SMC ZKJ Serie Manuel D'instructions

ZKJ-TF2Z005FR-A
INSTRUCTIONS ORIGINALES
Manuel d'instructions
Embase pneumatique pour système de bus de terrain
Série ZKJ
Cette embase pneumatique sert à générer du vide et à contrôler les
opérations d'aspiration et de casse vide.
1 Consignes de sécurité
Ces consignes de sécurité ont été rédigées pour prévenir des situations
dangereuses pour les personnes et/ou les équipements. Les précautions
énumérées dans ce document sont classées en trois grandes
catégories : « Précaution », « Attention » ou « Danger ».
Elles sont toutes importantes pour la sécurité et doivent être appliquées, en plus
*1)
des normes internationales (ISO/IEC) et autres normes de sécurité.
*1) ISO 4414 : Transmissions pneumatiques – Règles générales relatives
aux systèmes.
ISO 4413 : Transmissions hydrauliques - Règles générales relatives
aux systèmes.
IEC 60204-1 : Sécurité des machines - Equipement électrique des
machines. (Partie 1 : Règles générales)
ISO 10218-1 : Robots et dispositifs robotiques - Exigences de sécurité
pour les robots industriels - Partie 1 : Robots.
 Consultez le catalogue du produit, manuel d'opérations et précautions
de manipulation pour des informations supplémentaires concernant
les produits SMC.
 Veuillez conserver ce manuel en lieu sûr pour pouvoir le consulter
ultérieurement.
Précaution indique un risque potentiel de faible niveau
Précaution qui, s'il est ignoré, pourrait entraîner des blessures
mineures ou peu graves.
Attention indique un risque potentiel de niveau moyen
Attention
qui, s'il est ignoré, pourrait entraîner la mort ou des
blessures graves.
Danger indique un risque potentiel de niveau fort qui,
Danger s'il est ignoré, entraînera la mort ou des blessures
graves.
Attention
 Veillez à toujours respecter les réglementations et normes de
sécurité applicables.
 Tous les travaux doivent être effectués de manière sécuritaire par une
personne qualifiée, conformément aux réglementations nationales en vigueur.
2 Caractéristiques techniques
2.1 Caractéristiques techniques du générateur de vide Note 1)
Modèle ZKJ07 ZKJ10 ZKJ12
Fluide Air
Diamètre de la buse [mm] 0.7 1.0 1.2
Pression d'alimentation standard [MPa] 0.4
Pression de vide max. Note 2) [kPa] -89
Débit Orifice d'échappement 31 53 63
d'aspirati Échappement avec 31 51 60
on max. silencieux à forte
Note 2) 3)
réduction de bruit
Note 2)
Consommation d'air [L/min(ANR)] 26 48 68
Plage de pression d'alimentation [MPa] 0.3 à 0.5
Action Distributeur d'alimentation :
N.F.,Distributeur casse vide :
N.F. (ZKJ-JSY3A)
Distributeur d'alimentation :
N.O./Distributeur casse vide :
N.F. (ZKJ-JSY3E)
Délai d'attente à 0.5 [MPa] Note 4) 23 [ms] max.
Max. fréquence d'utilisation [Hz] 3
2 Caractéristiques techniques (suite)
Caractéristiques techniques du générateur de vide (suite)
Commande manuelle Modèle à poussoir non verrouillable
Consommation électrique [W]
Plage de température 0 à 50 (sans condensation)
ambiante [ o C]
Résistance aux vibrations Note 5)
[m/s 2 ]
Résistance aux chocs Note 6)
[m/s 2 ]
Surtension admissible 500 [VAC] pour 1 [min] entre FE et
tous les terminaux accessibles
Résistance d'isolation 10 [MΩ] min. (500 [VDC] est fournie entre
FE et tous les terminaux accessibles
Protection Note 7)
Tableau 1.
Note 1) La vanne d'alimentation et le distributeur casse-vide montés sur ce produit
sont la vanne double à 3 orifices de la série JSY3000 de SMC. Consultez
le catalogue en ligne pour plus de détails sur la série JSY30000.
Note 2) Les valeurs sont basées sur la pression d'alimentation standard et les
normes de mesure de SMC.
Note 3) Si le diamètre de l'orifice d'aspiration est de Φ6 ou Φ1/4'', le débit
d'aspiration est réduit de 15 % max.
Note 4) Il indique les spécifications de la vanne d'alimentation et du distributeur
casse-vide. Basé sur un test de performance dynamique, JIS B 8419-2010
(température de la bobine : 20[ o C], à la tension nominale).
Note 5) Les caractéristiques sont satisfaisantes lorsque testées à 10 à 500 Hz pendant 2
heures dans chaque sens X, Y et Z sans activation (valeur initiale).
Note 2) Les caractéristiques sont satisfaisantes lorsque testées une fois dans
chaque sens X, Y et Z sans activation (valeur initiale).
Note 7) Ne peut pas être utilisé dans un environnement où de l'huile, telle que l'huile
de coupe, est projetée ou est constamment exposée à l'eau. Prenez les
mesures de protection appropriées.
2.1 Niveau de bruit (valeur de référence)
Modèle ZKJ07
Niveau sonore [dB(A)] 52
Tableau 2.
Note 8) Valeurs à pression d'alimentation standard.
Note 9) Les valeurs sont données avec 1 générateur de vide générant une
pression de vide suffisante pour l'adsorption avec un silencieux à forte
réduction de bruit (valeurs non garanties).
2.2 Caractéristiques de l'unité SI
Unité SI
Série
Protocole PROFINET, IO-Link
Tableau 3
Pour plus de détails, se reporter au manuel d'utilisation de l'unité SI
ZKJ15
pour les « Caractéristiques techniques ».
1.5
2.3 Caractéristiques techniques du capteur de pression
Plage de pression nominale [kPa]
74
Pression d'épreuve [kPa]
68
Précision
Consommation électrique (par pièce)
102
Tableau 4
Note 10) Ne peut être utilisé pour actionner les vérins. N'exercez pas une pression
de libération constante.
Attention
Les produits spéciaux (-X) peuvent avoir des caractéristiques différentes
de celles indiquées dans cette section. Contactez SMC pour les schémas
spécifiques.
3 Installation
3.1 Installation
3.1.1 Montage
0.4
Montez et serrez l'embase en utilisant les trous situés dans la plaque
d'extrémité (4 x M6 )
30
150
IP65
3.1.2 Câblage
Consultez le manuel d'utilisation de l'unité SI pour « Câblage ».
Choisissez les câbles qui s'adaptent sur les connecteurs de l'unité SI.
3.1.3 Borne de terre
L'unité SI doit être connectée à FE (terre de fonction) pour dévier
l'interférence électromagnétique. Pour une protection maximale, le câble
FE doit être aussi épais et court que raisonnablement possible.
 N'installez pas le produit avant d'avoir lu et compris les consignes de
Note 8, 9)
sécurité.
ZKJ10 ZKJ12 ZKJ15
63 67 71
3.2 Environnement
 N'utilisez pas le produit dans un milieu contenant des gaz corrosifs, de
l'eau salée, de la vapeur ou des produits chimiques.
 N'utilisez pas le produit dans un milieu explosif.
 N'exposez pas le produit aux rayons directs du soleil. Utilisez un
couvercle de protection adéquat.
 N'installez pas le produit dans un milieu soumis à des vibrations ou à
des impacts excédant les caractéristiques du produit.
 N'installez pas le produit dans un endroit exposé à une chaleur
rayonnante qui pourrait résulter en des températures excédant les
caractéristiques du produit.
3.3 Raccordement
 Avant de procéder au raccordement, assurez-vous d'éliminer les
copeaux, l'huile de coupe, les poussières, etc.
 Lors de l'installation des tubes ou raccordements aux orifices, assurez-
vous que le fluoropolymère ne pénètre pas dans l'orifice. Lorsque vous
utilisez un revêtement en fluoropolymère, laissez à découvert 1 filet au
EX260
bout du tube ou du raccordement.
 Serrez les raccords au couple spécifié.
3.4 Lubrification
Note 10)  Les produits SMC sont lubrifiés à vie en usine et ne nécessitent pas
de lubrification ultérieure.
-100 à 100
 Si un lubrifiant est utilisé dans le système, référez-vous au catalogue
500
pour plus de détails.
± 3 % E.M.
15 [mA] max.
4 Réglages
Consultez le manuel d'utilisation de l'unité SI. Le fichier de configuration
est disponible sur le site de SMC.
5 Pour passer commande
Pour passer commande, reportez-vous au catalogue .
6 Cotes hors tout
Reportez-vous au catalogue pour les cotes hors tout.
7 Entretien
7.1 Entretien général
 Le non-respect des procédures d'entretien peut entraîner des
dysfonctionnements et endommager l'équipement.
Trou de montage 4 x
 S'il n'est pas manipulé correctement, l'air comprimé peut être
dangereux.
 L'entretien des systèmes pneumatiques doit être réalisé exclusivement
par du personnel qualifié.
 Avant de procéder à une opération d'entretien, coupez les
alimentations électrique et pneumatique. Vérifiez que l'air a bien été
purgé dans l'atmosphère.
 Après une installation ou une opération d'entretien, appliquez la
pression d'utilisation et l'alimentation électrique à l'équipement, et
testez le bon fonctionnement et l'absence de fuites afin de vous
assurer que l'équipement est correctement installé.
 Si les connexions électriques sont perturbées pendant l'entretien,
assurez-vous qu'elles sont correctement branchées et que des
contrôles de sécurité sont effectués au besoin pour garantir la
conformité continue avec les réglementations nationales en vigueur.
 Ne modifiez pas le produit.
 Ne démontez pas le produit à moins que les instructions d'installation
ou d'entretien ne l'exigent.
Effectuez l'entretien et les contrôles indiqués ci-dessous pour utiliser
le générateur de vide de manière sécurisée et appropriée sur une
longue période.
 L'entretien devrait être réalisé conformément à la procédure indiquée
dans le manuel d'utilisation. Une mauvaise manipulation peut
provoquer des dommages ou un dysfonctionnement de l'équipement
et des machines.
 Entretien
Attention
L'air comprimé peut être dangereux s'il n'est pas correctement
manipulé. C'est pourquoi, en plus de respecter les caractéristiques du
produit, le remplacement d'éléments ou les opérations d'entretien
doivent être réalisés par un personnel avec les connaissances et
l'expérience
pneumatiques.
 Purge
Attention
Éliminez régulièrement le condensat des filtres à air et des filtres
microniques. Si le condensat collecté est purgé en aval, il pourrait
adhérer à l'intérieur du produit, entraînant des dysfonctionnements et
une impossibilité d'atteindre la pression de vide spécifiée.
 Remplacez régulièrement la cartouche de filtre intégrée dans le
générateur de vide et le silencieux.
Il est recommandé de remplacer la cartouche de filtre et le silencieux
lorsque la chute de pression atteint un chiffre référence de 5 kPa. Le
cycle de remplacement varie selon les conditions d'utilisation,
l'environnement d'utilisation et la qualité de l'air d'alimentation.
Cependant, dans le cas d'une chute de la pression de vide et/ou un
délai du temps de réponse du vide (adsorption) qui entraîneraient un
problème de réglage lors du fonctionnement, arrêtez l'utilisation du
produit et remplacez la cartouche indépendamment des références
de remplacement indiquées ci-dessus.
Précaution
 Dans le cas d'une utilisation dans un environnement présentant
beaucoup de poussière dans l'air
la capacité de traitement de la cartouche de filtre intégrée dans le
produit pourrait être insuffisante. Il est recommandé d'utiliser un filtre
d'aspiration SMC (Séries ZFA, ZFB, ZFC) pour éviter des problèmes
dans le futur.
 Réalisez des vérifications avant et après le travail d'entretien
Lorsque le produit doit être retiré, coupez l'alimentation électrique et
veillez à interrompre la pression d'alimentation et à purger l'air
comprimé. Vérifiez que l'air a bien été purgé dans l'atmosphère.
Lors du montage du produit après le travail d'entretien, réalisez
l'alimentation en air comprimé, la connexion à l'alimentation
électrique, vérifiez s'il fonctionne correctement ainsi que la présence
Précaution
de fuites éventuelles.
 Ne pas démonter ni modifier le produit, autre que pièces de rechange
spécifiée dans le manuel d'opération.
 Appliquez le couple de serrage spécifié.
Un couple de serrage excessif pourrait provoquer la rupture du produit,
des vis et des fixations de montage. Un couple de serrage insuffisant
risque d'entraîner le déplacement du produit de sa position ainsi que
le desserrage des vis de montage.
 Avant le raccordement, effectuez un soufflage d'air (rinçage) ou un
nettoyage pour éliminer les copeaux de coupe, l'huile de coupe, la
poussière,
dysfonctionnements pourraient survenir.
 Si le fluide contient des corps étrangers, installez un filtre ou un
séparateur de buée et raccordez-le à l'entrée. Dans le cas inverse, le
capteur de
dysfonctionnements ou des mesures inexactes.
Précaution
suffisantes dans le domaine des équipements
etc. de la tuyauterie. Des pannes ou des
pression pourrait présenter des pannes, des
Page 1 sur 2