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Contre-mesures en cas de dépassement de la
concentration limite
a. Veuillez installer un dispositif de ventilation mécanique.
b. S'il est impossible de changer l'air fréquemment,
veuillez installer un dispositif d'alarme de détection de
fuite connecté au dispositif de ventilation mécanique.
4.3 Sélection et préparation de la
tuyauterie de réfrigérant
4.3.1 Exigences relatives à la tuyauterie
de réfrigérant
REMARQUE
Le système de tuyauteries de réfrigérant R410A doit
toujours être propre, sec et étanche.
•
Nettoyage et séchage : éviter que des matières
étrangères (y compris de l'huile minérale ou de
l'eau) ne se mélangent dans le système.
•
Joint : Le R410A ne contient pas de fluorine et
ne détruit pas la couche d'ozone qui protège la
Terre des rayons ultraviolets nocifs. Toutefois
libéré dans l'atmosphère, le R410A peut
provoquer un léger effet de serre. Il est donc
très important de faire attention à l'étanchéité de
toute l'installation.
•
Les tuyauteries et d'autres récipients sous
pression doivent être conformes aux lois
applicables et utilisables avec le réfrigérant.
Toutes les tuyauteries de réfrigérant doivent être
en cuivre désoxydé au phosphore sans soudure.
•
Les matières étrangères dans les tuyauteries (y
compris le lubrifiant utilisé lors du cintrage des
tuyaux) doivent être ≤ 30 mg/10m.
•
Calculez toutes les longueurs de tuyauterie.
4.3.2 Différence de longueur et de hauteur
autorisée pour la tuyauterie de
réfrigérant
Consulter le tableau et l'illustration suivants (à des
fins de référence uniquement) pour déterminer les
dimensions appropriées.
REMARQUE
•
La longueur équivalente de chaque coude et
joint de branchement en forme de U est de 0,5
m, la longueur équivalente de chaque collecteur
de tête de branche est de 1 m.
•
Dans la mesure du possible, installez les
unités intérieures de manière à ce qu'elles
soient équidistantes des deux côtés du joint de
dérivation en forme de U.
•
Lorsque l'unité extérieure est au-dessus de
l'unité intérieure et que la différence de niveau
dépasse 20 m, il est recommandé de mettre en
place un coude de retour d'huile tous les 10 m
d'intervalle sur le tuyau de gaz de la tuyauterie
principale. Les spécifications recommandées
pour le retour d'huile courbé sont indiquées dans
l'illustration 4.12.
•
Des raccordements de dérivation à usage spécial
provenant du revendeur doivent être utilisés
pour tous les raccordements de dérivation. Dans
le cas contraire de graves dysfonctionnements
peuvent se produire.
•
Première méthode de raccordement
Tableau 4.1
Longueur max. réelle de la tuyauterie (L)
Différence de hauteur
Différence
entre l'unité intérieure
de hauteur
et l'unité extérieure
max.
(H)
•
Deuxième méthode de raccordement
Unité extérieure
Tuyauterie entre l'unité intérieure la plus
éloignée et le joint de dérivation ≤ 15 m
a
L1
A
Longueur équivalente de la
tuyauterie entre l'unité
intérieure la plus éloignée et
Le joint
l'unité extérieure ≤ 65 m
de
branche
b
Fig. 4.11
Tableau 4.2
Longueur totale de la tuyauterie
Tuyauterie entre
Longueur réelle
l'unité intérieure
la plus éloignée et
Longueur
l'unité extérieure
équivalente
Tuyauterie entre l'unité
intérieure la plus éloignée
et le joint de dérivation
Différence de niveau
maximum entre l'unité
intérieure et l'unité
extérieure
Différence de niveau
maximum entre les unités
intérieures
18
Longueur de tuyau max. L ≤ 60 m
Unité intérieure
Fig. 4.10
Valeur
autorisée
60 m
Extérieur
30 m
(supérieur)
Extérieur
20 m
(inférieur)
Unité intérieure
Valeurs
Tuyau-
autorisées
terie
≤ 70 m
L1 un b
≤ 60 m
L1a ou
L1b
≤ 65 m
≤ 15 m
un B
Unité
extérieure au-
≤ 30 m
dessus
Unité
extérieure en
≤ 20 m
dessous
≤ 8 m
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