Observações Gerais; Controlo Remoto; Soldagem Tig - Elettro ARC Manuel D'instructions

- em DC: 5-100% da corrente de soldagem.
- em AC: 10-100% da corrente de soldagem.
LED D9
Post gas. Regula o tempo de saída do gás no final da
soldagem. (0-30 seg.)
LED E1 e C6 – Frequência AC
Regulam a frequência da corrente alternada de 50 a 150 HZ.
LED E4 e C5 – Balanceamento da onda
Regulam a limpeza ou a penetração.
3.3. OBSERVAÇÕES GERAIS
Antes de usar esta máquina de soldadura ler com atenção as
normas CEI 26/9 - CENELEC HD 407 e CEI 26.11 - CENELEC
HD 433 além de verificar a integridade do isolamento dos
cabos, das pinças porta-eléctrodos, das tomadas e das fichas.
Certificar-se também de que a secção e o comprimento dos
cabos de soldagem sejam compatíveis com a corrente
utilizada.
3.4. SOLDAGEM DE ELÉCTRODOS REVESTIDOS (MMA)
- Esta máquina de soldadura é idónea para soldar todos os
tipos de eléctrodos excepto os do tipo celulósico (AWS 6010).
- Certificar-se que o interruptor F esteja na posição O, ligar
então os cabos de soldagem, respeitando a polaridade
indicada pelo fabricante de eléctrodos que serão utilizados e
o borne do cabo de massa à peça no ponto mais próximo
possível da soldagem, certificando-se que haja um bom
contacto eléctrico.
- Não tocar contemporaneamente a tocha ou a pinça porta
eléctrodo e o borne de massa.
- Acender a máquina usando o interruptor F.
Seleccionar, carregando no botão B7, o procedimento MMA,
sinalizador B10 aceso.
- No procedimento MMA o ventilador de arrefecimento está
sempre activo.
- Regular a corrente com base no diâmetro do eléctrodo, na
posição de soldagem e no tipo de liga a efectuar.
- Terminada a soldagem, desligar sempre o aparelho e
retirar o eléctrodo da pinça porta eléctrodo.

3.5. SOLDAGEM TIG

Esta máquina de soldadura é idónea para soldar, com
procedimento TIG DC, o aço inoxidável, o ferro e o cobre e,
com procedimento TIG AC, o alumínio, o cobre e o magnésio.
Ligar o conector do cabo de massa ao pólo positivo (+) da
máquina de soldadura e o borne à peça no ponto mais próximo
possível da máquina de soldadura, certificando-se que haja
um bom contacto eléctrico.
Ligar o conector de potência da tocha TIG ao pólo negativo (-
) da máquina de soldadura.
Ligar o conector de comando da tocha ao conector C da
máquina de soldadura.
Ligar o acoplamento do tubo gás da tocha ao acoplamento B
da máquina e o tubo gás proveniente do redutor de pressão
da bomba ao acoplamento gás E.
Acender a máquina usando o interruptor F.
Não tocar partes sob tensão e os bornes de saída quando o
aparelho estiver alimentado.
Seleccionar o modo, usando os botãos B1 e B4, e os
parâmetros de soldagem usando o manípulo D1, como
indicado no parágrafo 3.2.
No procedimento TIG o ventilador é cronometrado.
O fluxo de gás inerte deve ser regulado num valor
aproximadamente 6 vezes o diâmetro do eléctrodo (em litros
por minuto).
Se forem usados acessórios do tipo gás-lens, a capacidade
de gás pode ser reduzida para aproximadamente 3 vezes o
diâmetro do eléctrodo. O diâmetro do bocal cerâmico deve ser
de 4 a 6 vezes o diâmetro do eléctrodo.
Normalmente o gás mais usado é o ARGON porque apresenta
custos mais baixos do que os outros gases inertes, mas
podem ser usados também misturas de ARGON com um
máximo de 2% de HIDROGÊNIO para a soldagem do aço
inoxidável e HÉLIO ou misturas de ARGON-HÉLIO para a
soldagem do cobre. Estas misturas aumentam o calor do arco
durante a soldagem, mas são muito caras.
Se for usado gás HÉLIO, aumentar litros por minuto até 10
vezes o diâmetro do eléctrodo (Ex. diâmetro 1,6 x10= 16 L/min
de Hélio).
Usar vidros de protecção D.I.N. 10 até 75A e D.I.N. 11 de 75A
para cima.

4. CONTROLO REMOTO

Para a regulação da corrente de soldagem é possível conectar
os seguintes controlos remotos:
-Art. 570011 Comando por pedal.
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Cod. 381336 (02/2020)