6. CONSIGLI PRATICI PER TAGLIO AUTOMATICO
Le informazioni riportate nelle seguenti sezioni saranno utili
per ottimizzare la qualità di taglio e massimizzare la vita utile
dei consumabili.
6.1. Verifica della corretta configurazione della torcia e del
banco
Posizionare la torcia ad angolo retto rispetto alla lamiera.
•
Se si puliscono, controllano e "ottimizzano" le guide e il
•
sistema di trasmissione del banco da taglio, il movimento della
torcia è agevolato. Un movimento irregolare della macchina
può generare ondulazioni sulla superficie di taglio.
Assicurarsi che durante il taglio la torcia non tocchi la
•
lamiera. Il contatto potrebbe danneggiare lo schermo e/o
l'ugello e influenzare la qualità della superficie di taglio.
Problema
Taglio inclinato negativo
Taglio OK
Taglio inclinato positivo
Note: L'angolo di taglio retto sarà sempre sul lato destro rispetto al movimento in avanti della torcia. Il lato sinistro sarà sempre
caratterizzato da un determinato livello di inclinazione.
2) Bava
Quando si esegue il taglio plasma ad aria, si formerà sempre
un po' di bava. È tuttavia possibile ridurre al minimo la quantità
e il tipo di bava regolando correttamente il sistema in base
all'applicazione.
Le bave appaiono sul bordo superiore di entrambi i pezzi della
lamiera quando la torcia è troppo bassa o la tensione è troppo
alta, se si utilizza un controllo altezza torcia. Regolare la torcia
o la tensione in piccoli incrementi fino a ridurre la bava.
La bava a bassa velocità si forma quando la velocità di taglio
della torcia è eccessivamente bassa e l'arco spara in avanti.
Forma un deposito pesante e con bolle sul fondo del taglio e
può essere rimosso facilmente. Aumentare la velocità per
ridurre questo tipo di bava.
La bava ad alta velocità si forma quando la velocità di taglio è
eccessivamente elevata e l'arco rimane indietro. Forma una
bolla sottile e lineare di metallo solido attaccata molto vicino al
taglio. È saldata sul fondo del taglio ed è difficile da rimuovere.
Per ridurre la bava ad alta velocità:
• Diminuire la velocità di taglio.
• Diminuire la distanza tra la torcia e la lamiera.
6.2. Informazioni e ottimizzazione della qualità di taglio
Nella qualità del taglio è necessario tener conto di diversi
fattori:
1)
Angolo di taglio: il livello di angolazione del bordo di
taglio.
2)
Bava: il materiale fuso che si solidifica sulla parte
superiore o inferiore della lamiera.
3)
Rettilinearità della superficie di taglio: la superficie di
taglio può essere concava o convessa.
Nelle sezioni seguenti viene spiegato in che modo tali fattori
possono influenzare la qualità di taglio.
1) Angolo di taglio o di inclinazione
Un angolo di taglio positivo viene realizzato quando viene
•
rimossa una quantità maggiore di materiale dalla parte
superiore del taglio anziché dal fondo.
Un angolo di taglio negativo si ottiene quando viene rimossa
•
una quantità maggiore di materiale dalla parte inferiore del
taglio.
.
Causa
La torcia è troppo bassa.
La torcia è troppo alta.
3) Rettilinearità della superficie di taglio
7
Soluzione
Sollevare la torcia o, se si utilizza un controllo
dell'altezza della torcia, aumentare la tensione
dell'arco.
Abbassare la torcia o, se si utilizza un controllo
altezza torcia, diminuire la tensione dell'arco.
Una tipica superficie di taglio al plasma è
leggermente concava.
La superficie di taglio può diventare più concava o
convessa. È necessario impostare correttamente
l'altezza della torcia per assicurare che la
superficie di taglio sia il più possibile retta. I
consumabili
usurati
rettilinearità del taglio.
Quando la distanza tra la torcia e la lamiera è
eccessivamente ridotta, si crea una superficie di
taglio estremamente concava. Aumentare la
distanza tra la torcia e la lamiera in modo da
raddrizzare la superficie di taglio.
Quando la distanza tra la torcia e la lamiera è
eccessivamente ampia o la corrente di taglio è
troppo alta, si crea una superficie di taglio
convessa. Provare innanzitutto ad abbassare la
torcia, quindi ridurre la corrente di taglio.
influenzano
inoltre
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