Messa In Funzione - Roller Convex Notice D'utilisation

ita
1.2. Codici articolo
Dispositivo di azionamento
Matrici
Rullo di scorrimento (confezione da 2 pezzi)
Contromatrice Ø 75 mm (confezione da 2 pezzi)
Porta-contromatrici S Ø 10–26 mm
Porta-contromatrici H-S Ø 10–26 mm
Porta-contromatrici Ø 32 mm
Treppiede
Dispositivo per curve ad inversione
Cassetta di trasporto
Cassetta metallica con inserti Cassetta metallica con inserti Cassetta metallica con inserti
Valigetta con inserti Valigetta con inserti Valigetta con inserti
Goniometro
Detergente per machine
1.3. Applicazioni
Nella curvatura a freddo eseguita correttamente non devono comparire incrinature o pieghe. Le qualità e le dimensioni di tubi che non lo garantiscono non sono
adatti per essere curvati con ROLLER'S Convex, ROLLER'S Polo o ROLLER'S Hydro-Polo .
Tubi di acciaio EN 10255
Tubi di rame cotto anche a parete sottile
Tubi di rame cotto rivestiti
Tubi di acciaio inossidabile al nichel dei sistemi
pressfi tting EN 10217-7, EN 10312, serie 2,
materiale 1.4401
Tubi di acciaio inossidabile dei sistemi pressfi tting
con matrici in alluminio, vedere la fi g. 8 con matrici in alluminio, vedere la fi g. 8 con matrici in alluminio, vedere la fi g. 8
Tubi di acciaio dei sistemi pressfi tting,
con matrici in alluminio, vedere la fi g. 8 con matrici in alluminio, vedere la fi g. 8 con matrici in alluminio, vedere la fi g. 8
Tubi di acciaio al carbonio cotti rivestiti
dei sistemi pressfi tting
Tubi di acciaio di precisione cotti
Tubi compositi
Massimo angolo di curvatura
I tubi di rame crudi devono essere sottoposti a ricottura!
1.4. Dimensioni L × P × H
Unità curvante con
porta-rulli/porta-contromatrici
Treppiede
1.5. Pesi
Unità curvante con
porta-rulli/porta-contromatrici
Treppiede
Matrici da – a Matrici da – a

2. Messa in funzione

ATTENZIONE ATTENZIONE
Per trasportare pesi maggiori di 35 kg sono necessarie almeno 2 persone. Per
il trasporto e l'installazione dell'utensile si tenga presente che il baricentro
dell'utensile, con o senza basamento, si trova ad un'altezza elevata.
2.1. ROLLER'S Convex, fi g. 1 – 3
Appoggiare l'unità curvante (4) su una superfi cie stabile e in piano. Assicurarsi
che ci sia abbastanza spazio per il curvatubi completo e il tubo da curvare.
Inserire il porta-rulli (1) nella scanalatura inferiore dell'unità curvante (4) in modo
che i piedini (16) siano rivolti verso il basso e sia possibile inserire il perno (5).
Bloccare il perno (5) con l'apposita coppiglia (6). Inserire la parte superiore del
porta-rulli (2) nella scanalatura superiore dell'unità curvante (4) in modo che il
goniometro (14) sia leggibile, fi ssare con il perno (5) e bloccare il perno con la
coppiglia (6). Inserire i rulli di scorrimento (7) corrispondenti al diametro del
tubo (vedere la scala (17)) nei fori tra i porta-rulli (1 e 2). Per curvare tubi di
materiale composito del diametro di 75 mm, montare le contromatrici con
diametro di 75 (accessori) al posto dei rulli di scorrimento (7) tra i porta-rulli (1
e 2). Se necessario, la piastra dei rulli di scorrimento del porta-rulli superiore
(2) può essere spostata di lato, ad esempio per realizzare curve doppie in più
piani (22). Per piegare, i rulli di scorrimento devono essere sempre inseriti nei
fori del porta-rulli superiore e inferiore (1 e 2). Inserire la matrice (10) corrispon-
dente al diametro del tubo sull'unità curvante (4). Inserire la leva di avanzamento
(11) sull'unità curvante (4). Svitare la vite (12) di circa 1 giro. Chiudere la valvola
di ritorno (13) avvitandola e serrarla a mano.
2.2. ROLLER'S Polo, fi g. 4 – 6
Appoggiare il porta-contromatrici (3) sull'unità curvante (4) in modo che le
contromatrici (7) si trovino in direzione della cremagliera (8). Sulle contromatrici
è indicata la misura del tubo. Fissare il porta-contromatrici (3) con la vite a
18
ROLLER'S Convex
590000
Vedere fi g. 3
590110
590111
590150
590160
590153
140119
Ø ⅜ – 2"
Ø 10 – 22 mm, s ≤ 1 mm
Ø ⅜ – ⅞"
Ø 10 – 18 mm, s ≤ 1 mm
Ø ⅜ – ⅝"
Ø 32 – 75 mm
90°
670 × 680 × 620 mm 318 × 252 × 140 mm
(26,4" × 26,8" × 24,4") (12,5" × 9,9" × 5,5")
650 × 630 × 525 mm
(25,6" × 24,8" × 20,7")
35,0 kg (77,2 lb)
4,6 kg (10,1 lb)
0,4 – 4,9 k 0,4 – 4,9 kg g g
(0,9 – 10,8 lb)
2.3. ROLLER'S Hydro-Polo, fi g. 7 – 8
ROLLER'S Polo ROLLER'S Hydro-Polo
153100
Vedere fi g. 6
153125
153115
153140
153265 153265
153270 153270
590153
140119
Ø 10 – 22 mm, s ≤ 1 mm
Ø ⅜ – ⅞"
Ø 10 – 18 mm, s ≤ 1 mm
Ø ⅜ – ⅝"
Ø 12 – 22 mm, s ≤ 1,2 mm
Ø 12 – 18 mm, s ≤ 1,2 mm
Ø 10 – 18 mm, s ≤ 1 mm
Ø 14 – 32 mm Ø 14 – 32 mm
90°
428 × 252 × 170 mm
(16,9" × 9,9" × 6,7")
1,4 kg (3,1 lb) 3,1 kg (6,8 lb)
0,06 – 0,3 k 0,06 – 0,3 k 0,06 – 0,3 kg g g
(0,13 – 0,7 lb) ( (0,13 – 0,7 lb) (0,13 – 0,7 lb) (0,13 – 0,7 lb) (
farfalla (9). Scegliere la matrice (10) adatta per la grandezza del tubo ed appli-
carla sulla cremagliera (8). Abbassare la leva di avanzamento (11) nel verso
della freccia (18) e spingere indietro la matrice (cremagliera) fi no all'arresto
posteriore. Rilasciare la leva di avanzamento.
Dispositivo per curve ad inversione, fi g. 5 (accessorio)
Appoggiare il supporto della matrice (19) sull'unità curvante (4) in modo che la
sede della matrice si trovi in direzione della cremagliera (8). Fissare il supporto
della matrice (19) con la vite a farfalla (9). Applicare il supporto del porta-
contromatrici (20) sulla cremagliera (8). Fissare il supporto del porta-contro-
matrici (20) con la vite a farfalla. Inserire il porta-contromatrici (3) nel supporto
del porta-contromatrici (20), in modo che le contromatrici (3) si trovino in
direzione del supporto della matrice (19). Le contromatrici (7) sono contrasse-
gnate con la grandezza del tubo. Fissare il porta-contromatrici (3) con la vite
a farfalla. Scegliere la matrice (10) adatta per la grandezza del tubo ed applicarla
sul supporto della matrice (19). Abbassare la leva di avanzamento (11) nel
verso della freccia (18) e spingere indietro il porta-contromatrici (cremagliera)
fi no all'arresto posteriore. Rilasciare la leva di avanzamento.
Mettere il porta-contromatrici (3) sull'unità curvante (4) in modo che le contro-
matrici (7) si trovino in direzione del pistoncino di avanzamento (8). Le contro-
matrici sono contrassegnate con la grandezza del tubo. Fissar matrici sono contrassegnate con la grandezza del tubo. Fissare il porta- matrici sono contrassegnate con la grandezza del tubo. Fissare il porta-
contromatrici (3) con la vite a farfalla (9). Scegliere la matrice (10) adatta per
la grandezza del tubo, portare l'elemento a sezione quadrata del pistoncino di
avanzamento (8) in corrispondenza dell'elemento a sezione quadrata della
matrice (10) azionando la leva di avanzamento e applicare delicatamente la
matrice sul pistoncino di avanzamento (8). Chiudere la valvola di ritorno (13) matrice sul pistonci matrice sul pistoncino di avanzamento (8). Chiudere la valvola di ritorno (13)
avvitandola e serrarla a mano. L'unità curvante (4) può essere ruotata di circa
360°. In questo modo è possibile posizionare all'occorrenza la leva di avanza-
mento (11) rispetto alla matrice (10) e al porta-contromatrici (3).
ROLLER'S Hydro-Polo INOX
153500
Vedere fi g. 8 Vedere fi g. 8
153501
153115
153570 153570
590153
140119
Ø 10 – 22 mm, s ≤ 1 mm
Ø ⅜ – ⅞"
Ø 10 – 18 mm, s ≤ 1 mm
Ø ⅜ – ⅝"
Ø 12 – 22 mm, s ≤ 1,2 mm
Ø 15 – 22 mm, s ≤ 1,2 mm
Ø 15 – 22 mm, s ≤ 1,5 mm
Ø 12 – 18 mm, s ≤ 1,2 mm
Ø 10 – 22 mm, s ≤ 1,5 mm
Ø 14 – 32 mm
90°
428 × 252 × 170 mm
(16,9" × 9,9" × 6,7")
3,1 kg (6,8 lb)
0,06 – 0,3 k 0,06 – 0,3 k g 0,06 – 0,3 kg
(0,13 – 0,7 lb)
ita
153510
153501
153115
153570
590153
140119
90°