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P'
CP2'
CP1'
CP1
5 Montage
Avant le montage et le démontage de l'appareil : s'assurer que l'installation
est hors pression� A noter pour l'affichage de la pression du système en
% du gain : " 0 " ne veut pas dire forcément que le circuit n'est pas sous
pression !
L'appareil peut être adapté à différents raccords process� Il y a les possibilités
suivantes :
1 Montage par adaptateur avec joint d'étanchéité (référence E332xx / E333xx)
Les adaptateurs sont livrés avec un joint torique EPDM (référence E30054)� D'autres
joints toriques sont disponibles comme accessoires : joint torique FKM (référence
E30123) ; joint d'étanchéité PEEK (référence E30124)�
Montage → Notice de montage jointe à l'adaptateur.
2 Montage par adaptateur avec joint d'étanchéité métal sur métal
Référence E337xx / E338xx
Montage → Notice de montage jointe à l'adaptateur.
3 Montage par raccord à souder
• Référence E30122
• Référence E30130 ; raccord avec orifice de fuite
Les raccords sont livrés avec un joint torique EPDM (référence� E30054)� D'autres joints
toriques sont disponibles comme accessoires : joint torique FKM, référence E30123�
Montage → Notice de montage jointe à l'adaptateur.
4 Montage sur flasque G1
Le joint d'étanchéité sur le capteur sert de joint d'étanchéité process�
La zone d'étanchéité supérieure sur le raccord process doit être à plat par rapport au
filet intérieur et avoir un état de surface d'au moins Rz 6,3�
► Graisser le filetage du capteur avec de la pâte appropriée�
► Insérer l'appareil dans le raccord process�
► Serrer avec une clé� Couple de serrage : 35 Nm�
• P = pression mesurée ;
2
• CP1 = point de calibrage 1 ;
1
• CP2 = point de calibrage 2 ;
• 1 = courbe des valeurs mesurées en
P
• 2 = courbe des valeurs mesurées
CP2
P' = valeur mesurée modifiée
CP1' = valeur mesurée modifiée pour CP1
CP2' = valeur mesurée modifiée pour CP2
cas de réglage usine
après calibrage
FR
9
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