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Air Liquide CEMONT CCT 4000 CENTRAL Instruction De Securite D'emploi Et D'entretien page 13

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  • FRANÇAIS, page 6
1.0
DATI TECNICI
TAGLIO A CONTATTO / TAGLIO A DISTANZA
Corrente assegnata
Fattore di marcia
Gas di taglio
Raffreddamento
Innesco dell'arco pilota
Lunghezza del fascio
In associazione con le sorgenti di corr-
ente
Norme
Questi materiali sono protetti
dai seguenti brevetti:
Attrezzato originariamente
Ugello
Elettrodo
Cappa
2.0
GUIDA PER L'UTENTE GENERALITA'
Il Getto Plasma è ottenuto mediante l'effetto combinato di un arco
elettrico continuo e un flusso di gas. L'energia termica e cinetica
della colonna di gas ionizzato o plasma, fonde e espelle il mate-
riale da tagliare fuori dall'intaglio.
Per la torcia CCT 4000 CENTRAL, il gas utilizzato è l'aria com-
pressa che serve sia da fluido di raffreddamento che da gas pla-
smageno.La torcia è costruita attorno a due elementi principali
che generano il getto plasma:
1.
L'elettrodo che è la sede dell'emissione catodica, sulla quale
la radice dell'arco viene centrata.
2.
L'ugello che trattiene ed espelle il plasma e che, in più, funge
da anodo durante la fase di arco pilota.
3.
I vari parametri sono spesso interdipendenti e incidono sui ri-
sultati dell'operazione di taglio:
4.
Il diametro dell'ugello deve essere adatto alla potenza (cor-
rente) del generatore, selezionata.
5.
La velocità di spostamento viene applicata dall'operatore in
funzione dello spessore da tagliare e dalla potenza scelta.
Per i materiali SHARP, la natura e la portata del gas sono de-
terminati dall'inizio: la portata risulta dall'alimentazione
dell'installazione in aria compressa a 4.5 - 5.5 bar. Una ridu-
zione della pressione, in questo intervallo di regolazione, per-
mette di ottimizzare il taglio di forti spessori.
6.
In generale: Una potenza elevata, riportata allo spessore da
tagliare autorizza velocità elevate, con le seguenti conse-
guenze:
- riduzione (o scomparsa) delle scorie aderenti,
- riduzione della "Zona Alterata Termicamente ",
- aumento del materiale rimosso,
- aumento del fumo.
Per il SHARP: lo spessore massimo di separazione si posiziona a
10 mm, per il taglio a contatto
3.0
UTILIZZO
3.1
MONTAGGIO DEI COMPONENTI
Scegliere un ugello in funzione del tipo di generatore, della gam-
ma di corrente selezionata e del tipo di lavoro da eseguire; asso-
ciare ad essa un elettrodo ed un involucro/pattino:
1.
Gli elementi: Elettrodo (1) Ugello (2) sono assemblati sul
corpo della torcia per mezzo della chiave polivalente ed ap-
plicando una coppia a serraggio moderato
DATI TECNICI
120 A
60%
Aria Compressa
( torcia mono gas)
230 l/mn – 5 bars
Rottura da cortocircuito
6 M - W000274858
15 M - W000274859
SHARP 25MC
SHARP 40MC
EN 60974-7
FR 9206760, FR 9801146 and
US 6.169.264, FR 9715751 and
US 6.147.318, FR 9816038
C 1.4 W000268224
C W000302576
W000302667
2.
Avvitate la cappa (3) sul corpo della torcia; la presenza dello
stesso è indispensabile per poter convalidare la funzione "Si-
curezza" del generatore.
3.2
UTILIZZO IN FASE DI TAGLIO
E' possibile accendere all'arco pilota in modo sospeso. Assicurar-
si di non orientare l'ugello verso qualcuno o verso un oggetto di-
verso da quello da tagliare.
Per accendere all'arco, basta agire sullo scatto di sicurezza che
richiede due movimenti:
1.
- Traslazione longitudinale per sbloccaggio
2.
- Pressione trasversale per azionamento del ruttore.
Per l'avviamento su spessori sottili, non esiste alcuna indicazione
particolare: posizionare la torcia sul pezzo, al punto di partenza,
azionare il pulsante torcia, la foratura è istantanea; invece per
grossi spessori esiste un rischio di danneggiamento dovuto alla
risalite metalliche, sull'ugello e sull'involucro . Occorre, se possi-
bile, iniziare il taglio dal bordo della lamiera.
Nei casi in cui sia necessario l'avviamento in lamiera piena, limi-
tarlo ad uno spessore che non superi 1/3 della capacità massima
della gamma. Inclinare leggermente la torcia e spostarla delicata-
mente durante il trasferimento in modo da consentire che le proie-
zioni evacuino lateralmente.
Se i risultati di taglio non sono soddisfacenti:
1.
Adattare la velocità allo spessore da tagliare,
2.
Verificare il buono stato dell'ugello e dell'elettrodo.
3.
Se necessario, scegliere un'altra gamma di potenza.
Per ottenere una traiettoria di taglio regolare, è possibile guidare
la torcia premendo la sua estremità contro una sagoma o un re-
golo. In caso di utilizzo di un ugello lungo con un regolo metallico,
interrompere l'arco sin dall'uscita dalla lamiera per evitare che ri-
manga acceso a causa del contatto dell'ugello sul regolo, con ri-
schio di danneggiamento del canale.
Prima di intervenire sulla torcia, a fine di taglio, aspettare la fine
del post-gas, per lasciare raffreddare l'ugello. Se necessario, av-
viare un secondo post-gas per ultimare il raffreddamento.
AVVERTENZA DURANTE L'INNESCO IN LAMIERA PIENA LE
PROIEZIONI DI METALLO POSSONO RISALIRE SULL'UGEL-
LO E DANNEGGIARLO. PER EVITARE CIÒ, ORIENTARE LA
TORCIA IN MODO DA ESPELLERE LE PARTICELLE LAT-
ERALMENTE. ESEGUIRE IL TAGLIO LASCIANDO IL PUNTO
DI INNESCO NELLO SCARTO.
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