Desoutter PT070-T6000-I13S Mode D'emploi page 25

Copyright
© Copyright 2013, Desoutter HP2 7SJ UK. Alle rechten
voorbehouden. Onrechtmatig gebruik of het kopiëren van de
inhoud of een deel hiervan is verboden. Dit is met name van
toepassing op handelsmerken, modelnamen, onderdeelnummers
en tekeningen. Gebruik uitsluitend goedgekeurde onderdelen.
Schade of defecten als gevolg van het gebruik van onderdelen
van derden vallen niet onder de garantie.
Gebruiksverklaring
Dit product is ontwikkeld voor het installeren en verwijderen van
schroeven in hout, metaal en plastic. Andere toepassingen zijn niet
toegestaan. Alleen voor professioneel gebruik. Het gebruik van
onderdelen/accessoires anders dan origineel geleverd door de
leverancier kan resulteren in een prestatieverlies en/of meer
onderhoud/hoger geluidsniveau/trillingen en als gevolg daarvan
een volledige annulering van de aansprakelijkheid van de fabrikant.
Installatie
Luchtkwaliteit
– Voor optimale prestaties en een maximale levensduur van de
machine raden wij het gebruik van perslucht met een dauwpunt
tussen +2°C en +10°C aan. De installatie van een luchtdroger
van koelingtype wordt aanbevolen.
– Gebruik een afzonderlijk luchtfilter Dit verwijdert vaste deeltjes
groter dan 30 micron en meer dan 90% van vloeibaar water.
Monteer dit zo dicht mogelijk bij de machine, vóór enige andere
unit voor het prepareren van lucht. Blaas de slang uit alvorens
deze aan te sluiten.
– De perslucht moet een kleine hoeveelheid olie bevatten.
Wij raden u sterk aan een olienevelaar, die normaliter op 3-4
druppels (50 mm3)/m3 luchtverbruik voor gereedschappen met
lange draaicycli is ingesteld, of een eenpuntssmeertoestel voor
gereedschappen met korte draaicycli te installeren.
– Betreffende smeringsvrije gereedschappen is het, ter keuze van
de klant, niet ongunstig wanneer de perslucht een kleine
hoeveelheid olie als geleverd vanuit een smeertoestel bevat.
Een uitzondering wordt gevormd door turbinegereedschappen,
die vrij van olie moeten blijven. (zie a.u.b.
Luchtleidingsaccessoires in onze hoofdcatalogus).
Persluchtaansluiting
– Het gereedschap is ontworpen voor een bedrijfsdruk (e) van 6
– 7 bar = 600 – 700 kPa = 6 – 7 kg/cm
– Blaas de slang uit alvorens hem aan te sluiten.
Bediening
Instelling van het aandraaikoppel
A
De stelschroef toegankelijk is via het gat in het huis. Indien
nodig, aan de uitgaande spindel draaien.
Vergeet na de montage niet de plug in het gat van het huis te
monteren.
Het is aan te bevelen te beginnen met de laagste koppelinstelling
- d.w.z. als de regelschroef ongeveer 6 toeren is uitgedraaid vanaf
de onderste stand. Draai de schroef niet meer.
Controleer altijd de instelling op de schroefverbinding die u
momenteel aan het uitvoeren bent.
NL
2
.
Testmethode - Statisch of dynamisch
Voor de Pulse Tool-machines is een statische koppelmeting
aanbevolen.
Als een dynamische koppelmeting met behulp van een
elektronische in-line-koppelomzetter wordt gebruikt, controleer
dan altijd uw meetresultaat via een statische controle met behulp
van een (elektronische) momentsleutel.
WAARSCHUWING
SLUIT EEN ONVOLLEDIG GEMONTEERD
APPARAAT NOOIT OP DE PERSLUCHTVOEDING
AAN. DE ROTORSCHOEPEN IN DIT
GEREEDSCHAP BEVATTEN PTFE. NEEM DE
GANGBARE GEZONDHEIDS- EN
VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN M.B.T. PTFE IN
ACHT TIJDENS DE BEHANDELING VAN DEZE
ROTORSCHOEPEN.
– NIET ROKEN.
– REINIG DE MOTORCOMPONENTEN
MET REINIGINGSVLOEISTOF; ZE
MOGEN NIET MET DRUKLUCHT
SCHOONGEBLAZEN WORDEN.
– VERVANG DE GELUIDSDEMPER
WANNEER HIJ SMERIG IS.
GELUIDSDEMPER NIET REINIGEN
EN WEER GEBRUIKEN.
– WAS UW HANDEN VOORDAT
ANDERE WERKZAAMHEDEN
UITGEVOERD WORDEN.
Onderhoud
– Alle aanhaalkoppels zijn ±10 %.
– Neem de desbetreffende veiligheidsvoorschriften in acht
wanneer onderdelen, smeermiddelen, enz. worden weggegooid.
– Wrijf de draaiklem rond het handvat schoon met een algemene,
niet bijtende ontvetter.
Voor maximale prestaties
Bij zware werkvoorwaarden - zachte verbindingen en maximale
instelling - is het aan te bevelen de lucht te smeren.
Bij extreem droge lucht kunnen de levensduur van de schoepen
en het vermogen van het gereedschap verminderen. Voer dagelijks
0,1 - 0,2 ml olie toe in de machine-inlaat of overweeg een
automatisch smeertoestel, olievernevelaar of een
eenpuntssmeertoestel, dat de machineprestaties zal verbeteren.
Vul de pulseenheid met olie
Voor optimale prestaties van de machine moet de pulseenheid met
de juiste hoeveelheid olie worden gevuld. Wegens een mogelijke
microlekkage van de olie uit de pulseenheid zou het nodig kunnen
zijn de eenheid tussen de regelmatige onderhoudsbeurten bij te
vullen. De frequentie van deze procedure hangt af van het type
toepassing, het aantal cycli, de aandraaitijd enz. Een juist bijvullen
van de pulseenheid zorgt nl. voor grotere service-intervallen.
Te veel olie in de pulseenheid heeft een lage pulsfrequentie en
trage aandraaibewerkingen tot gevolg.
Te weinig olie in de pulseenheid levert een hoge pulsfrequentie
op en er is een risico van een verminderd aandraaikoppel. Meer
bepaald kan de machine bij de eerste aandraaibewerkingen na een
pauze op hol slaan.
Gebruik hydraulische olie : 22 cST / 40°C (ISO VG22).
De machine een tijd laten lopen met te weinig olie kan de
pulseenheid beschadigen.
Controleer het aandraaikoppel na het bijvullen.
Part no 2050505713
Issue no 4
Series no C
Date 2015-03
Page 25