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Manuels Connexes pour Jager Z120-H824.11 K1RW2V
Sommaire des Matières pour Jager Z120-H824.11 K1RW2V
- Page 1 Manuel Z120-H824.11 K1RW2V Broche haute fréquence Changement de cône pneumatique...
- Page 2 Étiquetage de la broche HF Type de broche Réf. N° de série N° de série Type de broche Réf. Pmaxi S6-60 % S1-100 % Vitesse de rotation nominale Performances Nos broches-HF reflètent en permanence l'état le plus récent de la technique ; nous nous réservons par conséquent le droit d'apporter des modifications techniques et des différences par rapport à...
- Page 3 Sommaire: Traduction du manuel original Schéma du circuit.............. 23 Information préliminaire 5 Protection du moteur Pt1000 ........ 26 Objet du manuel.............. 5 Protection du moteur PTC 130 °C........ 27 Explication des symboles .......... 5 Surveillance du cône d’outil .......... 28 Transport et emballage 6 Capteur de vitesse de rotation et de position (Mini- Contenu de la livraison de la broche HF .....
- Page 4 Sommaire: Traduction du manuel original Outils pour l'usinage à grande vitesse HSC 43 Entretien 44 12.1 Roulement à billes............. 44 12.2 Nettoyage quotidien............ 44 12.2.1 Avant le début des travaux ...... 44 12.2.2 À chaque changement d'outil...... 45 12.2.3 À chaque changement de matériel de ser- rage ................ 45 12.3 En cas d'entreposage ............ 45...
- Page 5 Information préliminaire Information préliminaire La broche haute fréquence (broche HF) est un outil de grande précision desti- né à l'usinage à grande vitesse. Objet du manuel Le manuel est un élément important de la broche haute fréquence. Ü Conserver soigneusement le manuel. Ü...
- Page 6 Transport et emballage Transport et emballage Éviter les fortes secousses ou les chocs pendant le transport car ils risquent d'endommager les roulements à billes de la broche HF. Ü Tout endommagement diminue la précision de la broche haute fréquence. Ü Tout endommagement limite le fonctionnement de la broche HF.
- Page 7 Utilisation conforme Emballage de la broche HF Tous les matériaux utilisés pour l'emballage sont recyclables par une installa- tion correspondante. Utilisation conforme La broche HF est une « machine incomplète » dans le sens de la directive Ma- chines ; en tant que telle, elle ne peut remplir aucune fonction. La broche HF doit être associée à...
- Page 8 Consignes de sécurité Consignes de sécurité La broche haute fréquence est conçue selon les règles reconnues de la tech- nique et son fonctionnement est sûr. Des dangers peuvent néanmoins résulter de la broche haute fréquence si elle est : installée par un personnel non formé. utilisée de façon incorrecte.
- Page 9 Consignes de sécurité Travailler de manière sûre Observer la totalité des consignes de sécurité qui figurent dans le manuel, la réglementation nationale de prévention des accidents de même que les règles de travail, d'utilisation et de sécurité existantes. DANGER : Projection de pièces. Un outil mal serré...
- Page 10 Consignes de sécurité Le diamètre de coupe de l'outil (X) ne doit pas être supérieur à la plage de serrage maximale (Y). Ü Serrer toujours l'outil aussi court que possible. Ü Observer la cote (Z) petite. Ä (Y) voir chapitre : Spécifications techniques 18].
- Page 11 Consignes de sécurité ATTENTION : Risque de blessure causé par un écoulement de fluide. Lors des travaux sur le passage tournant, le fluide peut entrer en contact avec la peau ou les yeux. Respecter les consignes de sécurité du fluide de passage utilisé. ATTENTION : Risque de blessure causé...
- Page 12 Description technique Description technique Raccordements de la broche HF 11 4 Raccordement électrique pour : Phases du moteur Raccordement électrique pour : Contrôle du cône de l'outil, PTC, Pt1000 Raccordement électrique pour : Régulation vectorielle Eau de refroidissement G 1/4“ Air d'arrêt G 1/8“ Nettoyage du cône G 1/8“...
- Page 13 Description technique Raccordement électrique La broche HF doit toujours être utilisée avec un convertisseur de fréquence (CF). Ü Vérifier si les caractéristiques de courant, de tension et de fréquence de la broche HF sont identiques aux caractéristiques de sortie du convertisseur de fréquence (CF).
- Page 14 Description technique Passage tournant / Alimentation interne en liquide de refroidissement L'alimentation interne en liquide de refroidissement refroidit l'outil et la broche haute fréquence. Le liquide de refroidissement arrive à l'outil par l'intérieur de la broche haute fréquence, le traverse et ressort sur la surface de coupe de l'outil. Le liquide de refroidissement assure également la lubrification de l'outil.
- Page 15 Description technique 5.7.2 Filtrer le lubrifiant froid Des fluides de passage non filtrés contenant des particules de taille supérieure à 60 µm entraînent une usure plus importante Ü Placer un filtre avant le passage tournant pour éliminer les particules d'une taille égale ou supérieure à 60 μm du fluide. Plus le nombre de particules à...
- Page 16 Description technique Fuite Remarque : Broche haute fréquence endommagée par une fuite. Le lubrifiant froid peut pénétrer dans la broche haute fréquence par le palier du passage tournant et la détruire : Si le passage tournant est mis en service dans la plage de pression infé- rieure.
- Page 17 Description technique 5.8.2 Passage tournant, monté à l'horizontale Fuite Profondeur de vissage Broche haute fréquence 6 mm maximum Passage tournant 6 mm maximum Ü Positionner la broche haute fréquence de manière à ce que la conduite de fuite puisse toujours être raccordée à un trou d'équilibrage en position 6 heures (au point le plus bas).
- Page 18 Spécifications techniques Spécifications techniques Paliers Roulements à billes hybride (pièce) Graissage à vie sans entretien Valeurs de puissance Pmax./5s S6-60% S1-100% Refroidi par liquide Puissance nominale [kW] Couple 21,4 15,5 13,6 [Nm] Tension Courant 43,8 39,7 Données du moteur Entraînement asynchrone triphasé Technologie de moteur (sans balais et sans capteurs) Fréquence...
- Page 19 Spécifications techniques Plage de serrage jusqu’à 20 mm Marche à droite et marche à gauche 5 pôles (ECTA 133) (Phases du moteur) Connecteur 12 pôles (ECTA 133) + 17 pôles (Capteurs) Poids ~ 27 kg Planéité cône intérieur < 1 µ Planéité...
- Page 20 Spécifications techniques Données du moteur Les puissances (S1, S6, S2) Courbe caractéristique de la broche 9110 sont valables pour des cou- Technologie de moteur Moteur AC rants sinusoïdaux et des ten- sions sinusoïdales. Type de moteur ACM 90/62/130-4E Les performances de la broche Puissance nominale 18 kW haute fréquence dépendent...
- Page 21 Spécifications techniques Valeurs mesurées : S2-Pmax./5 s Vitesse de rotation nominale 1 800 5 000 10 000 12 000 15 000 24 000 tr/min Vitesse de rotation 1 307 4 499 9 479 11 464 14 267 22 702 tr/min Fréquence Puissance nominale 2,93 9,91...
- Page 22 Spécifications techniques Remarque : Détérioration si valeurs de puissance incorrectes. Les valeurs des paramètres se rapportent exclusivement au moteur. Valeurs de la broche HF : voir les tableaux S1-100 %, S6-60 % et S2-Pmax. Paramètre Signification Valeur Unité p0304 Tension assignée (phase-phase) Vrms p0305 Courant assigné...
- Page 23 Spécifications techniques Schéma du circuit Remarque : Ne pas modifier l'affectation par défaut. Toute modification peut être à l'origine de surtensions dans les composants électriques (par ex. PTC, magnétorésistance). Gerätestecker FS5 (S11) spindle plug FS5 (S11) Spindel Stator BN / *RD / **RD / ***BN 0,2mm²...
- Page 24 Spécifications techniques Spindelstecker S12 (ECTA) (S13) spindle plug S12 (ECTA) (S13) 0,14mm² output 0,14mm² 0,14mm² output 0,14mm² output 0,14mm² 0,14mm² 0,14mm² 0,25mm² RD/ *BN PT1000/ *KTY 0,25mm² WH/ *WH Kundenseite customer side (3x) Induktiver Näherungsschalter + Inductive proximility switch + ---- (3x) ----...
- Page 25 Spécifications techniques Spindelstecker FS17 (S10) Vektor spindle plug FS17 (S10) Vektor Zahnradgeber GEL 244 encoder GEL 244 2.Spur 0,25 mm² COS- +/-5% 0,25 mm² VCC_FB 0,25 mm² 0,25 mm² 1.Spur 0,25 mm² SIN- 1.Spur 0,25 mm² SIN+ 2.Spur 0,25 mm² COS+ 0,25 mm²...
- Page 26 Spécifications techniques Protection du moteur Pt1000 Capteur de température à platine Modèle conforme à : DIN EN 60751 Classe de précision B Raccordement à 2 conducteurs Spécifications techniques Rapport température/résistance (plage de valeurs de base) /°C (*) Résistance à la température t /°C [Ω] 1000 1004...
- Page 27 Spécifications techniques Protection du moteur PTC 130 °C Résistance CTP avec isolation de protection Courbes caractéristiques des températures de réponse nominales de 90 °C à 160 °C conformément à la norme DIN VDE V 0898-1-401. Spécifications techniques M135 Type = 0 … 40 °C) V Tension de service maximale 30 V –...
- Page 28 Spécifications techniques Surveillance du cône d’outil La surveillance du cône d'outil (surveillance WK) signale à l'opérateur que la broche HF est prête et transmet le signal correspondant à la commande de la machine. Surveillance du cône d'outil à l'aide d'un commutateur de proximité. Signaux Outil serré...
- Page 29 Spécifications techniques Capteur de vitesse de rotation et de position (MiniCoder) Le MiniCoder détecte un corps de mesure (pignon de mesure) en métal ferro- magnétique. Le champ magnétique du capteur est modulé par le corps de mesure en mouvement. La modification du champ magnétique est détectée par le capteur et convertie en un signal de sortie sinusoïdal.
- Page 30 Lieu d'utilisation Bruits aériens ATTENTION : Le bruit nuit à la santé. Toujours porter une protection auditive lors du fonctionnement de la broche haute fréquence. Lieu d'utilisation DANGER : Projection de pièces. Si la broche haute fréquence est mal fixée, elle peut se détacher pendant le fonctionnement et être projetée par les forces en jeu.
- Page 31 Installation Installation Avant l'installation : Ü Vérifier que la broche haute fréquence est complète et ne présente aucun dommage. Si la broche haute fréquence a été entreposée longtemps : Ü Effectuer toutes les opérations décrites au chapitre Mise en service après l'entreposage. Installer la broche haute fréquence Effectuer les opérations suivantes dans l'ordre pour installer la broche haute fréquence :...
- Page 32 Installation Diamètre de la conduite d'alimentation en fluides Ü Sélectionner le diamètre nominal des tuyaux d'alimentation en fluide dans le tableau suivant : Fluide Air comprimé 2,8 mm “ 4 mm “ Air comprimé 4 mm “ 6 mm “ Air comprimé 6 mm “ 8 mm “...
- Page 33 Installation Air comprimé 8.4.1 Catégories de pureté de l'air (ISO 8573-1) Classe 3 Impuretés solides Degré de filtration meilleur que 5 µm pour les matières solides Classe 4 Teneur en eau Point de rosée max. +3 °C Classe 3 Teneur totale en huile Teneur max.
- Page 34 Installation 8.4.3 Valeurs de réglage Voir le chapitre « „Catégories Ü Respecter les valeurs suivantes : de pureté de l'air (ISO 8573-1) Nettoyage du cône 4,5 - 6 bar 33] » pour les consignes de qualité de l'air. Système pneumatique de changement d'outil ≥...
- Page 35 Installation Régler l'alimentation interne en réfrigérant Chladící a mazací kapalina (le cas échéant) ≤ 10 bar Chladící a mazací kapalina (le cas échéant) ≤ 10 bar à 0 tr/min 10 bar Air comprimé jusqu’à 10 000 tr/min 5 bar à partir de 10 000 tr/min sans pression Arrosage minimal ≤...
- Page 36 Mise en service Mise en service DANGER : Projection de pièces. Une mauvaise vitesse de rotation peut entraîner la destruction de la broche haute fréquence ou de l'outil et la projection de fragments de ceux-ci. Respecter la vitesse de rotation maximale pour l'outil sélectionné. Respecter la vitesse de rotation maximale de la broche haute fréquence.
- Page 37 Mise en service Mise en marche quotidienne Procéder de la façon suivante pour préchauffer et préserver le graissage du palier : Ü Utiliser la broche haute fréquence lorsque l'outil est serré (sans usinage). Ä Environ 2 minutes. Ä À 50 % maximum de la vitesse de rotation maximale admissible. (Voir le chapitre Mise en service 36]) La broche haute fréquence atteint ainsi sa température de service.
- Page 38 Changement d’outil Changement d’outil ATTENTION : Risque d'entraînement généré par l'arbre en rotation. Si l'arbre tourne encore, les doigts et la main risquent d'être happés et écra- sés. L'arbre doit être immobile pour le changement d'outil. Remarque : Assurer le fonctionnement. Ne jamais utiliser la broche haute fréquence sans une queue d'outil bien serrée.
- Page 39 Changement d’outil 10.2 Changement de cône pneumatique DANGER : Projection de pièces. Le nettoyage du cône peut engendrer une pression dans le cône à tige creuse (HSK) lors du changement du cône d'outil. Cette pression expulse le cône à tige creuse en cas de libération subite. Utiliser exclusivement un cône d'outil présentant un alésage traversant centré.
- Page 40 Changement d’outil 10.3 Station de changement d'outil (accessoires en option) Lors du changement d'outil, la broche haute fréquence se déplace à la station de changement avec l'outil serré. Ü Respecter les valeurs suivantes lors de la mise en place de la station de changement afin d'ajuster la course d'éjection (X) : Montée sur ressort X = 2 - 5 mm...
- Page 41 Changement d’outil 10.4 Organigramme 10.4.1 Organigramme pneumatique Message d'arrêt de la broche haute fréquence par la commande machine. (Vitesse de rotation = 0 pour la broche haute fréquence avec un disque fixe) (Fréquence = 0 et retard d'au moins 2-3 secondes pour la broche haute fréquence sans disque fixe) Raccord Fluide Air comprimé...
- Page 42 Changement d’outil 10.4.2 Organigramme électrique Cône d'outil Air comprimé Serré Desserré Éjecté marche Pas de signal Pas de signal Signal= 1 en place Pas de signal Pas de signal en place Signal= 1 Pas de signal Pas de signal Signal= 1 serré...
- Page 43 Outils pour l'usinage à grande vitesse HSC Outils pour l'usinage à grande vitesse HSC DANGER : Projection de pièces. Si le sens de rotation est incorrect, la charge peut endommager l'outil. Le morceau cassé est projeté par les forces centrifuges. N'utiliser que des outils dont le sens de rotation est adapté à la broche haute fréquence.
- Page 44 Entretien Entretien L'entretien de la broche doit être effectué par un personnel qualifié. La broche haute fréquence doit être à l'arrêt avant chaque travail d'entretien. Ü S'assurer que l'arbre de la broche haute fréquence est totalement à l'arrêt. Ü Avant d'exécuter un travail, relire attentivement le chapitre correspondant dans le manuel.
- Page 45 Entretien 12.2.2 À chaque changement d'outil Ü Veiller à ce que le support de réception d'outil et la queue d'outil soient propres. Ä Retirer tous les éventuels dépôts de salissures. 12.2.3 À chaque changement de matériel de serrage Ü Nettoyer le cône intérieur de l'arbre de la broche haute fréquence. Le cône intérieur doit être débarrassé...
- Page 46 Entretien 12.6 En cas d'entreposage prolongé Ü Tourner l'arbre de la broche haute fréquence au moins 10 fois à la main tous les 3 mois. Ü Mettre la broche haute fréquence en service avec un outil en place pen- dant environ 10 minutes. Ä...
- Page 47 Démontage Démontage Procéder comme suit pour le démontage de la broche haute fréquence : Ü Couper complètement l'alimentation en énergie (courant). Ü Couper entièrement l'arrivée des fluides (air et liquides). Ü S'assurer que l'arbre de la broche haute fréquence est totalement à l'arrêt. Ü...
- Page 48 Entretien et réparation 14.2 Dysfonctionnements La liste ci-après permet d'examiner et d'éliminer rapidement les défauts. La broche haute fréquence Cause suppression du défaut ne tourne pas Contrôler le convertisseur de fréquence (CF). Contrôler la machine. Absence d’alimentation élec- Vérifier tous les branchements électriques. trique Vérifier tous les conducteurs dans le câble du moteur.
- Page 49 Entretien et réparation La broche haute fréquence Cause suppression du défaut fait du bruit Utiliser exclusivement des outils équilibrés. (Voir également le chapitre « Outils pour l'usinage à grande vi- tesse HSC [} 43] »). Outil inadapté Vérifier l’état de l’outil. Remplacer l’outil s’il est endommagé. Utiliser uniquement les supports de broche compris dans La broche HF n'est pas les accessoires d'origine ou des supports de broche fabri-...
- Page 50 Entretien et réparation La broche haute fréquence Cause suppression du défaut vibre/oscille Utiliser exclusivement des outils équilibrés. (Voir également le chapitre « Outils pour l'usinage à grande vi- tesse HSC [} 43] »). Outil inadapté Vérifier si l'outil est adapté à l'application. Vérifier l’état de l’outil. Remplacer l’outil s’il est endommagé.
- Page 51 Produit Broche haute fréquence Type Z120-H824.11 K1RW2V N° de série Voir la dernière page du manuel est conforme aux exigences de base de la directive Machines 2006/42/CE dans la mesure où le contenu livré le permet.
- Page 52 Siemensstraße 8 61239 Ober-Mörlen GERMANY Nakanishi Jaeger YouTube Channel Scanner ce code QR avec un scanner +49 (0)6002-9123-0 de codes QR de votre choix. sales@nakanishi-jaeger.com www.nakanishi-jaeger.com Numéro de série Type Z120-H824.11 K1RW2V Numéro de article 10408022 Version Date 06.11.2024 Language...