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Tests selon la norme ASTM D3363
1. En commençant par la mine la plus dure (6H), maintenir le crayon
contre le revêtement à un angle de 45 ° (pointe éloignée de
l'opérateur) et éloigner le crayon de l'opérateur sur au moins
6,5 mm (1 /4 po). Une pression suffisante doit être appliquée pour
couper ou rayer le revêtement, ou pour émietter le bord du plomb.
2. Répéter le test, en descendant l'échelle de dureté à chaque test,
jusqu'à ce qu'un crayon ne coupe plus le revêtement jusqu'au
substrat (matériau de base ou revêtement précédent) sur une
distance d'au moins 3 mm (1/8 po). Ce crayon est signalé comme la
dureté à la gouge.
REMARQUE:
de dureté PosiTest PT peut être utilisé pour tenir le crayon et exercer
une pression constante pendant le test.
3. Si nécessaire, poursuivre le test, en descendant l'échelle de dureté
à chaque test, jusqu'à ce qu'un crayon ne raye pas ou ne dégrade
pas le revêtement. Ce crayon est signalé comme la dureté de
rayure.
4. Effectuer deux fois la procédure détaillée aux étapes 1 à 3.
G
G = Coupe à la gouge
Pour une meilleure précision, le porte-crayon de test
G
S
S = Rayure
S
M
M = Marque de crayon uniquement
Revêtement
supérieur
Revêtement de
base ou substrat
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