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Entretien périodique (Suite)
Trimestriel (ou toutes les 500 heures de fonctionnement)
Inspecter la tige du cylindre pour identifier des éventuelles écorchures et
abrasions. Vérifier pour identifier des éventuels signes d'usure à l'étanchéité de la
tige du cylindre. Inspecter le cylindre pour identifier des raccords qui bougent ou
qui manquent.
Bisannuel (ou toutes les 1 000 heures de fonctionnement)
1)
Envoyer un échantillon d'huile pour évaluation.
2)
Vérifier la structure de la presse à balles pour identifier tout signe de
problèmes tel que des soudures fissurées, des pliages etc.
Annuel (ou toutes les 2 000 heures de fonctionnement)
1)
Lubrifier les roulements du moteur électrique selon les recommandations du
fabricant.
2)
Changer le fluide hydraulique dans tout le système. Si l'huile existant est
réutilisé, il doit être testé par un laboratoire pour assurer qu'il a les
caractéristiques techniques requises. Il est permis d'ajouter des additifs pour
amener l'huile aux normes exigées. Avant de retourner l'huile dans le
réservoir, il doit être filtré par un filtre de 6 microns minimum. Le réservoir
hydraulique doit être nettoyé à l'intérieur avec un solvant non-inflammable et
bien séché avant de retourner l'huile.
3)
Entretien du filtre :
a) Les filtres d'absorption hydrauliques doivent être nettoyés à des
intervalles annuels.
b) Le filtre peut être enlevé de la machine par le couvercle de nettoyage
situé à l'extrémité supérieure du réservoir.
c) Une attention particulière doit être prêtée au nettoyage du filtre pour
assurer que l'élément n'est pas déchiré. Nettoyer le filtre avec une brosse
souple et un solvant industriel classique.
d) Repositionner le filtre après le nettoyage. Bien serrer les raccords. Le bruit
de la pompe et un son de « crépitement » sont le plus souvent causés par
l'entrée de l'air dans la conduite d'absorption de la pompe. Le serrage des
raccords d'aspiration éliminera en général le problème.
Entretien 2-5
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