Table des Matières
Publicité
B 2‐2
Description
Composants de la pompe
Fonctionnement de la pompe
Fonctionnement en circuit terminal ou en circuit fermé
Lubrification du plongeur
P/N 7156480A02
Voir la figure B 2‐2.
Les pompes se composent d'un moteur pneumatique (1) et d'une section
hydraulique (11). Le moteur pneumatique fournit l'énergie à la pompe. Les
valves pilotes pneumatiques, chacune composée d'un actionneur (9) et
d'une valve (10), inversent le sens de rotation du moteur pneumatique. La
valve pneumatique (2) commande le débit de l'air comprimé pour le
déplacement du piston (6), de la bielle (5) et du plongeur hydraulique (16).
Les garnitures d'étanchéité supérieure et inférieure (12 et 13) empêchent le
matériau de revêtement de fuir au niveau du plongeur. Un coupleur amovible
(18) relie la bielle au plongeur. Les clapets anti-retour à bille du siphon (14)
et de pression (15) régulent le flux de liquide à travers la section hydraulique.
Les pompes PermaFlo sont des pompes à double action de type à la
demande. Une pompe à la demande démarre lorsque la pression du liquide
dans le système chute au-dessous de la pression que peut produire la
pompe avec la pression d'air disponible. La pompe s'arrête lorsque la
pression du liquide est égale à la pression que peut produire la pompe avec
la pression d'air disponible. Une pompe à double action pressurise et pompe
le matériau de revêtement à la fois lors de la course d'aspiration et lors de la
course de compression.
Dans un circuit terminal, la pompe démarre lorsque la pression pneumatique
est appliquée. Elle continue de fonctionner jusqu'à ce que la pression du
liquide dans le système soit égale à la pression que peut produire la pompe
avec la pression d'air disponible. La pompe s'arrête alors jusqu'à ce que la
pression du liquide chute, par exemple lorsqu'un pistolet de pulvérisation est
déclenché.
Dans un circuit fermé, la pompe fonctionne continuellement à une cadence
définie par une vanne de circulation. L'ouverture de la vanne fait fonctionner
la pompe plus rapidement et sa fermeture arrête la pompe. La cadence de
fonctionnement normale est de 5 à 10 courses à la minute.
La coupelle à solvant (17) contient le liquide de lubrification (liquide pour
chambre à solvant). Ce liquide lubrifie la partie supérieure du plongeur pour
éviter que les garnitures d'étanchéité supérieures s'usent excessivement. Le
matériau de revêtement pompé lubrifie les garnitures d'étanchéité
inférieures.
REMARQUE : Le matériau de revêtement qui s'écoule de la garniture
d'étanchéité supérieure décolore le liquide pour chambre à solvant et
provoque une élévation de son niveau. Une légère fuite est normale. Si la
coupelle de solvant se remplit rapidement et déborde, il est possible de
serrer la coupelle de solvant pour comprimer les garnitures d'étanchéité et
arrêter la fuite (pour serrer la coupelle à solvant, utiliser un chasse-goupille
3
de
/
de pouce qui peut être obtenu auprès d'une entreprise
8
commercialisant des produits industriels). Si la fuite continue, il faut
remplacer les garnitures d'étanchéité. Il faut remplacer les garnitures
d'étanchéité supérieures et inférieures en même temps.
E 2008 Nordson Corporation
Publicité
Table des Matières
Dépannage
