Support Moteur Réglable - Baltimore Aircoil Company Low Profile VL Serie Instructions D'opération Et D'entretien

Tours de refroidissement (1 jusqu'à 90 l/s), refroidisseurs de fluides industriels (1 jusqu'à 65 l/s), condenseurs evaporatifs (70 jusqu'à 1380 kw)
Table des Matières

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PROCEDURES
D'ENTRETIEN
(suite)
SUPPORT MOTEUR REGLABLE
Les glissières de la chaise support moteur ainsi que
le boulon de réglage (voir fig. 5) doivent être enduit
deux fois par an avec une graisse inhibitrice de cor-
rosion, telle que celles recommandées pour le grais-
sage des paliers d'arbre ventilateurs.
Figure 5 – Support moteur réglable
TRANSMISSIONS
La TENSION DES COURROIES doit être contrôlée,
et si nécessaire corrigée, tous les mois. La position
du moteur de ventilateur peut être adaptée en tour-
nant le boulon de réglage qui se prolonge au travers
du chassis.
Remarque : Il est nécessaire de faire tourner la
poulie de ventilateur un demi-tour pour
égaliser la tension des courroies avant
de mesurer.
La tension des courroies est correcte si les deux
conditions suivantes sont respectées :
a) la déflection est de 10 mm/m de longueur de
courroie libre (voir fig. 6)
p.e. la déflection est de 8 mm pour une
longueur libre de 0,8 m.
la déflection est de 12 mm pour une
longueur libre de 1,2 m.
b) la force de déflection sera comprise entre les
valeurs mini et maxi reprises dans le tableau ci-
dessous pour les types de poulies et courroies
concernées.
8
Ecrou d'ajustement
Ecrou de cale
Tige de réglage
Figure 6 – Tensoin des courroies
TABLEAU : FORCES DE TENSION
PROFIL DE
DIAMETRE (mm) FORCE DE DEFLECTION (kg)
COURROIE
POULIE MOTRICE
XPA
de 80 à 125
de 132 à 200
> 200
SPA
de 100 à 125
de 132 à 212
> 212
Les nouvelles courroies doivent être tendues après
24 heures de fonctionnement.
L'ALIGNEMENT DE LA TRANSMISSION doit être
vérifié annuellement afin d'assurer la longévité des
courroies. Cela se fait en positionnant une latte sur
les faces des deux poulies tel que représenté dans
la figure 7.
Lorsque les poulies sont correctement alignées,
l'écart mesurée entre latte et poulies ne dépasse
pas 0,5 mm par 100 mm de diamètre de poulie.
Par exemple : La poulie moteur mesure 150 mm et
la poulie ventilateur 500 mm
Ecart maxi à la poulie motrice
1,5 x 0,5 = 0,75 mm
Ecart maxi à la poulie ventilateur
5 x 0,5 = 2,5 mm
Poulie du
moteur
Points de contact
Figure 7 – Contrôle de l'alignement des poulies.
mini
maxi
1.5
2.5
2.0
3.0
2.5
3.5
1.5
2.0
2.0
2.5
2.0
3.0
Poulie
du ventilateur
Latte

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