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Qualité de l'eau
La qualité de l'eau représente une condition essentielle de garantie d'un
bon fonctionnement, de l'efficacité énergétique élevée et de la longue
durée de vie du générateur de chaleur ainsi que de tous les composants de
l'installation. Les boues, le calcaire et les impuretés de l'eau peuvent
endommager eux-mêmes de manière irréparable le générateur de chaleur
en peu de temps et indépendamment de la qualité du matériau utilisé.
18.1
Avertissement physique
18.1.1 Formation de calcaire dans le générateur de chaleur
Le calcaire se forme lors du chauffage de l'eau par précipitation du bicar-
bonate de magnésium et de calcium dissout dans l'eau à température
ambiante.
Ca(HCO
)
---- Elévation de la température ----> CaCO
3
2
Mg(HCO
)
---- Elévation de la température ----> Mg(OH)
3
2
Lors de la précipitation, le carbonate de calcium et l'hydroxyde de
magnésium forment des dépôts insolubles, adhérents et compacts
(calcaire) avec un pouvoir isolant à la chaleur très haut. Du calcaire se
dépose dans le générateur, principalement dans les zones les plus
chaudes. C'est pourquoi les calcifications se retrouvent souvent seule-
ment de manière localisée à des emplacements précis, en règle générale
dans les zones avec une charge thermique élevée.
Avec une couche de calcaire de 0,1mm, un effet de refroidissement
réduit de la tôle située en dessous se fait ressentir. L'épaississement de
la couche de calcaire provoque la surchauffe des pièces en métal et,
dans des cas extrêmes, leur rupture due à une surchauffe thermique.
18.1.2 Corrosion dans le générateur de chaleur
Corrosion par oxygène
L'acier non allié absorbe l'oxygène contenu dans l'eau à son contact et
forme ainsi de l'oxyde de fer de couleur caractéristique rouge Fe
(rouille). Ce processus est appelé corrosion.
2 Fe
4 Fe + 3O
O
(oxyde de fer, rouille)
2
2
3
Les oxydations persistantes conduisent inévitablement à une réduction
de l'épaisseur de parois. On reconnaît la corrosion par oxygène à
l'attaque locale des surfaces en métal dans le générateur de chaleur ainsi
qu'aux creux circulaires et en forme de cratères sur les surfaces en métal.
Si un dépôt d'oxygène permanent dans l'installation est évité, la teneur
en oxygène diminue continuellement en raison d'une oxydation partielle
en magnétite noire (Fe
O
). La magnétite possède un effet protecteur
3
4
contre la corrosion.
Fe
3 Fe + 2O
O
(oxyde de fer (III), magnétite)
2
3
4
Corrosion acide
La corrosion par hydrogène et acide est une forme de corrosion des
métaux, qui provoque la formation d'hydrogène et d'ions métalliques élé-
mentaires en présence d'eau sous atmosphère pauvre en oxygène.
La corrosion acide attaque l'acier non allié en tant que corrosion de sur-
face et apparaît le plus souvent dans la même forme dans tous les géné-
rateurs de chaleur.
Olio Condens 7000F – 6720887164 (2018/09)
18.2
Pour les installations de chauffage avec une puissance thermique nomi-
nale totale ≥ 50 kW, le montage d'un compteur d'eau dans la conduite de
remplissage du système de chauffage et la tenue d'un livret d'exploita-
tion sont obligatoires (voir également EN 12828 ou VDI2035 pour l'Alle-
magne). Ces points font partie de notre garantie.
Afin de justifier la qualité de l'eau :
▶ Enregistrer les valeurs exigées dans le livret d'exploitation.
La qualité de l'eau est un facteur essentiel pour l'augmentation de la ren-
tabilité, la sécurité de fonctionnement, la durée de vie et la disponibilité
d'une installation de chauffage. Pour cette raison, nous recommandons
généralement l'utilisation d'eau traitée (chap. 18.7).
+ H
O + CO
3
2
2
+ 2CO
▶ Outre la quantité de l'eau de remplissage et du complément d'eau,
2
2
relever également la concentration d'hydrogénocarbonate de cal-
cium [Ca(HCO
d'exploitation.
Votre fournisseur d'eau peut vous renseigner sur la concentration en
Ca(HCO
vous-même ( chap. 18.6.1, page 54).
18.3
Protection supplémentaire contre la corrosion
La corrosion peut provoquer des dégâts si de l'oxygène pénètre en per-
manence dans l'eau de chauffage, par ex. en raison :
• d'un vase d'expansion trop petit ou défectueux (AGs),
O
2
3
• d'une pression admissible mal réglée ou
• de systèmes ouverts.
▶ Contrôler la pression admissible et le système de maintien de la pres-
sion une fois par an.
Si le système de maintien de la pression est opérationnel et bien dimen-
sionné, le volume d'oxygène pénétrant par l'eau de remplissage et
d'appoint est éliminé rapidement et donc négligeable.
S'il est impossible d'éviter qu'une certaine teneur en oxygène ne pénètre
régulièrement, par ex. en cas d'utilisation de tuyaux en plastique non
étanches dans les systèmes de chauffage au sol ou si des volumes
d'appoint importants sont rajoutés en permanence, il est nécessaire de
prendre des mesures de protection contre la corrosion, par ex. en sépa-
rant le système à l'aide d'un échangeur thermique. Une autre mesure
anti-corrosion possible pour les générateurs de chaleur composés de
matériaux ferreux (fonte grise et aciers non alliés) est l'utilisation de cap-
teurs d'oxygène. Dans ce cas, les consignes du fabricant en ce qui
concerne le dosage nécessaire doivent être respectées.
pH
Le pH de l'eau de chauffage non traitée doit être compris entre 8,2
et 10,0 sur les générateurs de chaleur en matériaux ferreux. Tenir
compte du fait que le pH change après la mise en service, en particulier
avec l'élimination de l'oxygène et du calcaire (effet alcalisation automa-
tique). Il est recommandé de contrôler le pH après plusieurs mois de
chauffage.
Pour les générateurs de chaleur composés de matériaux ferreux, une
alcalisation est éventuellement nécessaire en rajoutant par ex. du phos-
phate trisodique.
Tenue du livret d'exploitation
)
] ou la dureté de l'eau et l'inscrire dans le livret
3
2
)
ou la dureté de l'eau mais vous pouvez également la calculer
3
2
Eviter les dégâts dus à la corrosion
Qualité de l'eau
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