No Air Loss Drain (Optional); Sistema De Refrigeración; Sistema De Circulación De Masa Térmica; Controles - Ingersoll Rand 1000 Manuel De L'opérateur

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Si se descarga una pequeña cantidad de líquido
y una cantidad de aire grande, disminuya la
configuración del tiempo encendido y aumente
la del tiempo apagado. Si no hay más que líquido
y no se descarga aire, aumente a configuración
del tiempo encendido y disminuya la del tiempo
apagado.
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Los valores de los tiempos de encendido y apagado
variarán según las condiciones estacionales. Durante
el verano, cuando hay humedad en el sistema de
aire se necesita un tiempo de encendido más corto
que aumente la frecuencia de apertura de la válvula.
Puede utilizarse un tiempo de apagado más largo
durante los meses de invierno cuando los niveles de
humedad son inferiores.
7.3.2

NO AIR LOSS DRAIN (OPTIONAL)

El drenaje de condensado funciona como un drenaje
de cero pérdida de aire, lo que devuelve el aire que se
desplaza en el recipiente de drenaje al sistema de aire
comprimido. La descarga adecuada del condensado
de los compresores de aire es esencial para el
funcionamiento y rendimiento correcto del equipo.
El drenaje de condensado usa un método de detección
exclusivo para determinar el nivel de condensado en
el recipiente de drenaje. Un transductor que se ubica
en el recipiente de drenaje envía constantemente
una señal 50 veces por segundo. Luego de que el
transductor determine que el nivel de condensado
ha alcanzado un nivel predeterminado dentro del
recipiente de drenaje, se envía una señal a la válvula
de drenaje sin pérdidas para que se abra. Este proceso
permite la eliminación de condensado en hasta 80
galones por hora.
El drenaje también cuenta con un botón de prueba
que permite la operación manual de la válvula de
drenaje sin pérdidas. Al presionar el botón de prueba
se enciende el LED y se activa la válvula solenoide. El
LED se enciende para indicar "ENCENDIDO" y se apaga
cuando la válvula de drenaje sin pérdidas se acciona
mediante el transductor o el botón de prueba manual.
El condensado circula por la tubería de alimentación
hacia la unidad de drenaje y se acumula en
el contenedor. Un sensor capacitivo registra
constantemente el nivel de líquido y envía una señal al
control electrónico, tan pronto se llena el contenedor.
Luego se activa la válvula piloto y el diafragma abre
la tubería de salida para descargar el condensado.
Cuando se ha vaciado la unidad de drenaje, la tubería
de salida se cierra de nuevo rápida y herméticamente
sin desperdiciar aire comprimido.
7.4 SISTEMA DE REFRIGERACIÓN
El sistema de refrigeración está formado por todos los
componentes con mango R-404A. Se trata de un sistema de
7.0 PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO
Secadora refrigerante Nirvana Cycling Modelos 1000-1600
ingersollrandproducts.com
ciclo cerrado sellado herméticamente. Consulte la figura 1 y
siga la línea discontinua "REFRIGERANTE", donde se muestra el
refrigerante abandonando la sección del evaporador donde,
en el proceso de eliminar calor, cambia de un líquido a baja
presión a un gas a baja presión. Este gas ingresa al lado de
succión del compresor en donde se comprime en un gas de
alta presión. El gas de alta presión se enfría en la sección del
condensador enfriado por aire o agua hasta que se convierte
en un líquido de alta presión. Luego pasa por una secadora con
filtro permanente que garantiza que el sistema de refrigeración
esté libre de contaminantes. Una válvula de expansión
termostática mide el refrigerante para introducirlo en el
evaporador. La presión del refrigerante se reduce al ingresar
al evaporador en donde se evapora y se elimina el calor del
líquido de masa térmica. Una válvula solenoide en la tubería de
líquido elimina la posibilidad de que se produzcan arranques
inundados.
7.5 SISTEMA DE CIRCULACIÓN DE MASA TÉRMICA
El líquido de masa térmica de una secadora Nirvana™ Cycling
de Ingersoll Rand circula continuamente en un sistema de
bomba de circuito cerrado. De acuerdo con la Figura 1 y con
la línea a rayas "LÍQUIDO DE MASA TÉRMICA", se elimina el
calor del líquido en el evaporador por medio del sistema de
refrigeración. El tamaño del depósito de masa térmica está
diseñado para minimizar los ciclos de refrigeración durante
períodos de carga de aire reducida. El líquido de masa térmica
se extrae de la parte inferior del depósito y se bombea por
el refrigerador, lo que elimina el calor del aire y lo regresa al
evaporador. La bomba que se utiliza en la secadora Nirvana™
Cycling de Ingersoll Rand es una bomba de circulación de
cartucho silencioso que no requiere mantenimiento similar
a las que se usan en redes hidráulicas residenciales. Si bien
el sistema de refrigeración realiza ciclos de encendido y
apagado basándose en las condiciones de carga, la bomba de
circulación funciona de manera continua para mantener el flujo
por el refrigerador en todo momento.

7.6 CONTROLES

Las secadoras refrigerantes de aire comprimido 1000-1600 de
Ingersoll Rand cuentan con control de microprocesador. Este
avanzado controlador basado en microprocesador ha sido
diseñado por Ingersoll Rand exclusivamente para su uso con
secadoras de aire comprimido Ingersoll Rand.
El control de microprocesador realiza los ciclos del sistema de
refrigeración basándose en la temperatura del refrigerador.
Un sensor de temperatura muestrea la temperatura de la
masa térmica a medida que ingresa al intercambiador del
refrigerador. El punto de referencia de temperatura del
refrigerador es un punto de referencia ajustable por el usuario
que se usa para establecer la temperatura de apagado del
compresor de refrigeración. Luego que la temperatura del
refrigerador haya descendido a menos del punto de referencia
de temperatura del refrigerador, se desactivará el compresor de
refrigeración. El diferencial de temperatura de funcionamiento
se ajusta en fábrica en 4° F más del punto de referencia de
temperatura del refrigerador. Por lo tanto, si un usuario ajusta la
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