Verderflex Rapide Manuel D'utilisation page 25

8.1 Dysfonctionnements de la pompe (continu)
Liste de résolution des problèmes de la pompe Rapide 5000 :
Problème Cause
Rapport diamètre intérieur/épaisseur de paroi
trop important pour l'application (tube trop
« mou »).
Viscosité trop élevée.
Débit faible / Faible
La hauteur d'aspiration est trop élevée, ce qui
pression de refoule-
empêche le tube de s'arrondir à nouveau com-
ment
plètement.
L'épaisseur de la paroi du tube ne correspond
pas aux spécifications de l'ensemble rotor.
La pression de refoulement est trop élevée, ce
qui provoque un reflux excessif.
Utilisation de tubes non standard.
Blocage du tube.
Le tube n'est pas installé correctement.
Le tube se déplace
dans la tête
L'épaisseur de la paroi du tube ne correspond
de pompe
pas aux spécifications de l'ensemble rotor.
Défaillance préma- L'épaisseur de la paroi du tube ne correspond
turée du tube pas aux spécifications de l'ensemble rotor.
L'épaisseur de la paroi du tube ne correspond
pas aux spécifications de l'ensemble rotor.
Bruit excessif
Pulsation
Rupture du tube
Contamination du capteur optique. (si équipé)
non détectée
Tableau 9 Liste de résolution des problèmes de la pompe Rapide 5000
Rapide
Solution
Utilisez un tube à paroi plus épaisse et de même
diamètre intérieur. Ceci nécessitera un ensemble rotor
différent.
Faites fonctionner la pompe plus lentement avec un
tube de diamètre intérieur plus grand.
Vérifiez les dimensions et la disposition de la tuyauterie.
Révisez-la si nécessaire.
Faites fonctionner la pompe plus lentement.
Utilisez un tube à paroi plus épaisse. Ceci nécessitera
un ensemble rotor
Examinez à nouveau la tuyauterie.
Utilisez un tube à paroi plus épaisse et de même
diamètre intérieur. Ceci nécessitera un ensemble rotor
différent.
La ligne d'aspiration est trop longue ou le diamètre du
tube interne est trop petit.
Examinez à nouveau la tuyauterie.
Achetez un tuyau ou rotor approprié ou changez
l'épaisseur de la paroi du tube.
L'ensemble rotor déchargera plus de pression dans le
sens horaire.
Réduisez la pression de refoulement.
Examinez à nouveau la tuyauterie.
Utilisez des tubes d'origine approuvés par Verderflex.
Vérifiez que le tube n'est pas obstrué.
Vérifiez l'installation du tube.
Achetez un tuyau ou rotor approprié ou changez
l'épaisseur de la paroi du tube.
Achetez un tuyau ou rotor approprié ou changez
l'épaisseur de la paroi du tube.
Achetez un tuyau ou rotor approprié ou changez
l'épaisseur de la paroi du tube.
Vérifiez les dimensions de la tuyauterie et révisez-la si
nécessaire, éliminez les petites courbures de rayon.
Éliminez le contaminant de la surface du détecteur de
rupture du tube, le cas échéant. (→ Figure 14 TDétecteur
de rupture du tube)
Version 2.1v-10/2020
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différent.
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