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1.0
DONNEES TECHNIQUES
COUPE AU CONTACT ET COUPE A DISTANCE
Courant assigne
Facteur de marche
Gaz de coupe
Refroidissement
Debit
Amorçage de l'arc pilote
Longueur du faisceau
EN association avec la source
de courant
Norme
Ces matériels sont protégés par les
brevets
Equipement d'origine monté sur la torche
Tuyère
Electrode
plastron-jupe
2.0
GUIDE DE L'UTILISATEUR GENERALITEES
Le Plasma est obtenu par l'effet combiné d'un arc électrique conti-
nu et d'un flux de gaz. L'énergie thermique et cinétique de la co-
lonne de gaz ionisé ou plasma, fond et chasse le matériau à
couper hors de la saignée.
Pour la torche CCT 4000 CENTRAL, le gaz utilisé est l'air compri-
mé qui sert à la fois de fluide de refroidissement et de gaz plas-
magène.
La torche est organisée autour des deux éléments majeurs qui en-
gendrent le jet plasma :
1.
L'électrode qui est le siège de l'émission cathodique et sur la-
quelle se centre la racine de l'arc,
2.
La tuyère qui constricte et éjecte le plasma et qui, accessoi-
rement, sert d'anode pendant la phase d'arc pilote.
3.
Les différents paramètres sont souvent interdépendants et
ont une incidence sur les résultats de l'opération de coupage:
4.
Le diamètre de la tuyère doit être adapté à la puissance (cou-
rant) du générateur, sélectionnée.
5.
La vitesse de déplacement est appliquée par l'opérateur en
fonction de l'épaisseur à découper et de la puissance choi-
sie. Pour les matériels SHARP, la nature et le débit du gaz
sont déterminés d'origine : le débit résulte de l'alimentation
de l'installation sous 4.5 à 5.5 B. en air comprimé. Une dimi-
nution de la pression, dans cet intervalle de réglage, permet
d'optimiser la coupe des fortes épaisseurs.
6.
En règle générale, une puissance élevée, ramenée à l'épais-
seur à couper, autorise des vitesses élevées, avec pour
conséquence :
- la réduction (ou disparition) des scories adhérentes,
- une réduction de la "Zone Affectée Thermiquement",
- une augmentation de la dépouille,
- un accroissement des fumées.
- l'élévation de la puissance agit dans le sens d'un élargisse-
ment de la saignée.
Pour le SHARP: L'épaisseur de la pièce peut aller jusqu'à 10 mm,
pour la coupe au contact.
3.0
UTILISATION
3.1
MONTAGE DES COMPOSANTS
Choisir une tuyère en fonction du type de générateur, de la gam-
me de courant sélectionnée et du genre de travail à effectuer; lui
associer une électrode et une jupe/patin voir tableaux:
DONNEES TECHNIQUES
120 A
60%
Air comprimé
(mono gaz torche)
230 l/mn – 5 bars
Rupture de Court circuit
6 M - W000274858
15 M - W000274859
SHARP 25MC
SHARP 40MC
EN 60974-7
FR 9206760, FR 9801146 and
US 6.169.264, FR 9715751 and
US 6.147.318, FR 9816038
C 1.4 W000268224
C W000302576
W000302667
1.
Les éléments : Electrode (1) Tuyère (2) sont assemblés sur
le corps de torche en utilisant exclusivement la clé polyvalen-
te et en appliquant un couple de serrage modéré.
2.
Visser la jupe (3) sur le corps de torche; sa présence est in-
dispensable pour pouvoir valider la fonction « Sécurité» du
générateur.
3.2
UTILISATION EN COUPE
Il est possible d'allumer l'arc pilote en l'air. Prendre garde de ne
pas orienter la tuyère vers quelqu'un ou vers autre chose que
l'objet à découper.
Pour allumer l'arc, il suffit d'agir sur la gâchette de sécurité qui né-
cessite deux mouvements:
1.
Translation longitudinale pour déverrouillage
2.
Enfoncement transversal pour actionnement du rupteur
Pour le démarrage sur faibles épaisseurs, il n'y a pas de prescrip-
tion particulière, placer la torche sur la pièce, au point de départ,
actionner la gâchette, le perçage est instantané. ; par contre, pour
les plus fortes épaisseurs, il y a un risque d'endommagement par
remontées métalliques, sur la tuyère et sur la jupe. Il faut donc,
dans la mesure du possible, initier la coupe en bord de tôle.
Dans le cas contraire, où le démarrage en pleine tôle est néces-
saire, le limiter à une épaisseur n'excèdant pas 1/3 de la capacité
maxi de la gamme. Incliner légèrement la torche et la déplacer
doucement pendant le transfert de façon à laisser les projections
s'évacuer latéralement.
Si les résultats de coupe sont insatisfaisants:
1.
Adapter la vitesse à l'épaisseur à traiter,
2.
Vérifier le bon état de la tuyère et de l'électrode
3.
Le cas échéant, choisir une autre gamme de puissance.
Pour obtenir une trajectoire de coupe régulière, il est possible de
guider la torche en appuyant son extrémité contre un gabarit ou
une règle. Si une tuyère longue est utilisée avec une règle métal-
lique, prendre soin d'interrompre l'arc dès la sortie de tôle pour
éviter qu'il ne reste allumé par le simple contact de la tuyère sur
la règle, avec risque d'endommagement du canal.
Avant d'intervenir sur la torche, en fin de coupe, attendre la fin du
post-gaz, pour laisser refroidir la tuyère.
Si nécessaire, déclencher un deuxième post-gaz pour compléter
le refroidissement.
ATTENTION. LORS DE L'AMORÇAGE EN PLEINE TÔLE DES
PROJECTIONS DE MÉTAL PEUVENT REMONTER SUR LA
TUYÈRE ET L'ENDOMMAGER. POUR ÉVITER CELA, ORI-
ENTER LA TORCHE DE MANIÈRE À ÉJECTER LES PARTI-
CULES LATÉRALEMENT. EXÉCUTER LA COUPE EN
LAISSANT LE POINT D'AMORÇAGE DANS LA CHUTE
2 FR
FR
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