Table des Matières
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Applicateur FineAdjust
spécification ; si C
pk
de la dispersion de 6 sigmas tombe hors des limites
de tolérance. Si C
pk
de 6 sigmas est complètement dans les limites de
tolérance. C
et calculé au moyen du minimum des
pk
formules suivantes :
(USL - moyenne)
3*écart-type
USL = Upper Specification Limit (limite supérieure
de spécification)
Limit (limite inférieure de spécification)
Objectif de nombreuses entreprises, « Six sigma »
représente virtuellement le « zéro défaut ». La
capacité d'une entreprise à atteindre un niveau « six
sigma » dépend de l'importance de la variabilité
ordinaire dans son processus. Dénuder le fil à la
main produit davantage de variabilité qu'avec une
machine de dénudage.
Une pince à sertir manuelle présentera une plus
grande variabilité qu'une presse et un jeu de
matrices. Des raccordements produits sur établi
varieront plus que ceux réalisés à l'aide d'une
machine à finir les fils et les câbles.
Une part de la variabilité du sertissage viendra des
instruments utilisés pour mesurer les pièces et de la
capacité d'un opérateur à répéter la mesure. Un
micromètre spécialement conçu pour le sertissage
offrira des mesures plus précises qu'un pied à
coulisse à cadran. Un système automatique
mesurera mieux l'effort d'arrachage qu'une balance
à crochet. Il importe que le dispositif de mesure
possède une résolution suffisante. Deux opérateurs
pourraient mesurer la même pièce différemment, ou
le même opérateur pourrait mesurer la pièce
différemment en utilisant deux types de dispositifs
de mesure. Une étude de la capabilité du dispositif
de mesure est recommandée pour identifier la part
de variabilité qui provient des erreurs de mesure.
Des cosses de petite taille serties à des fils de petit
calibre nécessitent une plage de hauteurs de
sertissage étroite pour un même effort d'arrachage.
La variabilité due aux erreurs de mesure est
susceptible de maintenir les valeurs de C
élevées.
N° doc : TM-638004900FR
Révision : F
se situe entre 0 et 1, une partie
est supérieur à 1, la dispersion
(LSL - moyenne)
3*écart-type
LSL = Lower Specification
peu
pk
Date publication : 09-04-03
Date révision : 10-15-09
La capabilité des outils de sertissage doit être
confirmée de nouveau si les données de production
diffèrent de manière significative de celles de l'étude
de capabilité.
B.3 Production
Une fois le niveau de capabilité établi, l'outil est prêt
à produire.
De nombreux fabricants de faisceaux de câbles ne
fabriquent que quelques centaines ou milliers de fils
à la fois. Dans ce cas, il n'est ni pratique ni
économique d'étudier la capabilité sur vingt-cinq
pièces lors de chaque réglage.
Confirmation du réglage
Après le réglage du processus de sertissage,
sertissez cinq cosses avec un sertissage de l'isolant
lâche. Contrôlez visuellement ou mesurez
l'évasement, la languette de découpe, la touffe de
conducteurs, la position de l'isolant et la hauteur de
sertissage du conducteur. Effectuez les ajustements
qui s'imposent sur la machine (référez-vous si
nécessaire aux sections de résolution des
problèmes). Lorsque tous les ajustements ont été
réalisés, sertissez cinq échantillons de plus pour
évaluer l'effort d'arrachage. L'effort d'arrachage est
un bon indicateur dans le cas de brins coupés ou
entaillés, de touffe de conducteurs courte, de petit
évasement ou de hauteur de sertissage incorrecte.
Calculez la moyenne. Comparez les relevés moyen
et minimum avec les données de l'étude de
capabilité.
Une fois l'effort d'arrachage confirmé, réglez le
sertissage de l'isolant comme il se doit. Recontrôlez
la hauteur de sertissage et effectuez les ajustements
adéquats si nécessaire.
Sertissez cinq échantillons de plus et documentez la
hauteur de sertissage moyenne, les relevés
maximum et minimum.
L'étendue est considérée comme la différence entre
les relevés maximum et minimum. Avec un
micromètre spécialement conçu pour le sertissage et
un opérateur expérimenté, l'étendue des
raccordements sertis ne dépasse normalement pas
COPIE NON CONTRÔLÉE
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