DANSK
Lavtrykspressostat,
type KPR 1, best. nr. 060-1107
Fig.2
Kontakterne 1-4 bryder, og 1-2 slutter ved fal-
dende tryk.
Højtrykspressostat,
type KPR 5, best. nr. 060-1174
Fig. 3
Kontakterne 1-2 bryder, og 1-4 slutter ved sti-
gende tryk.
»START« = starttryk
»STOP«
= stoptryk
»DIFF«
= differens
Tekniske data
Type
Regulerings-
Differens
område
p
p
e
bar
bar
KPR 1
–0.2 - +8
0.5 - 1.5
KPR 5
6
- 18
0.9 - 2.5
Omgivelsestemperatur
–40 til +65°C (+80°C i maks. 2 timer).
Kapsling og tæthed
IP 33 (VDE) i henhold til IEC 529 eller DIN
40050.
Kontaktsystem
Énpolet skiftekontakt SPDT
Kontaktsystemet opfylder betingelserne i
VDE*0660.
*VDE = Verband Deutscher Elektrotechniker
Kontaktbelastning
Vekselstrøm. a.c.~
Ohmsk belastning: 10 A, 440 V
Induktiv belastning: 6 A, 440 V
Maks. startstrøm: 50 A
(»L.R.« = blokeret rotor)
Jævnstrøm, d.c. 12 W, 220 V
Montering
Fig. 4
KPR tilsluttes med
1
/
in kobberrør eller med
4
kapillarrør.
Det er normalt ikke nødvendigt at bruge
dæmpesløjfe for at dæmpe pulsationerne fra
anlægget.
Monteringskonsol kan leveres. Se fig. 10.
Undgå tilslutning i eller ved væskelommer.
Fig. 5 og 6
Hold kontra på tilslutningsstudsen, når flareom-
løberen spændes eller løsnes!
El-tilslutning
Fig. 2 og 3
Apparatet er forsynet med kabelgennemføring til
6-14 mm kabel (15, fig. 1). Pg 13.5 forskruning
kan fås som tilbehør (fig. 12).
Afprøvning
Fig. 7
Underarmen 24 vippes.
NB! Benyt kun den viste metode ved afprøvning!
Kontaktsystemet må aldrig aktiveres direkte
ved hjælp at skruetrækker eller lignende!
Indstilling
Fig. 8 og 9
Låseskruen mellem indstillingsspindlerne løsnes.
Stop- eller starttrykket indstilles med område-
spindelen 1 og aflæses på »STOP / START«-
skalaen. Differensen indstilles med differens-
spindelen 2 og aflæses på »DIFF«-skalaen. Efter
endt indstilling spændes låseskruen atter.
RI.5A.C2.52 © Danfoss A/S
A. Lavtryksregulering med KPR 1
Se fig. 2 og 4.
Kompressormotoren ønskes stoppet ved
faldende tryk og startet ved stigende tryk.
Indstil starttrykket med områdespindelen 1.
En omdrejning ~ 0.7 bar.
Differensen = starttrykket minus stoptrykket.
Indstil differensen med differensspindelen 2.
Én omdrejning ~ 0.15 bar.
NB! Stoptrykket skal ligge over absolut
vakuum (p
= –1 bar)! Hvis kølekompressoren
e
ved lave stoptryk ikke vil stoppe, undersøg
derfor, om differensen er indstillet til en for
stor værdi.
Kontroller start- og stoptrykket med mano-
meter!
B. Højtryksregulering (kondensatortryk-
regulering) med KPR 5
Se fig. 3 og 4.
Kondensatorventilatoren ønskes startet ved
stigende tryk og stoppet ved faldende tryk.
Indstil starttrykket med områdespindelen 1.
Maks. drifts-
En omdrejning ~ 2.3 bar.
tryk
Differensen = starttrykket minus stoptrykket.
PB
Indstil differensen med differensspindelen 2.
bar
En omdrejning ~ 0.28 bar.
15
Kontroller start- og stoptrykket med mano-
20
meter!
Low-pressure pressure control,
type KPR 1, code no. 060-1107
Fig. 2
Contacts 1-4 break and 1-2 make at falling
pressure.
High-pressure pressure control,
type KPR 5, code no. 060-1174
Fig. 3
Contacts 1-2 break and 1-4 make at rising
pressure.
"START" = starting pressure
"STOP" = stop pressure
"DIFF"
= differential
Technical data
Type
Regulation
range
p
bar
KPR 1
–0.2 - +8
KPR 5
6
Ambient temperatures
–40 to +65°C (+80°C for max. 2 hours).
Enclosure and tightness
IP 33 (VDE) in accordance with IEC 529 or DIN
40050.
Contact system
Single-pole switch SPDT.
The contact system meets the conditions laid
down in VDE*0660.
*VDE = Verband Deutscher Elektrotechniker
Contact load
Alternating current, a.c.~
Ohmic load: 10 A, 440 V
Inductive load: 6 A, 440 V
Max. starting current: 50 A
("L.R." = locked rotor)
Direct current, d.c. 12 W, 220 V
Fitting
Fig. 4
KPR is connected with
capillary tube.
ENGLISH
Differential
Max. working
pressure
p
PB
e
bar
bar
0.5 - 1.5
15
- 18
0.9 - 2.5
20
1
/
in copper tube or with
4
Normally it is not necessary to use a dampening
loop to damper pulsation's from the plant.
Mounting bracket can be supplied. See fig. 10.
Avoid mounting in or close to liquid pockets.
Figs. 5 and 6
Hold in counter position when flare nut is tightened
or loosened.
Electrical connections
Figs. 2 and 3
The unit is provided with a cable entry for 6-14
mm cable (15, fig. 1).
Pg 13.5 screwed cable entry available as
accessory (fig.12).
Testing
Fig. 7
Under arm 24 to be rocked.
NB! Use only the method shown for testing.
The contact system must never be activated
direct by means of a screwdriver or the like.
Setting
Figs. 8 and 9
Loosen the locking screw between the setting
spindles.
Stop or start pressure is set with the range
spindle 1 and read off on the "STOP/START"
scale. The differential is set with the differential
spindle 2 and read off on the "DIFF" scale.
After each setting, tighten the locking screw
again.
A. Low pressure with KPR 1
See figs. 2 and 4.
The compressor motor is to be stopped at
falling pressure and started at rising pressure.
Set the starting pressure with the range spindle
1. One turn ~ 0.7 bar.
Differential = starting pressure minus stop
pressure.
Set the differential with the differential spindle
2. One turn ~ 0.15 bar.
NB. The stop pressure must be above the
absolute vacuum (p
= –1 bar). If the
e
refrigeration compressor will not stop at low
stop pressure, check whether the differential
is set to too high a value.
Check start and stop pressures with a gauge.
B. High pressure control (condenser
pressure control) with KPR 5
See figs. 3 and 4.
The condenser fan is to be started at rising
pressure and stopped at falling pressure. Set
the starting pressure with the range spindle 1.
One turn ~ 2.3 bar.
Differential = starting pressure minus stop
pressure.
Set the differential with the differential spindle
2. One turn ~ 0.28 bar.
Check starting and stop pressures with a
gauge.
DEUTSCH
Niederdruckpressostat,
Typ KPR 1, Bestell-Nr. 060-1107
Fig. 2
Die Kontakte 1-4 öffnen, die Kontakte 1-2
schließen bei Druckabfall.
Hochdruckpressostat,
Typ KPR 5, Bestell-Nr. 060-1174
Fig. 3
Die Kontakte 1-2 öffnen, die Kontakte 1-4
schließen bei Druckanstieg.
»START« = Einschaltdruck
»STOP«
= Abschaltdruck
»DIFF«
= Differenz