Tool Up SPARK MIG 110 Mode D'emploi page 21

Abb III-C : Um den Transportandruck korrekt einzustellen, gehen Sie wie folgt vor:
• Lockern Sie die Einstellschraube der Drahtführung.
• Legen Sie den Draht ein und ziehen Sie ca. 2 cm davon heraus, anschließend schließen Sie den Drahtantrieb ohne
festzuziehen.
• Schalten Sie das Gerät ein und betätigen Sie bei eingelegtem Draht den Brennertaster.
• Justieren Sie die Einstellschraube (Abb. III-C) bei betätigtem Brennertaster bis der Draht sauber transportiert wird.
Achtung : Aluminiumdraht muss mit möglichst geringem Anpressdruck zwischen den Drahtförderrollen transportiert
werden, da er sonst deformiert und ungleichmäßig gefördert wird.
• Lassen Sie den Draht ca. 5 cm aus dem Brenner herauskommen und montieren das zu dem benutzten Draht
passende Kontaktrohr (Abb. III-D), sowie die passende Düse (Abb. III-E).
Das SPARK MIG 110 Gerät kann Drahtrollen von 100mm betreiben.
BENUTZUNG (ABB-IV)
SPARK MIG ermöglicht die einfache Einstellung der Schweißspannung und der Drahtgeschwindigkeit.
• Die Spannung (A/B )
• Die Drahtgeschwindigkeit, indem Sie den Potentiometer (1) auf der angezeigten Farbzone positionieren
Beispiel :
Verschweißen von Blechdicke 1,0mm:
• Wählen Sie Taste (2) auf Position « A »
• Positionieren Sie den Potentiometer (1) auf der helleren Farbzone und justieren Sie « nach Geräusch » nach wenn
erforderlich.
THERMISCHER SCHUTZ
- Beachten Sie die allgemeinen Grundregeln des Schweißens.
- Lassen Sie das Gerät nach dem Schweißen oder während der Thermoschutz aktiv ist am Netz angeschlossen und
eingeschaltet, um die Abkühlung des Gerätes durch den Lüfter zu ermöglichen.
- Thermischer Schutz : Das Symbol leuchtet und die Abkühlzeit beträgt 5 bis 10 Minuten.
- Verbiegen des Schlauchpakets beeinträchtigt die Drahtzuführung.
- Das Schlauchpaket muss beim Einführen des Schweißdrahts in gerader Position gehalten werden, um eine Beschä-
digung der Drahtseele zu vermeiden. Eine Beschädigung der Drahtseele beeinträchtigt den Transport des Drahts im
Brenner.
- Thermoschutz: Die Anzeige leuchtet und die Kühlzeit beträgt je nach Umgebungstemperatur 5 bis 10 Minuten.
Schweißspritzer:
- Während des Schweißens können Schweißspritzer auf den Brennerhals und das Werkstück gelangen. Gasdüse und
Kontaktdüse sollten zur Stabilisierung des Lichtbogens und der Gas führung regelmäßig gereinigt werden.
- Spritzer in der Gasdüse können einen Kurzschluss im Schweißbrenner verursachen und Bauteile des Schweißbren-
ners beschädigen.
- Benutzen Sie bitte Anti-Spritzmittel oder Anti-Spritzpaste zur Reduzierung von Schweißspritzern. Benutzen Sie keine
scharfe Klinge zum Entfernen der Schweißspritzer.
- Der Brennerhals darf nicht zum Erwärmen und Zertrümmern verwendet werden.
- Das Schlauchpaket darf nicht zum Ziehen anderer schwerer Gegenstände (wie der Schweißmaschine) verwendet
werden.
- Nach jedem Schweißvorgang sollte der Schweißbrenner gereinigt und sicher gelagert werden.
- Wird der Schweißbrenner länger als eine Woche nicht verwendet, muss der Schweißdraht aus dem Brenner entfernt
werden, um eine Erhöhung der Reibung innerhalb der Drahtseele (durch Drahtoxidation) zu verhindern.
- Zusätzliche weiter Schutzvorrichtungen sind nötig, wenn der Schweißbrenner in folgenden Umgebungen eingesetzt
wird: Hohe Gefahr eines Stromschlags;
b. feuergefährdete Umgebung;
c. Erhöhte Arbeitsstellung;
d. Laute Umgebung;
e. Starker Luftzug;
f. Versiegelter Behälter.
SPARK MIG 110
SPARK MIG 110
No Gas 0.9 (086104)
DE
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