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S
'
ÉCHEUR D
AIR COMPRIMÉ ET RACCORD D
1.1.2
Fonction
Il est possible d'amener de l'air comprimé séché à l'enceinte d'essai ou de l'air comprimé
au sécheur d'air comprimé. Sur la version avec sécheur d'air comprimé, l'air comprimé
passe par un filtre fin et un filtre très fin placé en aval, il y est purifié puis il est déshumidifié
dans le sécheur d'air comprimé.
Avec le détendeur, le débit de l'air comprimé séché est adapté à la taille de l'enceinte
d'essai et dirigé par le biais d'une électrovanne vers la chambre d'essai, où il se mélange
avec l'air présent.
Lorsque le canal numérique est activé, l'air comprimé séché est insufflé continuellement
dans les chambres chaude et froide. En mode automatique, l'alimentation en air
comprimé peut être activée en fonction de la position du panier élévateur.
Dans le mélange d'air, une humidité résultante des deux quantités d'air se forme.
Le compartiment mécanique est doté d'un module de compensation de pression qui
permet à l'air comprimé de s'échapper. Ce module ne doit pas être verrouillé.
1.1.3
Protection anti-rosée via le sécheur d'air comprimé
Il est possible d'atteindre des points de rosée allant jusqu'à -30 °C.
La chambre d'essai est alimentée en permanence en air comprimé séché, ce qui évite la
formation de rosée sur l'échantillon.
REMARQUE
Le point de rosée atteint dépend de la qualité de l'air comprimé.
1.2
Caractéristiques techniques
Plage de pression admissible
Plage de température de l'air comprimé
Raccord d'alimentation en air comprimé
REMARQUE
L'air comprimé doit être exempt de particules agressives d'eau, d'huile et de
matières solides. Si la qualité de l'air comprimé n'est pas suffisante, du condensat
peut s'accumuler et s'échapper des évacuations (8) et (9)
L'évacuation du condensat (mélange huile/eau) incombe au client.
1.3
Préparation pour la mise en service
•
•
2 – 6
'
AIR COMPRIMÉ
Installer le raccord rapide sur le tuyau d'air comprimé local (diamètre intérieur 6 mm).
Brancher le raccord rapide sur le raccord »Compressed air/GN2«.
1) Option
2) uniquement pour enceinte d'essais à chocs thermiques 120 l
3) uniquement pour enceinte d'essais à chocs thermiques 300 l
1)
4 à 12 bars g
+2 à +40 °C
Raccord rapide à coupure automatique DN 7,2
→
Fig 1-1 (page 1).
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