Table des Matières
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= DEUTSCH =
FÖRDERLEISTUNG
MODELL
l/min.
PN4S/200
500
PN4S/300
390
«Übersetzung der Originalanleitung»
DIESES HANDBUCH ENTHÄLT DIE HINWEISE FÜR DIE INSTALLATION,
BEDIENUNG UND INSTANDHALTUNG DES VENTILS, ES IST SOMIT EIN
FESTER BESTANDTEIL DESSELBEN. DIE BEDIENUNGSANLEITUNG
VOR
GEBRAUCH
AUFMERKSAM
BEDIENUNGSANLEITUNG SORGFÄLTIG AUFBEWAHREN. FÜR EINEN
SICHEREN UND EFFIZIENTEN EINSATZ DES VENTILS DIE HINWEISE IN
DER ANLEITUNG STRIKT BEACHTEN.
WENN DIE ANLEITUNG NICHT BEFOLGT WIRD, KÖNNTEN DARAUS
GEFAHREN UND VORZEITIGE SCHÄDEN ENTSTEHEN UND DIE
GEWÄHRLEISTUNG
DES
WERDEN.
1- ALLGEMEINE ANGABEN:
1.1- Das Regelventil PN4S ist eine Vorrichtung mit manueller Einstellung und
Druckbetätigung, die den Druck der Pumpe/Anlage gemäß den eingestellten
Werten begrenzt und das überschüssige Wasser ablässt. Wenn der Ausfluss
blockiert ist, lässt es außerdem die Fördermenge ganz ab und die
Pumpe/Anlage bleibt auf dem Einstelldruck.
1.2- Die pneumatische Steuerung des Ventils ermöglicht durch Veränderung
des Luftdrucks eine Veränderung des hydraulischen Betriebsdrucks. Die
beiden Drücke sind direkt proportional zueinander, d.h. eine Erhöhung des
Luftdrucks führt zu einer Erhöhung des Hydraulikdrucks und eine Senkung
des Luftdrucks senkt auch den Hydraulikdruck (siehe Tabelle A).
1.3- Über die pneumatische Steuerung des Ventils kann der eingestellte
hydraulische Druck zu- oder abgeschaltet werden. Diese Funktion ist
besonders für automatische Arbeitsabläufe und Fernsteuerungen geeignet.
Bei ausgeschaltetem pneumatischen Druck wird die Pumpe mit einem Druck
von Null eingeschaltet und somit ohne Druck auf den Motor.
1.4- Die Pneumatiksteuerung des Ventils benötigt Druckluft in variablen
Werten je nach gewünschtem Hydraulikdruck. Für eine korrekte Bedienung
der Pneumatiksteuerung empfehlen wir die Verwendung eines 2-3 Wege
Ventils und eines Druckreglers wie in der Zeichnung wiedergegeben (Tab. B).
2- HINWEISE FÜR DEN GEBRAUCH:
2.1- Um die Dichtheit der Armaturen zu gewährleisten, die für den Anschluss
des Ventils an das System verwendet werden, legen Sie eine Metallscheibe
mit einem Gummiring oder einem geeigneten Dichtungsmaterial auf das
Gewinde und ziehen Sie sie mit dem in der Tabelle angegebenen Drehmoment
fest.
THREADING
G1"1/2
2.2- Zur Optimierung der Pumpen-Ventil-Kombination muss der Einsatzbereich
des Ventils je nach Pumpendruck und –Durchsatz auf eine Höchstleistung von
150 kW (204 HP) beschränkt werden. Das bedeutet – wie dies auf der
graphischen Darstellung zu sehen ist (seite pag.6):
-PN4S-200 – dass Pumpen verwendet werden müssen, die bei einem
Höchstbetriebsdruck von 20 MPa (200 Bar-2900 psi) einen Durchsatz von etwa
390 l/min erzeugen, und bei einem Höchstdurchsatz von 500 l/min einen Druck
von etwa 16 Mpa (160 bar – 2320 psi).
-PN4S-300 – dass Pumpen verwendet werden müssen, die bei einem
Höchstbetriebsdruck von 30 MPa (300 bar-4350 psi) einen Durchsatz von etwa
260 l/min erzeugen, und bei einem Höchstdurchsatz von 390 l/min einen Druck
von etwa 20 Mpa (200 bar – 2900 psi).
Wenn Sie das Bypassventil verwenden und mit
einem Stopfen den Ausgang schließen, setzen Sie in
Verbindung mit dem Kundendienst.
3- ANLEITUNG FÜR DIE REGULIERUNG:
3.1- Für eine ordnungsgemäße Regulierung und somit einen
optimalen Ventilbetrieb stets sichergehen, dass das Ventil während des
Betriebs bei maximalem Druck eine Wassermenge auslässt, die 5% der
gesamten
TECHNISCHE DATEN
max.
g.p.m.
MPa
(USA)
132
20
103
30
DURCHLESEN.
HERSTELLERS
KÖNNTE
TORQUE [Nm]
540 ± 5%
max. DRUCK
bar
p.s.i.
200
2900
300
4350
Förderleistung entspricht. Bei einem Durchfluss, der sich beim Auslass Null
nähert bzw. über 15% der maximalen Förderleistung
Betriebsstörungen
Gefahrensituationen führen.
DIE
Die in den folgenden Anweisungen angeführten Positionen beziehen sich
auf die Positionen in der Ersatzteilauflistung (Seite 4).
3.2- Das Ventil an die Hydraulikanlage und an den Luftkreislauf anschließen
und es in senkrechte Stellung richten oder horizontale (für die andere
Stellungen setzen Sie sich mit dem Service Center von Interpump Group in
Verbindung), dann wie folgt vorgehen:
UNWIRKSAM
3.3- Öffnen Sie zur Steuerung des Ventils vollständig den montierten
pneumatischen Druckregler.
3.4- Die Hydraulikanlage starten, auf die das Ventil montiert ist und
sicherstellen, dass die ganze darin enthaltene Luft abgelassen wird.
3.5- Die Pistole oder Wasserschaltvorrichtung öffnen. Den pneumatische
Kreislauf
starten
Luftdruckregulierung im Ventil starten. Die Regulierung mit einigen Öffnen
und Schließen der Pistole bzw. des Schaltgeräts abwechseln. Sobald der
gewünschte Druck erreicht wird, einige weitere Handgriffe zum Öffnen und
Schließen durchführen, um die verschiedenen Komponenten einzuspielen
(Dichtungen, Federn usw.). Den Druck erneut überprüfen und im Bedarfsfall
berichtigen.
3.6- Wenn Sie später
wiederholen Sie den im nächsten Punkt beschriebenen Vorgang.
3.7- Auf dem Oberkörper Pos. 18 befindet sich ein Sicherungsventil Pos. 55,
um den pneumatischen Druck im Innern des Ventils zu begrenzen, und eine
immer geöffnete Luftabzugsdüse pos. 20, um den Betrieb zu regulieren
(Luftverbrauch) . Es ist Aufgabe des Installateurs das Sicherungsventil so
einzustellen, dass es sich bei einem pneumatischen Druck von etwa 10%
über dem pneumatischen Druck, der zur Erreichung des gewünschten
hydraulischen Maximaldrucks liegt, öffnet.
3.8- Der zulässige maximale pneumatiche Druck im Innern des Ventils
PN4S darf 0.7 MPa (7.0 bar) nicht ϋberschreiten.
4- INSTANDHALTUNG:
4.1- Überprüfen Sie regelmäβig über die Ölstandskontrolle
Ölstand und füllen Sie über den stopfen pos.17 bis zur Erkennungsmarke an
demselben Stopfen auf.
4.2- Die Außenseite des Ventils regelmäßig auf Sauberkeit überprüfen, sowie
kontrollieren, ob eventuell Öl- und Wasserlecks und/oder Betriebsstörungen
vorhanden sind. Die fehlerhaften Teile im Bedarfsfall auswechseln. Im
Zweifelsfall mit dem
aufnehmen.
4.3- Das Ventil enthält etwa 0,25 Liter legiertes Hydrauliköl von hoher
Viskosität (cSt 40° C= 44,2), um beste Leistungen zu erzielen und um einen
hohen Grad an Verscheiβschutz und eine hohe Oxydierungs- und
Korrosionsresistenz zu garantieren. Alternativ hierzu können Öle mit
ähnlichen Eigenschaften wie ISO VG 46 DIN 51519 (oder mit einem Grad
SAE 15W-20) verwendet werden.
4.4- Das Altöl muss in Behältern aufgefangen werden und nach den
geltenden Vorschriften in Altölsammelstellen entsorgt werden. Es darf
unter keinen Umständen in die Umwelt abgelassen werden.
Im Zweifelsfall unverzüglich das Service Center von Interpump Group
kontaktieren.
Die in diesem Handbuch enthaltenen Informationen können ohne
Vorankündigung geändert werden.
Max. TEMPERATUR
°C
°F
60
140
und
vorzeitiger
Verschleiß
und
über
den
pneumatischen
den eingestellten Hydraulikdruck ändern wollen,
Service Center von Interpump Group Kontakt
VORSICHT: Während des Betriebs dürfen die im Handbuch
bzw. auf dem Ventil angeführten Höchstwerte für Druck
(Wasser und Luft), Förderleistung und Temperatur nicht
überschritten werden.
GEWICHT
kg
lbs
16
35.3
liegt, können
auftreten
und
zu
Druckregler
die
Pos. 17 den
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