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5.4 Fonctions optionnelles
Toutes les fonctions de cette section font partie des packs de fonctionnalités en option et ne seront pas disponibles sans la configuration correcte.
5.4.1 Test d'intégrité*
L'option de test d'intégrité comprend toutes les vannes et tous les équipements de mesure
nécessaires pour isoler complètement le côté vapeur d'entrée du CSG-FB depuis la vanne de
régulation de la vapeur VB31 jusqu'au robinet d'isolement du condensat VE51 et effectuer un test
de chute de pression pneumatique. Lorsqu'il est sélectionné, ce test sera effectué au début de la
prochaine séquence de démarrage automatique.
À la fin d'un test d'intégrité qui a échoué, l'utilisateur sera invité à refaire le test, à arrêter la séquence
de démarrage ou à ignorer le test et à poursuivre le démarrage automatique. Un test réussi ne
fournira aucune rétroaction et continuera avec la séquence de démarrage automatique.
Un test d'intégrité sera toujours effectué lors du premier démarrage dans le cadre de la séquence de mise en service. Ce test ne peut être
ignoré. Le test d'intégrité peut uniquement être redémarré ou arrêter entièrement la séquence de démarrage automatique.
5.4.2 Séquence de service*
Afin de faciliter une maintenance sûre et facile du CSG-FB, une séquence de maintenance guidée est
disponible pour permettre à un ingénieur de maintenance de vérifier le fonctionnement de la vanne et
de nettoyer les éléments chauffants.
Pendant que la séquence de service est en cours, le CSG-FB ne peut pas passer en mode exécution
ou démarrer le démarrage automatisé.
L'initialisation de la séquence de service se trouve dans l'écran « Service » dans la zone « Système ».
Les opérateurs sont invités à isoler manuellement toutes les connexions externes vers et depuis le
CSG-FB. Cela comprend la vapeur industrielle, la purge, l'eau, le condensat et les conduites de vapeur
propres.
Afin de garantir un fonctionnement indépendant des composants en toute sécurité, une série de capteurs de température et de pression sont
situés dans le CSG-FB. Si une température supérieure à 25 °C ou une pression de 0,1 bar eff. est détectée à tout moment, toutes les commandes
sont automatiquement réglées sur une position de sécurité et la séquence d'entretien est interrompue.
Avant et pendant la phase de « nettoyage », l'écran indiquera sécurisé (vert), non sécurisé (rouge) à côté de chaque capteur surveillé autour
du CSG-FB pour permettre à l'ingénieur d'identifier s'il est sécurisé de retirer des composants sur l'unité. À ce stade, si le coffret de commande
est hors tension, la séquence de service est conservée dans la mémoire du contrôleur et revient au même point lorsque l'alimentation revient
à l'armoire électrique. Cela garantit que la séquence de démarrage automatisé ne peut pas être lancée si des composants sont absents du
CSG-FB.
5.4.3 Suivi des performances*
La surveillance des performances est une série d'algorithmes d'échantillonnage, de calcul et de comparaison qui
cartographient les performances du CSG-FB sur toute la gamme des plages de débit de fonctionnement. Les plages
de débit pour chaque modèle du CSG-FB sont préchargées dans le programme et sont automatiquement chargées
pendant la séquence de mise en service. Avec une carte des performances, les performances du CSG-FB peuvent
être surveillées pour détecter les fuites ou les encrassements sur les éléments chauffants.
La période d'échantillonnage est limitée à un maximum de 10 échantillons sur la plage de débit ou 100 heures de fonctionnement. Après cette
période, le CSG-FB ne fonctionnera plus dans les meilleures conditions. Sans un minimum de 3 échantillons, les algorithmes de calcul et de
comparaison ne fonctionneront pas. Une fois que suffisamment de données ont été collectées et que l'algorithme de calcul a été autorisé à
s'exécuter, l'algorithme de comparaison peut désormais comparer les conditions d'exécution actuelles avec le modèle idéal créé par
l'échantillonnage algorithme.
La valeur de tolérance de panne du rapport de performances est la différence en pourcentage entre la valeur mappée et la valeur échantillonnée
actuelle. Les échantillons dépassant la valeur de tolérance positive connaissent une baisse de performances (généralement en raison de
l'accumulation de tartre), tandis que les échantillons qui tombent en dessous de la valeur de tolérance négative connaissent une augmentation
anormale du transfert d'énergie (généralement en raison d'une fuite de la vapeur usine directement dans le nettoyage vapeur). Les alarmes
respectives sont affichées dans les écrans d'alarme lorsque les tolérances sont dépassées.
Les paramètres, les lectures en direct et les données mappées des algorithmes de surveillance des performances se trouvent dans la zone
« Données de performances » de l'écran.
CONSEIL : La précision des données d'échantillonnage est la clé de l'exactitude de la surveillance des performances. S'assurer spécifiquement
que le débit d'eau mesuré est aussi stable que possible. Pour faciliter cela, une série de filtres de données est disponible pour garantir que les
relevés de débit sont maintenus exempts de pics et de chutes anormaux.
Générateur de vapeur propre destiné à l'industrie agro-alimentaire CSG-FB
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