont bien moindres que celles rencontrées dans les mesures d'humidité. En général, très peu de matériaux, à l'exception des déchets industriels utili- sés comme agrégats ou des sols à forte teneur en fer, nécessitent un ajus- tement. La plupart du temps, aucune correction n'est nécessaire en mode de transmission directe, à moins qu'il n'y ait des erreurs d'étalonnage à l'origine. En mode rétrodiffusion, la rugosité de la surface ou les vides d'air en surface peuvent nécessiter une légère correction. Là encore, les erreurs d'étalonnage d'origine sont à l'origine d'un grand pourcentage de ces er- reurs. La jauge dispose d'un moyen de modifier l'étalonnage d'usine par une valeur de + / - pour cent. Neuf jeux (CAL1 à CAL9) sont disponibles, et chaque jeu contient une valeur d'ajustement distincte pour les densités de rétrodiffusion et de transmission directe. Appuyez sur F3 pour accéder au menu ENGINEERING. Appuyez sur F2 pour accéder au menu CALIBRAGE. Appuyez sur F1 pour accéder au menu CALIBRAGE SUR LE TERRAIN.
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Ensuite, l'écran PASSWORD s'affi chera comme indiqué: MOT DE PASSE DE CALIBRAGE SUR TERRAIN + + + Appuyez successivement sur F1+F1+F1+F2+F3 pour saisir le mot de passe . REMARQUE : Une fois le mot de passe correct saisi, le menu restera déverrouillé jusqu'à ce que la jauge soit éteinte. L'écran suivant s'affi chera une fois le mot de passe correct saisi. Appuyez sur F1 pour déplacer le champ en surbrillance et ajuster les valeurs. Appuyez sur F2 pour AUGMENTER (INCREASE) la valeur du champ en surbril- lance . Appuyez sur F3 pour DIMINUER (DECREASE) la valeur du champ en surbril- lance . Appuyez sur F4 pour DÉSACTIVER ou ACTIVER (DISABLED/ENABLED) l'étalonnage sur site. 4.3.1.2 Étalonnage du Service Appuyez sur F3 pour accéder au menu ENGINEERING.
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Appuyez sur F2 pour entrer dans le menu CALIBRAGE. Appuyez sur F2 pour entrer dans le menu SERVICE CALIBRATION. Ensuite, l'écran MOT DE PASSE s'affichera comme indiqué : SERVICE CALIBRATION PASSWORD + + + Appuyez sur F2+F2+F2+F3+F4 en séquence pour entrer le mot de passe. REMARQUE : une fois que le mot de passe correct a été saisi, le menu reste déverrouillé jusqu'à ce que la jauge soit mise hors tension. L'écran suivant s'affiche une fois que le mot de passe correct a été saisi.
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Appuyez sur F2 pour recharger les constantes d'usine. Appuyez sur F3 pour recharger les constantes utilisateur. Appuyez sur F4 pour MODIFIER les paramètres A, B, C, E et F. En appuyant sur F4, l'écran s'affiche comme indiqué : Appuyez sur F1 pour modifier les PARAMÈTRES A, B et C. Appuyez sur F1 pour déplacer le champ en surbrillance à modifier. Appuyez sur F2 pour AUGMENTER le champ en surbrillance. Appuyez sur F3 pour DIMINUER le champ en surbrillance. Appuyez sur F4 pour passer à la PROFONDEUR SUIVANTE. Une fois que tous les paramètres ont été modifiés, appuyez sur MENU PRINCIPAL pour revenir au menu précédent, comme indiqué ci-dessous :...
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Appuyez sur F2 pour modifier les PARAMÈTRES E et F. Appuyez sur F1 pour déplacer le champ en surbrillance à modifier. Appuyez sur F2 pour AUGMENTER le champ en surbrillance. Appuyez sur F3 pour DIMINUER le champ en surbrillance. Appuyez sur F4 pour passer au DERNIER écran ou revenir en arrière d'un menu. Appuyez sur F3 pour sauvegarder les constantes utilisateur. Appuyez sur F4 pour passer au DERNIER écran ou revenir au menu précé- dent. 4.3.1.3 Assistant d'Étalonnage A partir du menu de calibrage, appuyez sur F4 pour entrer dans le menu de l'assistant de calibrage, comme indiqué ci-dessous : Appuyez sur F2 pour entrer dans le menu NOUVEAU CALIBRAGE.
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Appuyez sur F3 pour effacer et commencer un nouvel étalonnage. Appuyez sur F2 pour déplacer le champ en surbrillance vers le TYPE de jauge. Appuyez sur F4 pour passer à l'écran SUIVANT. Appuyez sur F2 pour entrer dans le menu INITIAL STATISTICAL COUNTS. Appuyez sur F3 pour entrer dans le menu MESURES EN BLOC. Appuyez sur F4 pour entrer dans le menu COMPTES STATISTIQUES FINAUX. Appuyez sur F3 pour déplacer le champ en surbrillance sur le bloc d'étalonnage correct. Appuyez sur F4 pour accéder à l'écran SUIVANT.
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Appuyez sur F4 pour MESURER la densité et l'humidité. 4.3.2 Remise à Zéro de la Jauge Principale ill efface complètement tout ce qui se trouve dans la mémoire de la jauge (à l'exception des réglages d'étalonnage) et recharge les données à partir de l'étalonnage d'usine. Il n'est pas nécessaire d'exécuter cette procédure, sauf après un étalonnage de la jauge. Appuyez sur F3 pour entrer dans le menu ENGINEERING. Appuyez sur F3 pour entrer dans le menu MASTER GAUGE RESET. Appuyez sur F3 pour CONTINUER la réinitialisation de la jauge. Appuyez sur F4 pour revenir au menu précédent. L'écran retournera au menu principal une fois que la réinitialisation de la jauge principale aura été effectuée.
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4.3.3 Informations sur la Tension des Batteries et des Tiges Appuyez sur F3 pour accéder au menu ENGINEERING. Appuyez sur F4 pour accéder au menu BATTERIE et TENSION DE ROUGE. Pour quitter l'écran d'état, appuyez sur la touche MENU PRINCIPAL. 4.3.4 Informations sur les Fabricants et Journal du Système Appuyez sur F3 pour accéder au menu ENGINEERING.
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Appuyez sur F1 pour accéder au menu ENGINEERING 2. Appuyez sur F1 pour accéder à INFORMATIONS SUR LES FABRICATIONS. Appuyez sur F3 pour afficher les INFORMATIONS DE CONTACT. Appuyez sur F4 pour EXPORTER LE LOG DU SYSTÈME. L'écran des informations de contact est illustré ci-dessous : 4.3.5 Mise à jour du Micrologiciel de la Jauge Appuyez sur F3 pour accéder au menu ENGINEERING.
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Appuyez sur F1 pour accéder au menu ENGINEERING 2. Appuyez sur F2 pour entrer dans le menu UPDATE. Appuyer sur F4 pour entrer dans le menu UPDATE SELECT. Appuyer sur F2 pour passer au fichier SUIVANT. Appuyez sur F3 pour passer au fichier PRÉCÉDENT. Appuyez sur F4 pour exécuter la mise à jour. Une fois que le fichier de mise à jour correct a été sélectionné, la jauge ef- fectue automatiquement la mise à jour et redémarre lorsqu'elle est termi- née . Le fichier de mise à jour est disponible sur le site Web de Humboldt Scien- tific. Sous l'onglet Support/Software/Firmware Downloads.
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Maintenance Préventive Cet équipement a été conçu pour un usage intensif et est un instrument robuste. S'il est correctement entretenu, il ne nécessitera que très peu d'entretien, hormis l'entretien de routine. Environnement de Stockage L'instrument a été conçu pour fonctionner dans une plage de température ambiante comprise entre -10 et 70 °C. La température de stockage des composants les plus critiques est comprise entre -55 et 85 °C. Il est peu probable que cette plage soit dépassée, mais le stockage à température ambiante prolongera considérablement la durée de vie de l'instrument. La plage recommandée est de 10 à 35 °C (50 à 95 °F). L'environnement le plus dommageable pour les instruments électron- iques est l'humidité. Il est possible de sceller hermétiquement le boîtier de l'instrument, mais le coût serait prohibitif. Le boîtier est équipé de joints d'étanchéité contre l'eau de pluie, mais il doit « respirer » et, par conséquent, la vapeur d'eau y pénètre et en sort. Si la combinaison de l'humidité et de la température provoque de la condensation, l'instrument finira par tomber en panne. Les pièces intérieures sont toutes non corrosives ou recouvertes d'un revêtement protecteur afin de ralentir ce processus. L'utilisateur peut éviter la condensation en limitant le stockage à une plage de température et d'humidité où la condensation ne peut pas se produire et, si cela est probable, en retirant le panneau avant pendant le stockage pour per- mettre à l'humidité de s'évaporer et de s'échapper plutôt que d'être piégée à l'intérieur. Si l'appareil est utilisé sous la pluie ou exposé à l'eau de surface, il doit être séché avant d'être rangé. Nettoyage Extérieur La jauge va se salir au cours de son utilisation. Bien que cela ne soit pas préjudiciable, le fait d'enlever les salissures à la fin de chaque journée de travail prolongera l'aspect cosmétique de la jauge. De temps en temps, il serait utile de nettoyer l'extérieur avec un détergent de qualité industrielle et de l'eau. Un nettoyage intensif peut endommager la finition des étiquettes, mais n'abîme pas les autres matériaux. La tige de la source et la tige de l'index peuvent être vaporisées avec du silicone ok et l'excès peut être essuyé avec un chiffon. La tige source est en acier inoxydable 440C et, bien qu'aucune piqûre ne puisse se produire, de la rouille superficielle peut se former initialement en raison des molécules de fer amenées à la surface par le traitement thermique. Un...
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La cavité et la plaque inférieure sont imprégnées de téflon et ne néces- sitent pas de lubrification importante. En cas d'usure excessive de la plaque de fond et de la bague de raclage, il peut s'avérer nécessaire de les remplacer. Pousser le ressort dans le trou de l'écran coulissant et le replacer dans la cavité avec le côté incliné vers la source et le ressort comprimé contre l'extrémité de la cavité. Si l'écran coulissant ne se ferme pas complète- ment, il peut être nécessaire d'étirer ou de remplacer le ressort. Replacez la plaque et les vis en vous assurant qu'elles sont bien serrées et que les têtes des vis ne dépassent pas de la surface de la plaque. Réalisation d'un Test d'Essuyage La réglementation exige que les capsules scellées de matières radioac- tives soient testées tous les six mois pour s'assurer qu'elles ne fuient pas. Cela permet d'éviter la contamination du personnel et d'autres équipe- ments. L'absorption de matières radioactives par le corps est l'accident le plus grave qui puisse se produire lors de l'utilisation de cet équipe- ment et il n'y a pas grand-chose à faire pour l'éliminer. La prévention de l'absorption est la seule solution. Le matériel nécessaire à la réalisation de ce test a été fourni avec le kit Gauge in (200177) et du matériel supplémentaire peut être obtenu auprès de Humboldt Scientific, Inc. ou d'autres vendeurs de ces kits. L'éthanol (alcool éthylique) d'une pureté de 95 % peut être obtenu dans un magasin de boissons local sous la dénomination commerciale « Everclear ». Il est préférable d'utiliser de l'eau, mais on peut aussi le faire. Étant donné que l'utilisateur n'a pas accès à la surface réelle de la cap- sule, la réglementation autorise l'essuyage sur une surface susceptible d'être contaminée par une capsule qui fuit. Il y a DEUX sources dans cette jauge. La source gamma est montée dans la tige de la source et l'endroit le plus accessible pour l'essuyage est le trou dans le boîtier par lequel la tige s'étend en utilisation normale. La source de neutrons est montée dans un support cylindrique à l'intérieur du boîtier, juste derrière le circuit imprimé principal. La plupart des fabricants de ces lingettes permettent d'essuyer ces deux sources avec le même papier filtre, car ils sont en mesure de déterminer la source de contamination. Remplissez d'abord le formulaire en indiquant le modèle et le numéro de série de la jauge, le type de matériau radioactif...
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(Cs-137 et Am- 241:Be) et le numéro de série de la jauge (certains kits indiquent également les numéros de série des sources). Indiquez le nom du propriétaire et l'adresse à laquelle le formulaire doit être renvoyé. Mouillez le papier filtre avec le solvant. Retirez le panneau avant et re- pérez l'étiquette autour du porte-source Am-241:Be. À l'aide de la pince, essuyez le filetage de la vis à six pans creux située en haut du support à l'aide du papier mouillé. Posez la jauge sur le côté, la base éloignée du personnel, de manière à ce que l'étui serve de bouclier. En utilisant la pince pour tenir le papier, essuyez soigneusement le bord du trou avec le papier mouillé. Après avoir essuyé une source, ne touchez pas le papier avec les doigts. Traitez-le comme un matériau potentiellement radioactif. Placez la jauge en position verticale. Placez le papier filtre dans l'enveloppe en plastique et scellez-la. Placez l'enveloppe en plastique et le formulaire correctement rempli dans une autre enveloppe et envoyez le tout au responsable du traitement. Le propriétaire et les autorités seront informés si le test indique une ac- tivité extractible supérieure à 5 nCi (0,005 uCi), qui est le maximum légal autorisé. Une activité supérieure à 1,0 nCi entraînera probablement une demande de ré-essuyage des sources. Test de Stabilité Statistique Ce test est une méthode simple pour tester la stabilité à court terme des détecteurs et des circuits électroniques de comptage. La base de ce test est expliquée dans la section 7.3 qui traite des statistiques de ray- onnement. La désintégration radioactive est un processus binaire (un atome se désintègre ou non). Le taux moyen de désintégration détermine la demi-vie (le temps néces- saire à la désintégration de la moitié de la matière) de la matière. Pour le Cs 137, il est de 30,17 ans et pour l'Am 241 : Be, il est de 433 ans. La diminution du taux moyen de désintégration pour le Cs 137 est de 2,3 % par an et pour l'Am 241 : Be est de 0,16 % par an. L'étalonnage de la jauge sous la forme d'un rapport élimine l'effet de ce changement sur la mesure. La fluctuation à court terme de la désintégration binaire est prévisible. L'écart-type prévu est la racine carrée du taux de comptage moyen (m) : s = √ m L'électronique de la jauge divise les événements réels comptés dans une période d'une minute par un facteur de 16 avant d'utiliser le nombre, de sorte que l'expression ci-dessus est en fait :...
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= Mesure individuelle N = Nombre de mesures m = Moyenne de la mesure R = Rapport statistique "STAT" exécute automatiquement cette série de mesures et affiche les valeurs R pour les canaux de densité et d'humidité. Voir section 3.2. Pour: R > 0.6 et < 1.4 Bien R < 0.5 or > 1.5 Mauvais Autres — Répétez SERVICE SUR LE TERRAIN Le HS-5001EZ-2 est conçu pour être fiable et les interventions sur le ter- rain sont réduites au minimum. Il ne nécessite que peu, voire pas du tout, d'équipement d'essai et les seuls outils nécessaires sont les suivants : Clé hexagonale, 1/16 pouce Clé hexagonale, 1/8 pouce Clé hexagonale, 9/64 pouce Clé hexagonale, 3/16 pouce Tournevis Phillips, #1 x 4 pouces Votre licence de matières radioactives doit spécifiquement autoriser le re- trait de la barre de source si les roulements et les joints de la barre doivent être retirés, nettoyés ou remplacés.
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stockez-la dans un conteneur blindé avec une paroi en plomb d'au moins 25 mm (1 pouce) ou dans l'un des étalons d'étalonnage à au moins 3 m (10 ft) des zones de travail du personnel. La tige ne doit pas être laissée sans surveillance et doit être replacée dans le bouclier de la jauge dès que possible. 6.1.3 Indexeur et Loquet Ceci peut être réalisé sans retirer la tige source de la jauge. Retirer le ca- puchon de levage comme décrit au point 6.1.2. Soulever la poignée de la tige de l'index et la faire pivoter de 90º : Repousser la tige dans le bouclier. Retirez les deux vis à tête hexagonale (001034) situées à l'extrémité de la poignée et faites glisser l'ensemble du loquet et de la tige d'indexation (200660) par l'arrière de la poignée. Ces pièces sont lubrifiées par le revêtement en téflon. 6.1.4 Tige d'indexation La tige d'indexation peut être retirée sans retirer la tige de source. Retirer le capuchon de levage comme décrit au point 6.1.2, soulever la poignée de la tige d'indexation et la faire pivoter pour l'écarter. PEUT NÉCESSITER UN RÉÉTALONNAGE EN USINE. Desserrer l'écrou de blocage de l'index (200052) et dévisser la tige d'index (200668, 669, 670 ou 671) du poteau. Lors du remplacement de la tige d'indexation. Verrouiller fermement la poignée en position de rétrodif- fusion et visser la tige d'indexation jusqu'à ce que l'extrémité de la tige de source affleure à 0,05 mm (0,002 pouce) en retrait dans le fond de la jauge. La tige ne doit pas dépasser, sinon les mesures de rétrodiffusion sur le terrain risquent d'être erronées. Serrer l'écrou de blocage de l'index (200052). 6.1.5 Couverture Supérieure Retirer d'abord le module processeur (détartreur) (200682) en libérant les quatre vis à oreilles (001013). Soulever le panneau et débrancher le câble du module (200573) du cadre de base. Retirez les six vis à tête cylindrique (001008) et les rondelles (001030) autour du bord du couvercle. Le couvercle peut être entièrement retiré de la jauge en plaçant la poignée partiellement entre les positions de rétro- diffusion et de sécurité et en faisant passer le couvercle par-dessus. Il sera plus facile de retirer l'œillet de poteau (200109) de l'orifice. S'il est usé ou endommagé, le joint de fond (200149) ou le joint de panneau (200351)
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peut être soulevée au-dessus du bouclier biologique en tungstène. La plaque d'essuyage (200031) et l'anneau d'essuyage (000803) peuvent être retirés de l'intérieur du poteau. Lors de leur remplacement, l'essuie- glace s'insère dans la partie supérieure de la plaque de manière à net- toyer la tige porte-source lorsqu'elle se déplace vers le haut. Le capuchon du racleur supérieur (200032) peut être retiré du poteau en enlevant les deux vis à six pans creux (001007) sur le côté du po- teau. Pousser légèrement le capuchon vers le haut. L'anneau d'essuyage (000803) du capuchon peut être remplacé en faisant levier avec précau- tion pour l'extraire de la partie supérieure. Les deux joints de palier (000805) peuvent être retirés en faisant levier avec précaution pour les faire sortir du trou central. Les joints seront détruits, mais veillez à ne pas endommager le roulement de la tige source (200136). Lors du remplacement des joints, ceux-ci doivent être poussés ou légèrement tapés en place à l'aide d'une cheville en bois ou en métal mou afin de ne pas les endommager. Le palier comporte des évidements dans lesquels la terre peut s'accumuler pour éviter le grippage. Nettoyez le roulement avec un solvant et lubrifiez-le avec de la graisse au silicone. Enduisez légèrement tous les joints et racleurs de la même graisse avant de les remonter. Remontez dans l'ordre inverse. 6.1.7 Module de base Le circuit imprimé comporte des condensateurs haute tension qui peuvent être chargés à 900 volts. Le courant disponible est faible, mais des bles- sures peuvent survenir en raison de la surprise de recevoir un choc important. Déchargez-les en faisant d'abord glisser le disjoncteur situé au sommet du bloc de batteries en position d'arrêt, puis en appuyant sur l'interrupteur à bouton-poussoir situé au sommet de la carte de circuits imprimés et en le maintenant enfoncé pendant environ une seconde. Retirez le couvercle supérieur comme décrit au point 6.1.5. Retirez les sept vis à tête cylindrique (001008) et les rondelles de blocage (001029) autour du bord du module. Soulever avec précaution le module de base pour le sortir de la base de la jauge. Les détecteurs peuvent être remplacés si nécessaire et les pièces réassemblées. Remplacement des Piles Les piles de cette jauge dureront très longtemps si la jauge n'est pas stockée à une température élevée. La durée de vie prévue est de 1400 heures. Le remplacement des piles sera nécessaire dans un délai d'une à deux semaines après l'apparition du symbole « LO BAT » sur l'écran pendant l'utilisation.
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6.3.1 Module Processeur (200682) Ce module de façade contient deux systèmes de comptage, un micro- processeur programmé et un écran. Il n'est pas possible de le réparer sur place autrement qu'en le remplaçant. Il est facilement démontable à l'aide de quatre vis à oreilles situées dans les coins. Le câble est déconnecté du module de l'avion de base en libérant les loquets situés à chaque extrémi- té du connecteur. Notez que le câble, lorsqu'il est correctement installé, n'a pas de torsion, mais seulement une rotation de 180°. L'usine ou le service après-vente agréé peut réparer ou remplacer le mod- ule. Aucun réétalonnage n'est nécessaire ; cependant, l'étalonnage de la jauge est stocké dans un module de mémoire qui doit rester avec la même jauge, sinon un réétalonnage sera nécessaire. 6.3.2 Carte du Plan de Base (200757) Cette carte, dans laquelle tous les petits modules sont branchés, ne con- tient pas de composants actifs, mais seulement des interconnexions entre d'autres composants. La probabilité de défaillance est très faible, sauf en cas de dommages physiques. S'il s'avère nécessaire de la remplacer, des soudures sont nécessaires, de sorte que l'ensemble du cadre de base doit être remplacé ou renvoyé, ou que l'ensemble de la jauge doit être renvoyé. Aucun réétalonnage n'est nécessaire. Pour la protection, un disjonc- teur se trouve au-dessus des supports de piles et s'ouvre si les circuits d'alimentation principaux sont court-circuités. Un indicateur rouge est vis- ible lorsque le disjoncteur est fermé et que la carte est alimentée. La carte de base est également équipée d'un interrupteur à bouton-poussoir situé au centre supérieur de la carte, qui est utilisé pour décharger la haute ten- sion avant de procéder à l'entretien de l'un de ces circuits. Il faut appuyer sur ce bouton et le maintenir enfoncé pendant environ une seconde avant de retirer ou de remplacer les modules de haute tension, de densité ou d'humidité. L'ensemble du cadre, y compris les détecteurs, est retiré à l'aide des sept vis situées sur le bord du cadre. Ne retirez pas les vis qui fixent la carte au cadre.
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6.3.4 Module Amplificateur de Densité (200087) Ce module est utilisé pour conditionner les impulsions d'amplitude vari- able des deux détecteurs gamma en impulsions de niveau logique pour le compteur du module processeur. Il y a deux réglages qui contrôlent l'amplitude des impulsions de chacun des détecteurs. Ils doivent être réglés, à l'aide d'un oscilloscope, pour produire des impulsions négatives moyennes de 500 millivolts au point de test DTP sur le circuit imprimé de base. Cette hauteur d'impulsion n'est pas très critique et si les réglages sont effectués à mi-parcours et que le test STAT indique une stabilité, le réglage est acceptable sans avoir recours à l'oscilloscope. La haute tension peut provoquer un choc important. Avant toute tentative de remplacement, l'interrupteur à bouton-poussoir de décharge situé au centre du circuit imprimé de base doit être enfoncé et maintenu enfoncé pendant environ une seconde. Le module se remplace facilement en retirant la vis située au milieu du module. Lorsque vous en branchez un autre, observez attentivement les broches et orientez les broches du module par rapport aux prises de la carte de circuit imprimé. Si elles sont alignées, le module peut être inséré facilement. Ne forcez pas, car les broches pourraient être pliées ou en- dommagées. Le module n'est pas réparable et doit être remplacé s'il est défectueux. 6.3.5 Module d'Amplification de l'Humidité (200086) Ce module est utilisé pour conditionner les impulsions d'amplitude vari- able du détecteur de neutrons thermiques en impulsions de niveau logique pour le compteur du module du panneau avant. Il y a un réglage qui contrôle l'amplitude des impulsions du détecteur. Il doit être réglé, à l'aide d'un oscilloscope, pour produire des impulsions négatives moyennes de 500 millivolts au point de test MTP sur la carte de circuit de base. Cette hauteur d'impulsion n'est pas très critique et si le ré- glage est effectué à mi-parcours et que le test STAT indique une stabilité, le réglage est acceptable sans avoir recours à l'oscilloscope.
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Marteau 000176 Assemblage de la mallette de transport 200681 Norme de référence 200122 Cadenas de jauge 000177 Manuel d'instruction, HS-5001EZ-2 200025 Manuel de radioprotection 200121 Certificat de source radioactive 200173 Matériel d'essai par essuyage (kit) 200177 Certificats de test d'étanchéité...
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Couvercle supérieur 200133 Oeil de poteau 200109 Joint de fond 200149 Joint de panneau 200351 Écrou de panneau, 8 32 (4) 200163 Rondelle, denture interne ¼”, SS (4) 001037 Étiquette de matière radioactive 200134 Vis à tête hexagonale en acier inoxydable, 8 32 x 1/2 (6) 001008 Rondelle plate en acier inoxydable, #8 (6) 001030...
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Vis à tête Phillips en acier inoxydable, 6 32 x 1 ¼ 001042 Rondelle d'arrêt, denture interne en acier inoxydable, #6 001006 Module amplificateur de densité 200087 Vis à tête Phillips en acier inoxydable, 6 32 x ¾ 001004 Rondelle d'arrêt, SS denture interne, #6 001006 Module d'amplification de l'humidité...
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6.7 Etalonnage L'étalonnage de cet instrument sera valable pendant au moins un an et probablement beaucoup plus longtemps si des précautions raisonnables sont prises pour éviter l'application de lourdes charges de choc à la base de la jauge. Il est conseillé aux utilisateurs d'établir un emplacement sur le sol d'un laboratoire ou une autre référence et de mesurer cet emplacement à la réception de l'équipement. Des mesures périodiques de cet emplacement permettront de vérifier l'étalonnage sur une longue période. Tout écart dans cette mesure ou toute erreur suspectée dans les données de terrain indiquera la nécessité d'un étalonnage. Si le propriétaire ne dispose pas des installations nécessaires pour effectuer l'étalonnage comme indiqué précédemment, l'équipement doit être renvoyé à un centre de service agréé ou à l'usine. Théorie du Fonctionnement Cet instrument utilise deux types de rayonnement pour mesurer la densité et la teneur en eau des matériaux. L'interaction entre le rayonnement et les matériaux est très différente, mais la plupart des composants électroniques sont compatibles avec les deux fonctions. Les deux mesures sont indirectes en ce sens qu'un autre paramètre du matériau est mesuré et que ce paramètre est ensuite exprimé en termes de densité et d'humidité. Les différences entre les paramètres mesurés et la densité et l'humidité souhaitées sont généralement appelées erreur de « composition » ou erreur « chimique », car elles impliquent les éléments chimiques ou les molécules qui forment les matériaux. Mesure de la densité par rayonnement gamma Le rayonnement gamma est une forme de rayonnement électromagnétique similaire aux radiofréquences qui transportent les signaux de télévision et aux rayons de la lumière visible. La seule différence est la fréquence. À la fréquence du rayonnement gamma, les matériaux qui y sont exposés sont ionisés, ce qui constitue un danger pour les tissus vivants. Les rayonnements gamma et X sont identiques et ne se différencient que par leur origine. Le rayonnement X est émis lorsque les...
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La quantité nominale de césium-137 utilisée est de 10 mCi avec un taux de désintégration de 3,7 x 108 désintégrations par seconde. L'efficacité de la production de rayons gamma est de 85 %, ce qui signifie que 3,2 x 108 photons sont produits par seconde. Les particules bêta sont absorbées par la paroi de la capsule. Lorsque des gammas de cette énergie traversent des matériaux, deux interactions peuvent se produire. À l'énergie initiale de 0,662 MeV, le premier effet est une collision avec les électrons peu liés du matériau, avec une diffusion (changement de direction) et un transfert d'énergie. Lorsque la diffusion se poursuit et que l'énergie diminue, il se produit une absorption photoélectrique dans laquelle le gamma transfère toute son énergie à un électron plus étroitement lié et l'électron quitte l'atome, ce qui peut donner lieu à un certain rayonnement X. Comme il ressort clairement de ce qui précède, l'interaction concerne les électrons d'un matériau et non le noyau qui contient la majeure partie de la masse. Par conséquent, la jauge mesure en fait la densité électronique du matériau, qui n'est qu'approximativement liée à la densité de masse. La relation est le rapport entre Z (numéro atomique ou nombre d'électrons par atome) et A (masse atomique de l'atome). Le terme Z/A est fréquemment utilisé. Le processus est encore compliqué par la probabilité que l'interaction se produise ou non. Les atomes sont essentiellement vides, de sorte que de nombreux rayons gamma les traverseront simplement sans interaction. La probabilité est fonction à la fois du numéro atomique et de l'énergie du gamma et est différente pour la diffusion et l'absorption photoélectrique. Nous combinerons les deux et appellerons la probabilité résultante le « coefficient d'atténuation de masse » ou u/p. L'équation classique de l'atténuation des rayons gamma traversant un matériau est la suivante : -L*p*u/p I = Io * e Où: I = intensité résultante Io = intensité initiale L = longueur du trajet p = densité du matériau u/p = attenuation coefficient Le tableau ci-dessous indique le pourcentage relatif des éléments les plus prédominants dans la croûte terrestre ainsi que leurs valeurs de Z/A et u/p.
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Élément Pourcent- u/p(0.662 MeV) Oxygène 44.6 0.500 0.0806 Silicium 27.7 0.498 0.0805 Aluminium 0.482 0.0777 0.466 0.0762 Calcium 0.499 0.0809 Sodium 0.478 0.0772 Potassium 0.486 0.0787 Magnésium 0.498 0.0796 Hydrogène – 0.992 0.1600 DENSITÉ Étalonnage de la jauge de transmission directe A - C B Métal B Granit...
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Heureusement, les matériaux les plus courants dans les couches superficielles sont l'oxygène, le silicium et le calcium sous forme d'oxydes ou de carbonates. Si ce n'était pas le cas, les jauges de densité gamma ne seraient pas utilisables. Ces matériaux ont tous un u/p compris entre 0,0805 et 0,0809.
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Après avoir utilisé ces données pour corriger les matériaux métalliques, les taux En supposant que la plupart des matériaux de construction auront une composition comprise entre le calcaire et le granit, les valeurs métalliques de A et C peuvent être utilisées pour calculer une valeur de B qui s'applique à...
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L'interaction du neutron avec la matière est relativement complexe. N'ayant pas de charge, il traverse les atomes assez facilement et, à moins qu'il n'entre en collision avec le noyau d'un atome, il ne perd que peu ou pas d'énergie. Ce n'est que lorsque la collision implique un noyau de faible masse tel que l'hydrogène qu'il y a une perte significative de l'énergie du neutron et cette perte dépend de l'angle de la collision.
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HUMIDITÉ Étalonnage de la Juge d'Humidité Le taux de comptage est rapporté à un comptage standard et une équation appropriée est établie : CR = E + F * M Où : CR = Rapport de comptage M = Teneur en eau E = CR à teneur en eau nulle F = Pente de la fonction Pour déterminer les valeurs de E et F, deux étalons d'humidité sont nécessaires. L'un peut être nul, car il est facile à obtenir, et l'autre doit contenir une quantité connue d'eau ou d'hydrogène, qui peut être apparenté à l'eau. La mesure de l'humidité est parfois appelée rétrodiffusion, mais une fois qu'un neutron a été thermalisé par de multiples collisions avec l'hydrogène, il obéit aux lois de diffusion des gaz et dérive dans n'importe quelle direction. Certains arrivent au détecteur et sont comptés.
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Statistiques sur le rayonnement La désintégration radioactive est un processus binaire : un atome donné peut se désintégrer ou non. Pour de grandes quantités d'atomes, une distribution de Poisson décrit très précisément le processus. Cette distribution a un écart-type s, qui est égal à la racine carrée du taux moyen de désintégration. La précession prévue du taux de comptage est définie comme étant égale à ± un écart-type. La moyenne d'un échantillon est : Où N nombre d'échantillons : La précision prédite de l'échantillon est : (n) = √ m L'écart-type d'un échantillon unique est : n = n ± √ n Il ressort de ces équations que la précision prévue de la jauge est directement liée à la racine carrée du nombre de comptages du détecteur accumulés au cours d'une mesure. En outre, la précision peut être améliorée soit en comptant sur une période plus longue, soit en calculant la moyenne du taux de comptage pour un certain nombre de mesures, et cette amélioration est la racine carrée du nombre de mesures effectuées. Alors que la précision de la jauge en termes de taux de comptage montre la tendance, ce qui est intéressant, c'est la précession de la mesure de la densité et de l'humidité. Pour obtenir cette information, il est nécessaire de connaître la variation du paramètre mesuré en termes de variation du taux de comptage. Il s'agit de la pente de l'équation d'étalonnage. = ∗ −...
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Ce qui est la pente en termes de comptes par minute par unité de densité. En combinant cette équation et l'équation de la précision et en tenant compte de la valeur de pré-échelle de 16, on obtient : ∗ ∗ − ! = ∗ ∗ ∗ ! Où : DP= Précision de la densité à la densité D Densité DS = Comptage standard de la densité A, B, C = Constantes d'étalonnage S = Pente Ceci est valable pour un écart-type, soit un facteur de confiance de 68 %. En appliquant la même procédure à l'équation de l'humidité, on obtient une équation pour la précision de l'humidité : ∗ ( + ∗ ) ...
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Si une série de mesures est effectuée au même endroit, les valeurs de précision peuvent être calculées en utilisant : ∑( − ) ( − ) Où : P = Précision n = Mesures individuelles m = Moyenne des mesures N = Nombre de mesures Si la précision du taux de comptage réel obtenue ci-dessus est divisée par la précision théorique, il est possible de tester la stabilité de la jauge. La valeur résultante, R, indiquera un bruit électronique dans les circuits ou un détecteur instable. L'équation pour ce test est indiquée en 5.5, et la jauge a cette fonction incluse dans le logiciel. Sécurité des Radiations L'utilisateur de cet équipement doit étudier le manuel de radioprotection qui l'accompagne. S'il est possible de le faire, il est souhaitable de suivre un cours officiel sur le sujet. Bien que les matériaux radioactifs contenus dans la jauge soient en très petites quantités et que seul un accident majeur de la jauge pourrait causer un danger immédiat, il convient de prendre des précautions lors de son utilisation afin de maintenir l'exposition à un niveau aussi bas que raisonnablement possible. Rappelez-vous qu'une courte durée et une longue distance sont les moyens les plus efficaces pour minimiser l'exposition de l'utilisateur. Reportez-vous au manuel de radioprotection pour plus de détails sur les procédures de sécurité. Octroi de Licence Avant de recevoir et d'utiliser cet équipement, l'utilisateur doit obtenir une licence de matières radioactives ou de sous-produits auprès de l'agence gouvernementale responsable de la région de l'acheteur. Le titulaire de la licence doit disposer d'un responsable de la radioprotection ayant reçu une formation en matière de sécurité et de réglementation applicable. Il sera responsable de la mise en place et du maintien d'un programme de sécurité pour les utilisateurs. Tous les...
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8.2 Dosimètre Le personnel qui utilise l'équipement doit porter des dosimètres personnels afin de s'assurer que les précautions nécessaires sont prises lors du stockage, du transport et de l'utilisation. Certaines réglementations permettent de s'affranchir de cette exigence après une période de contrôle. Le nombre de visiteurs dans la zone d'utilisation doit être réduit au minimum. Si une observation à long terme de l'utilisation de l'équipement est nécessaire, des dosimètres doivent être fournis. La règle générale est que toute personne susceptible de recevoir 10 % ou plus du maximum réglementaire doit être surveillée. Toute personne âgée de moins de 18 ans ne doit pas être exposée à une dose susceptible de dépasser 10 % du maximum réglementaire pour les travailleurs sous rayonnements. 8.3 Tests d'essuyage Il existe une exigence légale selon laquelle les capsules scellées contenant les matières radioactives dans cette jauge doivent être testées pour vérifier l'intégrité des scellés. Ce test est décrit en détail au point 5.4.L'enregistrement de ce test doit être conservé à des fins d'inspection par l'organisme de réglementation.La licence de l'utilisateur précisera qui peut effectuer le nettoyage et traiter la matière. 8.4 Transport Tout équipement confié à un transporteur public pour expédition doit avoir fait l'objet d'un test d'étanchéité négatif en cours de validité. L'expéditeur doit être en possession de cet enregistrement ainsi que d'une certification attestant que la capsule et le conteneur de transport sont conformes aux exigences du ministère américain des transports, telles que spécifiées dans le titre 49, parties 172 et 173 du code des réglementations fédérales (Code of Federal Regulations). Pour les envois internationaux, les règlements de l'Agence internationale de l'énergie atomique s'appliquent et d'autres pays ont leurs propres règlements pour les envois nationaux. Le destinataire de tout envoi autre qu'un transitaire ou un agent des douanes doit être en possession d'une licence pour les matières radioactives. Un document d'expédition présenté au transporteur avec la certification du colis doit contenir les informations suivantes : RQ, matières radioactives, colis de type A, formulaire spécial, UN3332.
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Mise au Rebut Le propriétaire ne doit pas se débarrasser de cet équipement, sauf dans les conditions suivantes : • Transfert à un autre détenteur de licence pour possession et utilisation selon les termes de sa licence. • Transfert à un autre détenteur de licence pour le stockage ou l'élimination conformément à...
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L'équipement expédié en port payé à l'usine sera réparé ou remplacé à la discrétion de HUMBOLDT et renvoyé en port payé au client. Cette garantie ne s'applique pas si le produit, tel que déterminé par HUMBOLDT, est défectueux en raison d'une usure normale, d'un accident ou d'une mauvaise utilisation, ou à...