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Graco Fire-Ball 225 Entretien
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Entretien, réparation et pièces
MISES EN GARDE ET INFORMATIONS IMPORTANTES.
Pompes à huile Fire-Ball
Uniquement pour le pompage d'huiles
et de lubrifiants non corrosifs et non
abrasifs.
Pompe à huile Mini Fire-Ball 225, 3:1, nue,
réf. 246775
Pression de service maximum 3,7 MPa (37 bars)
Pression maximum d'entrée d'air 1,24 MPa (12,4 bars)
Pompe à huile Fire-Ball 300, 5:1, nue, réf. 203876
Pression maximum de service: 6,2 MPa (62 bars)
Pression maximum d'entrée d'air 1,24 MPa (12,4 bars)
Pompe à huile Fire-Ball 425, 3:1, nue, réf. 237526
Pression maximum de service: 3,7 MPa (37 bars)
Pression maximum d'entrée d'air 1,24 MPa (12,4 bars)
Pompe à huile Fire-Ball 425, 6:1, nue, réf. 238108
Pression maximum de service: 7,6 MPa (76 bars)
Pression maximum d'entrée d'air 1,24 MPa (12,4 bars)
Pompe à huile Fire-Ball 425, 10:1, nue,
réf. 205626
Pression maximum de service: 12,4 MPa (124 bars)
Pression maximum d'entrée d'air: 1,24 MPa (12,4 bars)
Pièces/matériaux nécessaires
Temps nécessaire pour la
remise en état de la pompe
GRACO N.V.; Industrieterrein - Oude Bunders;
Slakweidestraat 31, 3630 Maasmechelen, Belgium
®COPYRIGHT 2004, Graco Inc.
Voir
page 5
1 heure
QUALITÉ DÉMONTRÉE, TECHNOLOGIE DE POINTE.
309869F
®
Rév. B

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Sommaire des Matières pour Graco Fire-Ball 225

  • Page 1 Rév. B Uniquement pour le pompage d’huiles et de lubrifiants non corrosifs et non abrasifs. Pompe à huile Mini Fire-Ball 225, 3:1, nue, réf. 246775 Pression de service maximum 3,7 MPa (37 bars) Pression maximum d’entrée d’air 1,24 MPa (12,4 bars) Pompe à...
  • Page 2 425 (3:1) ..... . 41 Garantie Graco standard ....50 Manuel interactif Ce manuel est destiné...
  • Page 3 • Ne pas modifier cet équipement. • N’utiliser ce matériel que pour l’usage auquel il est destiné. Pour plus de renseignements appelez votre distributeur Graco. • Uniquement à usage professionnel. • Écarter les flexibles et câbles électriques des zones de circulation, des bords coupants, des pièces en mouvement et des surfaces chaudes.
  • Page 4 Mise en garde MISE EN GARDE DANGER D’INJECTION Le produit s’échappant à haute pression du pistolet, d’une fuite sur le flexible ou d’un composant défectueux risque de transpercer la peau. La blessure peut avoir l’aspect d’une simple coupure, mais il s’agit en fait d’une blessure sérieuse pouvant entraîner une amputation. Consulter immédiatement un médecin.
  • Page 5 Avant de remettre en état ou de réparer une pompe Fire-Ball, vous devez disposer de l’outillage et kits de réparation suivants. Passez commande des kits et outils spéciaux auprès de Graco Inc. • Un couteau multi-usage •...
  • Page 6 Procédure de décompression Procédure de décompression MISE EN GARDE Cet équipement reste sous pression jusqu’à ce que la pression soit relâchée manuellement. Lire les mises en garde ÉQUIPEMENT SOUS PRESSION DANGER commençant à la page 1. Fermer le régulateur d’air (C) de la pompe et la vanne d’air principale de type purgeur (A) (obligatoire sur l’installation).
  • Page 7 Entretien et réparation Entretien et réparation MISE EN GARDE Lire les mises en garde commençant à la page Avant la remise en état de la pompe, il faut la sortir du cycle de production. Pour ce faire: 1. Rincer la pompe et relâcher la pression. Respecter la Procédure de décompression de la page 2.
  • Page 8 Entretien et réparation 3. À l’aide d’un serre-tube à sangle ou à chaîne, dévisser le cylindre produit (41) et le sortir de l’embase (28) du moteur pneumatique. 4. Extraire le vérin produit (41) 5. Démonter le corps de vanne (42). 309869F Rév.
  • Page 9 Entretien et réparation 6. Démonter l’arrêtoir de bille et examiner l’état de la bille métallique (8), l’arrêtoir (44) le siège du corps de vanne (42). 7. Retirer et remplacer les joints toriques (21*). 8. Visser le corps de vanne (42) le cylindre produit (41) et serrer...
  • Page 10 Entretien et réparation 9. Tirer la tige de commande (29) vers le bas. 10. À l’aide de clés placées sur les méplats de la tige de commande (29) et du piston produit (43), dévisser et séparer ces deux éléments. 11. Enlever la bille métallique à...
  • Page 11 Entretien et réparation 12. Enlever le joint torique (11*) place sur le piston produit. (43). 13. Dévisser l’écrou (39) du couvercle de cylindre situé au sommet du cylindre (35). du moteur pneumatique. 14. Tirer l’écrou (39) sur le couvercle du cylindre vers le haut pour dégager la tige de commande (40).
  • Page 12 Entretien et réparation 15. Saisir la tige de commande (40) avec une pince anti-rayures. Voir les numéros de référence à la page 5 ATTENTION Ne pas endommager la surface revêtue de la tige de commande (40). Toute détérioration de la surface de la tige de commande peut causer un fonctionnement irrégulier du moteur pneumatique.
  • Page 13 Entretien et réparation 18. Enlever les six vis à tête hexagonale maintenant la plaque signalétique du moteur pneumatique (46) sur l’embase du moteur (28). 19. Enlever les six vis à tête hexagonale maintenant la plaque de mise en garde (47) sur l’embase du moteur (28).
  • Page 14 Entretien et réparation 21. Sortir avec précaution le cylindre (35) hors du piston du moteur pneumatique (34). ATTENTION Pour éviter d’endommager les parois du cylindre, sortir le cylindre du piston en le tenant bien dans l’axe. Ne jamais incliner le cylindre lors de son démontage.
  • Page 15 Entretien et réparation 24. Enlever le joint (16*) au fond de l’embase du moteur (28). 25. Enlever le joint torique (13*) l’embase du moteur pneumatique. XXXX 26. Serrer le piston du moteur pneumatique (34) en position debout. 309869F Rév. B...
  • Page 16 Entretien et réparation 27. Retirer le joint torique (18*) équipant le piston du moteur pneumatique (34). 28. Appuyer sur la chape de la tige de commande (23) à l’aide du manche d’un tournevis et rabattre les genouillères (38). MISE EN GARDE Pour limiter les risques de pincement ou sectionnement des doigts, toujours les tenir à...
  • Page 17 Entretien et réparation 30. Relever les genouillères pour les dégager des pattes du piston et démonter l’ensemble. 31. Sortir les goupilles (36) la chape de la tige de commande (23). 32. Redresser les fils à freiner (25*). 309869F Rév. B...
  • Page 18 Entretien et réparation 33. Sortir les fils à freiner (25*) des écrous (24*). 34. Dévisser les écrous supérieurs (24*). 35. Sortir les soupapes du piston. 309869F Rév. B...
  • Page 19 Entretien et réparation 36. Démonter la tige de commande (40), la chape de la tige de commande (23) l’actionneur (27). 37. Pour enlever les têtes de soupapes (31*), les couper avec un couteau tranchant ou une pince coupante. 38. Pour démonter les oeillets du bas de pompe (17*), les couper avec un couteau tranchant ou une pince coupante.
  • Page 20 Entretien et réparation 39. Dévisser et enlever les écrous inférieurs (24*) et les soupapes (32). Le démontage est terminé. 309869F Rév. B...
  • Page 21 Nettoyage et réparation Nettoyage et réparation MISE EN GARDE Lire les mises en garde commençant à la page 1. Bien nettoyer toutes les pièces avec un solvant compatible et vérifier l’état d’usure ou de détérioration. Utiliser toutes les pièces du kit de réparation au cours du remontage et remplacer les autres pièces le cas échéant.
  • Page 22 Remontage Remontage ATTENTION Au remontage, veiller à ce que toutes les pièces mobiles soient bien graissées pour éviter toute usure anormale. 1. Fixer la tige de commande (29) position verticale dans l’étau en serrant les mâchoires sur les méplats de la tige. 2.
  • Page 23 Remontage 3. Introduire les têtes de soupape neuves (31*) dans les orifices de l’actionneur (27). 4. Découper la partie supérieure des têtes de soupapes (31*) représentée en pointillés. 5. Placer les soupapes (32*) dans le piston du moteur pneumatique (34). 309869F Rév.
  • Page 24 Remontage 6. Visser les écrous inférieurs (24*) sur les tiges des soupapes en laissant quelques filets libres. Ne pas visser trop loin les écrous sur les soupapes pour éviter qu’ils ne sortent du filetage de celles-ci. 7. Assembler la chape (23) l’actionneur (27), puis insérer la tige de commande (40).
  • Page 25 Remontage 9. Vérifier que l’actionneur (27) bien tenu aligné par les clips (26) et qu’il coulisse librement dans ceux-ci. Remplacer les clips (26) s’ils sont usées ou tordus. 10. Visser les écrous supérieurs (24*) sur les tiges des soupapes (32*) jusqu’en butée.
  • Page 26 13. Régler l’écartement à l’aide de la cale d’épaisseur*. *Utiliser la pièce réf. 15E796, qui est aussi comprise dans le kit 246918, pour les pompes Mini Fire-Ball 225. Utiliser la pièce réf. 171818 pour tous les autres modèles de pompe Fire-Ball.
  • Page 27 Remontage 15. Mettre les trous des écrous (24*) en face des orifices des tiges des soupapes (32*) et enfiler les fils à freiner (25*) dans les trous des écrous inférieurs et supérieurs. Pour plus de détails, voir . 1, page 16.
  • Page 28 Remontage 18. Graisser et mettre le joint torique neuf (13*) en place. 19. Graisser et mettre le joint torique neuf (12*) en place. 20. Installer le joint neuf (16*) le fond de l’embase du moteur pneumatique (28), avec les lèvres du joint tournées vers le fond de la pompe.
  • Page 29 Remontage 21. Serrer l’embase du moteur pneumatique (28) dans un étau en serrant les mâchoires en dessous de la bride. 22. Graisser l’extérieur du piston du moteur pneumatique (34) la tige de commande (29). 23. Enfiler la tige de commande (29) à...
  • Page 30 Remontage 24. Faire coulisser avec précaution le cylindre (35) du moteur pneumatique sur le piston (24) en le tenant bien dans l’axe. ATTENTION Pour éviter d’endommager la paroi du cylindre, enfiler le cylindre sur piston en le tenant bien dans l’axe. Ne jamais incliner le cylindre pendant son remontage.
  • Page 31 Remontage 27. Serrer l’écrou borgne en haut du cylindre (39). 28. Visser l’écrou borgne (39) le haut du cylindre. 29. Remettre les six vis à tête hexagonale qui maintiennent la plaque signalétique du moteur pneumatique (46) sur l’embase du moteur (28). 309869F Rév.
  • Page 32 Remontage 30. Remettre les six vis maintiennent la plaque de mise en garde (47) sur l’embase du moteur (28). 31. Placer la bille à l’intérieur de la tige de commande (29). 32. Placer le joint torique neuf (11*) sur le piston produit. 309869F Rév.
  • Page 33 Remontage 33. Nettoyer le filetage du piston produit (43) et enduire le filetage de colle Loctite. Le Loctite ne tient pas sur un filetage huileux. Bien nettoyer le filetage. 34. Visser le piston produit (43) la tige de commande (29). Serrer entre 54 et 81 N.m.
  • Page 34 Remontage de la pompe Fire-Ball Remontage de la pompe Fire-Ball Remise en production de la pompe. MISE EN GARDE Lire les mises en garde commençant à la page 3. Ne jamais faire fonctionner la pompe sans sa plaque d’avertissement (47) ou sa plaque signalétique (46). Ces plaques protègent les doigts contre les risques de pincement ou de sectionnement par les pièces en mouvement du moteur pneumatique.
  • Page 35 Guide de dépannage Guide de dépannage MISE EN GARDE Lire les mises en garde commençant à page Passer en revue tous les autres problèmes et solutions possibles avant de démonter la pompe. Avant de résoudre les problèmes à l’aide du tableau ci-dessous, relâcher la pression et débrancher la tuyauterie d’alimentation produit de la pompe.
  • Page 36 Guide de dépannage 309869F Rév. B...
  • Page 37 309869F Rév. B...
  • Page 38 Moteur pneumatique et bas de pompe Moteur pneumatique et bas de pompe LÈVRES Pompes 425 seulement Les pompes de la série 425 possèdent un silencieux (A) sur l’échappement à la place des plaques d’insonorisation (46, 47) équipant les modèles 225 et 300.
  • Page 39 Réf. 246775, pompe Mini-Fire-Ball 225 Réf. 246775, pompe Mini-Fire-Ball 225 Rep. Pièce Qté Rep. Pièce Qté Description Description 31* 15C267 TÊTE de soupape 100400 BILLE métallique 32* 248211 SOUPAPE, à levée verticale** 100078 VIS autotaraudeuse, tête hex. 15C270 PISTON, moteur pneumatique 100279 BILLE métallique...
  • Page 40 Réf. 203876, liste des pièces pour la pompe 300 Réf. 203876, liste des pièces pour la pompe 300 Rep. Pièce Qté Rep. Pièce Qté Description Description 32* 236079 SOUPAPE*** 100279 BILLE métallique 160614 PISTON, moteur pneumatique 100078 VIS autotaraudeuse, tête hex. 160613 CYLINDRE, moteur pneumatique 101190 BILLE métallique 158362 GOUPILLE, articulation...
  • Page 41 Réf. 237526, Liste des pièces de la pompe 425 (3:1) Réf. 237526, Liste des pièces de la pompe 425 (3:1) Rep. Pièce Qté Rep. Pièce Qté Description Description 190229 EMBASE, moteur pneumatique 101178 BILLE, piston; métallique 190233 TIGE de piston 108001 BILLE;...
  • Page 42 Réf. 238108, Liste des pièces de la pompe 425 (6:1) Réf. 238108, Liste des pièces de la pompe 425 (6:1) Rep. Pièce Qté Rep. Pièce Qté Description Description 158359 ACTIONNEUR, soupape d’air 101190 BILLE, piston; métallique 190927 EMBASE, moteur pneumatique 101178 BILLE;...
  • Page 43 Réf. 205626, Liste des pièces de la pompe 425 (10:1) Réf. 205626, Liste des pièces de la pompe 425 (10:1) Rep. Pièce Qté Rep. Pièce Qté Description Description 158359 ACTIONNEUR, soupape d’air 100279 BILLE, piston; métallique 191544 EMBASE, moteur pneumatique 101190 BILLE;...
  • Page 44 225 (3:1) Caractéristiques techniques 225 (3:1) Caractéristiques (Mesure effectuées avec une huile de poids N° 10 à 21°C) techniques Rapport produit - air ............3:1 Hauteur d’aspiration à vide (m d’eau) ........7 Cycles/litre.................11,4 Matériaux au contact du produit ....acier, polyuréthane, ®...
  • Page 45 300 (5:1) Caractéristiques techniques 300 (5:1) Caractéristiques (Mesure effectuées avec une huile de poids N° 10 à 21°C) techniques Rapport produit-air ............. 5:1 Hauteur d’aspiration à vide (m d’eau) ......... 7,9 Matériaux au contact du produit ....acier, polyuréthane, Cycles/litre................8,6 ..............aluminium, buna-N Débit produit à...
  • Page 46 425 (3:1) Caractéristiques techniques 425 (3:1) Caractéristiques (Mesure effectuées avec une huile de poids N° 10 à 21°C) techniques Rapport produit - air ............3:1 Hauteur d’aspiration à vide (m d’eau) ......... 7,9 Cycles/litre................1,6 Matériaux au contact du produit ....acier, polyuréthane, ..............
  • Page 47 425 (6:1) Caractéristiques techniques 425 (6:1) Caractéristiques (Mesure effectuées avec une huile de poids N° 10 à 21°C) techniques Rapport produit-air ............. 6:1 Hauteur d’aspiration à vide (m d’eau) ........7 Cycles/litre................3,2 Matériaux au contact du produit ....acier, polyuréthane, ..............aluminium, nitrile Débit produit à...
  • Page 48 425 (6:1) Caractéristiques techniques 425 (10:1) Caractéristiques (Mesure effectuées avec une huile de poids N° 10 à 21°C) techniques Rapport produit-air............10:1 Hauteur d’aspiration à vide (m d’eau)......... 7,9 Cycles/litre ................5,2 Matériaux au contact du produit ....acier, polyuréthane, ..............
  • Page 49 Remarques Remarques 309869F Rév. B...
  • Page 50 Garantie Graco standard Graco garantit que tout le matériel fabriqué par Graco et portant son nom est exempt de défaut de matière et de fabrication à la date de la vente par un distributeur Graco agréé à l'acheteur et utilisateur initial. Sauf garantie spéciale, accrue ou limitée, publiée par Graco, Graco réparera ou remplacera, pendant une période de douze mois à...