Haier 3U55S2SR5FA Mode D'emploi page 219

Rurociągi czynnika chłodniczego
3. Rurociągi czynnika chłodniczego
1). N ależy wyrównać środki obu kielichów i dokręć ręcznie nakrętki kielichowe o 3 lub 4 obroty. Następnie dokręć je całkowicie za
pomocą kluczy dynamometrycznych.
Do dokręcania nakrętek kielichowych należy używać kluczy dynamometrycznych, aby zapobiec ich uszkodzeniu i wyciekom gazu.
Moment dokręcania nakrętki kielichowej
Nakrętka kielichowa 14,2–17,2 Nm (144–175 kg / cm)
do φ 6,35
Nakrętka kielichowa 32.7-39.9N.m(333-407kgf.cm)
φ 9,52
Nakrętka kielichowa 49.5-60.3N.m(505-615kgf.cm)
φ 12,7
Nakrętka kielichowa 61.8-75.4N.m(630-769kgf.cm)
φ 15,88
Moment dokręcenia nakrętki zaworu
Rura cieczy 26,5-32,3 nm (270-330 kgf.cm)
Rura gazu 48,1-59,7 Nm (490-610 kg / cm)
2) A by zapobiec wyciekom gazu, należy nałożyć olej chłodniczy na wewnętrzną i zewnętrzną powierzchnię kielicha. (Należy używać
oleju chłodniczego do R32)
4. Oczyszczenie powietrza i sprawdzanie szczelności gazu
Po zakończeniu prac związanych z orurowaniem konieczne jest oczyszczenie powietrza i sprawdzenie szczelności gazu
OSTRZEŻENIE
1) Nie wolno mieszać w obiegu chłodniczym żadnych substancji innych niż określony czynnik chłodniczy (R32).
2) W przypadku wycieku gazu chłodniczego należy jak najszybciej przewietrzyć pomieszczenie.
3) R 32, podobnie jak inne czynniki chłodnicze, powinny zawsze być odzyskiwane i nigdy nie powinny być opróżniony bezpośrednio do
środowiska.
4) N ależy używać wyłącznie pompy próżniowej do R32. Używanie tej samej pompy próżniowej dla różnych czynników chłodniczych
może uszkodzić pompę próżniową lub urządzenie.
● W przypadku, gdy użytkowanie dodatkowego czynnika chłodniczego, należy wyczyścić powietrze z rur czynnika chłodniczego i
urządzenia wewnętrznego za pomocą pompy próżniowej, a następnie należy napełnić dodatkowy czynnik chłodniczy.
● Użyć klucza sześciokątnego (4 mm) do obsługi trzpienia zaworu odcinającego.
● Wszystkie złącza rurowe czynnika chłodniczego należy dokręcić kluczem dynamometrycznym o określonym momencie dokręcania.
Należy podłączyć stronę projekcyjną węża doprowadzającego (która pochodzi z manometru rozdzielacza) do króćca serwisowego
zaworu odcinającego gaz.
Należy całkowicie otworzyć zawór niskiego ciśnienia w manometrze rozdzielacza (Nisko) i całkowicie zamknąć zawór wysokiego
ciśnienia (Wysoko).
(Zawór wysokociśnieniowy nie wymaga następnie działania).
Należy zastosować pompowanie próżniowe. Należy sprawdzić, że złożony manometr wskazuje -0,1 MPa (-76 cmHg).
Zaleca się opróżnienia co najmniej 1 godzinę.
Należy zamknąć zawór niskiego manometru rozdzielacza (Nisko) i zatrzymać pompę próżniową.
(Należy utrzymywać takie ciśnienie na 4-5 minut i upewnić się, że wskaźnik manometru sprzężenia nie wraca.
W przypadku zwrotu wskaźnika, może to oznaczać na obecność wilgoci lub wycieku z połączonych części.
Po sprawdzeniu wszystkich połączeń i poluzowaniu, a następnie dokręceniu nakrętek, należy powtórzyć kroki 2-4. )
Zdjąć pokrywy z zaworu odcinającego ciecz i zaworu odcinającego gaz.
Obrócić pręt zaworu odcinającego ciecz o 90 stopni w lewo za pomocą klucza sześciokątnego, aby otworzyć zawór.
Zamknąć go po 5 sekundach i sprawdzić, czy istnieje nieszczelność gazu.
Za pomocą wody z mydłem należy sprawdzić, czy istnieje nieszczelność gazu z kielicha urządzenia wewnętrznego oraz kielicha i
zaworów urządzenia zewnętrznego.
Po zakończeniu kontroli należy zetrzeć całą wodę z mydłem.
Odłączyć wąż doprowadzający od króćca serwisowego zaworu odcinającego gaz, a następnie całkowicie otworzyć zawory odcinające
ciecz i gaz. (Nie wolno próbować obracać pręta zaworu poza jego ogranicznik.)
Dokręcić nakrętki i nasadki króćca serwisowe do zaworów odcinających ciecz i gaz za pomocą klucza dynamometrycznego przy
określonych momentach obrotowych. Szczegóły opisano w sekcji „3 Przewody czynnika chłodniczego" na stronie 23.
Należy pokryć się tu olejem
chłodniczym
Moment dokręcania nakrętki króćca
serwisowego
10.8-14.7N.m(110-150kgf.cm)
23
Klucz dynamometryczny
Klucz do
nakrętek
Złącze do rur
Nakrętka
stożkowa
.