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24SCA4, 24SCA5 : Instructions d'installation
Utilisez des tuyaux pour frigorigène. Les valves de service sont fermées
en usine et prêtes pour le brasage. Nettoyez les extrémités des conduites
à l'aide d'une toile d'émeri ou d'une brosse métallique. Retirez toute
saleté ou tout débris. Insérez les extrémités des conduites dans les tubes
de liaison de la valve de service. Appliquez de la pâte absorbante de
chaleur ou un produit dissipateur de chaleur entre la valve de service et
le joint. Enveloppez les valves de service dans un matériau à dissipation
thermique tel qu'un chiffon humide. Brasez les raccords au moyen d'un
alliage Sil-Fos ou Phos-cuivre. Consultez les exigences des codes
locaux.
Les tuyaux de frigorigène et le serpentin intérieur sont à présent prêts
pour les essais d'étanchéité. Cette vérification doit inclure tous les joints
effectués sur place et en usine.
REMARQUE : Certains appareils extérieurs possèdent un raccord
mécanique au niveau du distributeur de liquide. Ce raccord n'est pas
réparable sur place et ne doit pas être démonté.
AVERTISSEMENT
!
RISQUE D'INCENDIE
Le non-respect de cet avertissement pourrait entraîner des blessures, la
mort ou des dommages matériels.
Le frigorigène et le mélange d'huile pourraient s'enflammer et brûler
lorsqu'ils s'échappent et atteignent le chalumeau de brasage.
Assurez-vous que la charge de frigorigène a été totalement évacuée des
côtés haute et basse pressions du circuit avant de braser des composants
ou des conduites.
MISE EN GARDE
!
RISQUE DE BRÛLURE
Ignorer cette mise en garde pourrait entraîner des blessures corporelles.
Les composants seront CHAUDS après le brasage. Porter l'équipement
de protection individuelle approprié et laisser refroidir avant de
manipuler les pièces et l'équipement.
Tableau 1 – Raccords de frigorigène et diamètres recommandés
des tuyaux de liquide et de vapeur (po)
*
LIQUIDE
CAPACITÉ
Connexion à Et max.
DE L'UNITÉ
Tube Diamètre
18, 24, 30
3/8 9,52
36, 42, 48
3/8 9,52
60
3/8 9,52
*. Les appareils sont évalués avec une installation de conduite de 7,6 m (25 pi).
Consultez la fiche technique du produit pour obtenir les données de performances
lors de l'utilisation d'installation de conduite de différentes capacités et longueurs.
Remarques :
1. N'utilisez pas de tube capillaire pour ces appareils.
2. Pour les tuyaux de longueur comprise entre 24 et 61 m (80 et 200 pi) ou avec différentiel
vertical de 11 m (35 pi), donc 76,2 m (250 pi) de longueur totale équivalente, consultez
les directives relatives à la tuyauterie résidentielle et aux conduites longues pour les
climatiseurs et thermopompes utilisant le frigorigène Puron.
3. Pour connaître les autres options de conduite de liquide pour les appareils de capacité
comprise entre 18 et 42, consultez la documentation relative au produit et lesdirectives et
applications relatives à la tuyauterie résidentielle.
Le fabricant se réserve le droit de changer les spécifications ou la conception sans avis préalable et sans obligation de sa part.
*
VAPEUR NOMINALE
Connexion à
Tuyau
Diamètre
Diamètre
3/4
3/4
7/8
7/8
7/8
1 1/8
Installation du déshydrateur-filtre intérieur de conduite
de liquide
Consultez la
Fig. 3
et installez le déshydrateur-filtre comme suit :
MISE EN GARDE
!
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non-respect de cette mise en garde pourrait entraîner des dégâts
matériels ou un mauvais fonctionnement de l'équipement.
1. L'installation d'un déshydrateur-filtre est requise dans les conduites
de liquide.
2. Lors du brasage, vous devez envelopper le déshydrateur-filtre dans
un matériau de dissipation thermique tel qu'un chiffon humide.
1. Brasez 127 mm (5 po) de tuyau de liquide vers le serpentin
intérieur.
2. Enveloppez le déshydrateur-filtre dans un chiffon humide;
3. Brasez le déshydrateur-filtre jusqu'à plus de 127 mm (5 po) du
tuyau de liquide. L'indicateur de sens de flux doit pointer vers le
serpentin intérieur.
4. Raccordez et brasez la conduite de frigorigène liquide au filtre.
Fig. 3 – Déshydrateur-filtre de la conduite de liquide
Faire le vide – conduite de frigorigène et échangeur
interne
MISE EN GARDE
!
RISQUE DE DOMMAGES À L'APPAREIL
Le non-respect de cette mise en garde pourrait entraîner des dégâts
matériels ou un mauvais fonctionnement de l'équipement.
N'utilisez jamais le compresseur du système en tant que pompe à vide.
Les conduites de frigorigène et l'échangeur intérieur doivent être
évacués en utilisant la méthode recommandée de 500 microns. Vous
pouvez utiliser la méthode d'évacuation triple alternative (consultez la
procédure d'évacuation triple décrite dans le manuel d'entretien). Cassez
toujours le vide avec de l'azote sec.
Méthode de vide poussé
La méthode de vide profond nécessite l'emploi d'une pompe à vide
capable d'effectuer un vide de 500 microns et l'emploi d'une jauge
capable de mesurer cette valeur avec précision. La méthode du vide
poussé est la meilleure méthode pour vous assurer qu'un système est
exempt d'air et d'eau à l'état liquide. Un système bien sec peut maintenir
une pression sous vide de 1000 microns pendant environ 7 minutes.
Voir
Fig. 4
4
A05178
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