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2.13 - Durée de vie
L'indicateur de niveau à glace contient des éléments soumis à une usure normale et prévisible. Ces éléments sont
le verre, les joints et le cas échéant, le revêtement de protection (mica ou Kel-F). C'est pourquoi, les indicateurs de
niveau à glace et leurs pièces doivent être inspectés régulièrement par l'utilisateur. Les calendriers et intervalles
d'inspection doivent être élaborés par l'utilisateur en fonction des conditions d'exploitation de l'usine, du fluide de
process et de ses connaissances et/ou de son expérience de l'usine. Dans le cas de nouvelles applications, l'intervalle
d'inspection doit être raccourci, jusqu'à une inspection quotidienne, avant d'établir l'intervalle d'inspection approprié.
Pour éviter toute détérioration de l'indicateur de niveau ou des vannes d'isolement :
-
Ne pas utiliser de vannes tout ou rien, telles que les vannes de régulation.
-
Eviter toutes particules abrasives dans le fluide ou des résidus de sable dans la tuyauterie, ou des scories de
soudure.
-
Eviter que l'eau ne gèle dans l'indicateur.
Si l'indicateur de niveau doit être utilisé dans des conditions de température supérieures à la limite de température
des matériaux, Spirax Sarco peut fournir, sur demande du client, les caractéristiques techniques et les notes de
calcul correspondant à cet appareil.
2.14 - Température maximale de fonctionnement admissible
Si l'indicateur de niveau à glace doit être utilisé dans des conditions de basse température, le client ou l'utilisateur
final doit vérifier la compatibilité de la matière de l'appareil et des vannes d'isolement.
Si l'indicateur de niveau à glace doit être utilisé dans des conditions de température supérieures à la température
indiquée au Tableau 1, conformément à la procédure DIN 7081, la température pourra être étendue jusqu'à 430°C,
avec une pression d'exploitation maximale de 10 bar. Si les indicateurs de niveau doivent être utilisés dans ces
conditions, consulter Spirax Sarco afin de déterminer la torsion de boulonnage adéquate à appliquer aux écrous des
tôles de couvercle, en indiquant les valeurs de température de pression d'exploitation. Des torsions de boulonnage
incorrectes pourraient générer une contrainte capable de réduire la résistance du verre ou de le briser.
Attention : Si un revêtement de Kel-F (PCTFE Polytrifluorochloroéthylène) est utilisé, la température
maximale ne dépassera pas 150°C.
15 - Soudure et contrôle qualité
Toute soudure doit être réalisée par un personnel qualifié en suivant des procédures agréées conformes aux
normes EN 288/287 ou ASME IX . Tous essai non destructif doit être réalisé par du personnel qualifié en suivant
les procédures selon les normes EN 473 o SNT-TC-1A. La soudure des vannes d'isolement doit être exécutée avec
la vanne en position semi ouverte, pour éviter les dommages des pièces d'étanchéité.
16 - Avertissement final
Conserver les notices de montage sur l'indicateur de niveau et des vannes d'isolement ensemble avec cette notice
et s'assurer que le personnel d'entretien consulte bien ces notices avant d'effectuer l'entretien.
Si vous perdez ces notices, contacter Spirax Sarco pour obtenir de nouvelles copies et de plus amples informations
techniques.
Attention : pour assurer une protection contre les éventuelles projections de verre en cas de fracture
pendant l'exploitation des indicateurs de niveau, ces derniers seront équipés d'un dispositif de protection
adapté, qui n'altère pas leur visibilité.
Remarque : Les valeurs nominales du Tableau 1 s'appliquent aux indicateurs de niveau avec joints en graphite
standard. Si un joint spécial est utilisé, (PTFE, Kel-F, Viton, etc.), les conditions d'exploitation maximales et minimales
peuvent varier. Dans ce cas, reportez-vous aux limitations de valeur nominale indiquées par les fabricants de joints.
La compatibilité de ces matériaux avec le fluide de process doit être vérifiée par l'utilisateur final.
Le Tableau 6 répertorie les dangers et contraintes pouvant entraîner le bris de glace ainsi que les mesures qui
permettront d'éviter ces dangers.
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IM-R01-181
AB indice 3
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